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碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體的制作方法

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碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種石墨化爐爐體,具體涉及一種碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體。



背景技術(shù):

眾所周知,生產(chǎn)石墨纖維的主要材料為碳纖維,經(jīng)過(guò)高溫碳化爐處理后的碳纖維再通 過(guò)石墨化爐進(jìn)行石墨化處理,得到石墨纖維。

石墨化爐一般分為立式和臥式兩種,立式的石墨化爐可以應(yīng)用于小型化生產(chǎn),但是立式的石墨化爐的蓋體一般是通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)開合,并通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊,對(duì)石墨化爐上方空間要求較高,且操作并不方便,安全也不能得到很好的保證。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體,占地面積小,密封性好,操作簡(jiǎn)便,安全性好。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體,包括爐體、蓋體和卡套,所述爐體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),爐體內(nèi)設(shè)有圓柱體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)腔和長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)腔,爐體上設(shè)有卡條,卡條首尾相連的設(shè)置在爐體頂部的三個(gè)側(cè)邊上,卡條的截面形狀為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪、第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪、第一轉(zhuǎn)軸和鏈條,電機(jī)固定在傳動(dòng)腔內(nèi),主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)上,第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸的一端,第三從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸的另一端,第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在傳動(dòng)腔內(nèi),第一從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條相連接,所述爐體上設(shè)有第一限位條;

所述蓋體包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的蓋板和球冠形結(jié)構(gòu)的突出,蓋板和突出為一體式結(jié)構(gòu),蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡接凹槽,每個(gè)卡接卡槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)齒條,兩個(gè)齒條分別與第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪相嚙合,蓋體插入式的設(shè)置在爐體的卡條之間;

所述卡套為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),卡套上設(shè)有固定卡槽,卡套通過(guò)固定卡槽包覆在蓋板與第一限位條外部。

上述一種碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體,其中,所述蓋板外側(cè)的下方設(shè)有第二限位條,蓋板內(nèi)側(cè)的上方設(shè)有第三限位條。

本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪與齒條的傳動(dòng)作用使蓋體進(jìn)行平移,不會(huì)因零配件的問(wèn)題而掉落,第二限位條與第一限位條相互配合起到定位作用,再通過(guò)卡套進(jìn)行卡合,通過(guò)卡條與卡套的作用進(jìn)行密封,占地面積小,密封性好,操作簡(jiǎn)便,安全性好;

同時(shí),蓋體上設(shè)有球冠形結(jié)構(gòu)的突出,增加了蓋體的承壓能力,更加安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型局部剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型爐體俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本實(shí)用新型卡套結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示一種碳納米管導(dǎo)電材料高溫純化用石墨化爐爐體,包括爐體1、蓋體2和卡套3,所述爐體1為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),爐體1內(nèi)設(shè)有圓柱體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)腔4和長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)腔5,爐體上設(shè)有卡條6,卡條首尾相連的設(shè)置在爐體頂部的三個(gè)側(cè)邊上,卡條的截面形狀為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)8、主動(dòng)齒輪9、第一從動(dòng)齒輪10、第二從動(dòng)齒輪11、第三從動(dòng)齒輪12、第一轉(zhuǎn)軸13和鏈條14,電機(jī)固定在傳動(dòng)腔內(nèi),主動(dòng)齒輪固定在電機(jī)上,第一從動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸的一端,第三從動(dòng)齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸的另一端,第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸套15可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在傳動(dòng)腔內(nèi),第一從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條相連接,所述爐體上設(shè)有第一限位條16;

所述蓋體2包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的蓋板17和球冠形結(jié)構(gòu)的突出18,蓋板和突出為一體式結(jié)構(gòu),蓋板的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)卡接凹槽19,每個(gè)卡接卡槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)齒條20,兩個(gè)齒條分別與第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪相嚙合,蓋體插入式的設(shè)置在爐體的卡條之間,所述蓋板外側(cè)的下方設(shè)有第二限位條21,蓋板內(nèi)側(cè)的上方設(shè)有第三限位條22;

所述卡套3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),卡套上設(shè)有固定卡槽23,卡套通過(guò)固定卡槽包覆在蓋板與第一限位條外部。

本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二從動(dòng)齒輪、第三從動(dòng)齒輪與齒條的傳動(dòng)作用使蓋體進(jìn)行平移,不會(huì)因零配件的問(wèn)題而掉落,第二限位條與第一限位條相互配合起到定位作用,再通過(guò)卡套進(jìn)行卡合,通過(guò)卡條與卡套的作用進(jìn)行密封,占地面積小,密封性好,操作簡(jiǎn)便,安全性好;

同時(shí),蓋體上設(shè)有球冠形結(jié)構(gòu)的突出,增加了蓋體的承壓能力,更加安全可靠。

這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的,并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中,因此,本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制,任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

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