本實(shí)用新型屬于密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭。

背景技術(shù)：

二氧化氯發(fā)生器設(shè)置安全口，當(dāng)發(fā)生器內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓，以保障二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行安全，現(xiàn)有技術(shù)中，通常在安全口處設(shè)置安全塞，二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)快速泄壓時(shí)，安全塞就會(huì)沖離設(shè)備，但安全塞不能自動(dòng)復(fù)位，要實(shí)現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器的正常運(yùn)行，必須操作人員人工將沖開(kāi)的安全塞重新安裝到設(shè)備上，設(shè)備恢復(fù)需要較長(zhǎng)的時(shí)間，而在這段時(shí)間內(nèi)二氧化氯氣體會(huì)進(jìn)入外部環(huán)境，在一定程度上造成環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，泄壓后安全塞能夠自動(dòng)復(fù)位的的二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭。

本實(shí)用新型技術(shù)方案一種二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭，包括罩體和安全塞，其特征在于，所述罩體為一端開(kāi)口的空心圓柱形體，所述罩體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)泄壓孔，罩體內(nèi)設(shè)置有限位腔，所述限位腔為兩端開(kāi)口，且與罩體同軸的空心圓柱狀管體，限位腔外壁通過(guò)支撐柱與罩體內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述安全塞包括圓柱狀的塞體和設(shè)置在塞體一端的錐形塞頭，塞體遠(yuǎn)離塞頭的一端通過(guò)彈簧與罩體封閉端內(nèi)壁固定固接。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭，所述塞體直徑與限位腔內(nèi)徑相適應(yīng)。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述的一種二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭，所述彈簧為復(fù)合減震彈簧。

本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的罩體螺接在二氧化氯發(fā)生器安全口座上，所述安全塞的塞頭塞入安全口進(jìn)行密封，當(dāng)二氧化氯發(fā)生器內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大快速泄壓時(shí)，安全塞即被沖出，并沿限位腔運(yùn)動(dòng)，壓縮復(fù)合減震彈簧，同時(shí)減震彈簧有效減小了安全塞對(duì)罩體的沖擊力，此時(shí)，氣體從罩體側(cè)壁的泄壓孔排出，壓力平衡后，安全塞在彈簧的作用下，沿限位腔準(zhǔn)確復(fù)位，重新密封安全口。

本實(shí)用新型技術(shù)有益效果：

本實(shí)用新型技術(shù)方案所述的安全塞在快速泄壓時(shí)被沖離安全口后，在簧的作用下可復(fù)位，而限位腔的設(shè)置使得安全塞能夠準(zhǔn)確地塞入安全口而避免錯(cuò)位導(dǎo)致密封不完全，該密封頭密封效果好，且安全塞可自動(dòng)復(fù)位，無(wú)需人工操作，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述密封頭的安全塞密封安全口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型所述密封頭的安全塞被沖離安全口時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1及圖2，本實(shí)用新型所述的一種二氧化氯發(fā)生器用安全口密封頭，包括罩體1和安全塞2，所述罩體1為一端開(kāi)口的空心圓柱形體，所述罩體1側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)泄壓孔4，罩體1內(nèi)設(shè)置有限位腔3，所述限位腔3為兩端開(kāi)口且與罩體1同軸的空心圓柱狀管體，限位腔3外壁通過(guò)支撐柱5與罩體1內(nèi)側(cè)壁 固定連接，所述安全塞2包括圓柱狀的塞體6和設(shè)置在塞體6一端的錐形塞頭7，塞體6遠(yuǎn)離塞頭7的一端通過(guò)復(fù)合減震彈簧8與罩體1封閉端內(nèi)壁固接。

所述塞體6直徑與限位腔3內(nèi)徑相適應(yīng)。

使用本實(shí)用新型時(shí)，罩體1螺接在二氧化氯發(fā)生器安全口的口座上，此時(shí)安全塞2的錐形塞頭7塞進(jìn)安全口內(nèi)，安全塞2密封安全口，當(dāng)二氧化氯發(fā)生器內(nèi)壓力過(guò)大，進(jìn)行快速泄壓時(shí)，安全塞2被氣流沖離安全口，并沿限位腔3運(yùn)動(dòng)，壓縮減震彈簧8，減震彈簧8減小了安全塞對(duì)罩體1封閉端的沖擊力，發(fā)生器內(nèi)壓力恢復(fù)平衡后，安全塞2在減震彈簧8的作用下沿限位腔3準(zhǔn)確復(fù)位，重新密封安全口。

本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。