本發(fā)明涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

一般氨基酸涂抹肥采用的氨基酸是利用工業(yè)或醫(yī)藥氨基酸經(jīng)過一到二次提取后的排放液或固體氨基酸粉兌水溶解后加入各種增效成分。現(xiàn)有的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的涂抹肥由于濃度小，固含量低，且微、中、大量元素以及生長所需的菌類不夠，不能滿足作物生長需求。同時也沒有殺菌防腐的功效，不利于作物生長。

因此，有必要設(shè)計一種新的氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，具有成本低，生產(chǎn)量大，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，參透性好，黏著力強(qiáng)，濃度和固含量高。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，包括S1、將大豆蛋白、氨基酸、黃腐酸、糖蜜和酵母液按照2:1:1:3:3均勻混合成混合液并調(diào)節(jié)混合液PH值至6.5～7.5；S2、再接種微生物發(fā)酵劑，輸送至生物反應(yīng)器中，在溫度為35℃～40℃條件下進(jìn)行發(fā)酵36～48h得含菌發(fā)酵液；S3、向含菌發(fā)酵液中按照比例2:1:1:1加入甲基托布津、奈乙酸鈉、氟硅唑和梧檸霉素并攪拌均勻；S4、然后輸送至反應(yīng)釜在溫度為50℃～60℃條件下邊攪拌邊加入螯合劑、大量元素N、P和K、中量元素Mg和Ca、微量元素Fe、Mn、Zn、B、Mo和Cu；S5、恒溫攪拌30min螯合完成；S6、輸入冷卻容器中冷卻、過濾、自動裝罐。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟S1中，調(diào)節(jié)PH值采用鈣粉中和調(diào)節(jié)。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟S2中，發(fā)酵時的攪拌轉(zhuǎn)速為180～220r/min，通氣量保持1.8～2.5VVM。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟步驟S4中，螯合劑為乙二胺四乙酸和二鈉鹽的混合物或任意一種。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟步驟S4中，大量元素N、P和K成分來源為：尿素和磷酸二氫鉀。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟步驟S4中，中量元素Mg和Ca成分來源為：硫酸鎂和硝酸鈣。

在上述技術(shù)方案中，在所述步驟步驟S4中，微量元素Fe、Mn、Zn、Mo和Cu成分來源分別為硫酸亞鐵、硫酸錳、硫酸鋅、鉬酸銨和硫酸銅；微量元素B成分來源為速溶硼。

在上述技術(shù)方案中，所述尿素為1～10%，磷酸二氫鉀為2～15%，硫酸鎂為0.5～10 %，硝酸鈣0.5～10%；硫酸亞鐵0.2～5%，硫酸錳0.5～5%，硫酸鋅2～10%， 鉬酸銨0.1～5%，硫酸銅0.2～5%，速溶硼為2～10%。

本發(fā)明氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，通過將大豆蛋白、氨基酸、黃腐酸、糖蜜和酵母液按照2:1:1:3:3均勻混合成混合液并調(diào)節(jié)混合液PH值至6.5～7.5；再接種微生物發(fā)酵劑，輸送至生物反應(yīng)器中進(jìn)行得含菌發(fā)酵液；向含菌發(fā)酵液中加入殺菌劑；然后輸送至反應(yīng)釜邊攪拌邊加入螯合劑、大、中、微量元素恒溫攪拌螯合完成；輸入冷卻容器中冷卻、過濾、自動裝罐。如此方法螯合而成一種營養(yǎng)均衡藥肥，其具有成本低，生產(chǎn)量大，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，參透性好，黏著力強(qiáng)，濃度和固含量高，大大滿足植物生長所需養(yǎng)分。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟S1、將大豆蛋白、氨基酸、黃腐酸、糖蜜和酵母液按照2:1:1:3:3均勻混合成混合液并調(diào)節(jié)混合液PH值至6.5～7.5；

在此步驟中，優(yōu)選的在進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值時采用鈣粉中和調(diào)節(jié)，提高固含量。

步驟S2、再接種微生物發(fā)酵劑，輸送至生物反應(yīng)器中，在溫度為35℃～40℃條件下進(jìn)行發(fā)酵36～48h得含菌發(fā)酵液，使其含有植物生扎所需菌類，提高植物生長營養(yǎng)；

在此步驟中，發(fā)酵時的攪拌轉(zhuǎn)速為180～220r/min，通氣量保持1.8～2.5VVM，以保證進(jìn)行有氧發(fā)酵，提高發(fā)酵效果。

步驟S3、向含菌發(fā)酵液中按照比例2:1:1:1加入甲基托布津、奈乙酸鈉、氟硅唑和梧檸霉素并攪拌均勻，使其具有殺菌的功效；

步驟S4、然后輸送至反應(yīng)釜在溫度為50℃～60℃條件下邊攪拌邊加入螯合劑、大量元素N、P和K、中量元素Mg和Ca、微量元素Fe、Mn、Zn、B、Mo和Cu，使其含有微、中、大量元素，以滿足植物生長所需營養(yǎng)；

在此步驟中，螯合劑為乙二胺四乙酸和二鈉鹽的混合物或任意一種；大量元素N、P和K成分來源為：尿素和磷酸二氫鉀。中量元素Mg和Ca成分來源為：硫酸鎂和硝酸鈣。而微量元素Fe、Mn、Zn、Mo和Cu成分來源分別為硫酸亞鐵、硫酸錳、硫酸鋅、鉬酸銨和硫酸銅；微量元素B成分來源為速溶硼，并各組分的比例具體為：尿素為1～10%，磷酸二氫鉀為2～15%，硫酸鎂為0.5～10 %，硝酸鈣0.5～10%；硫酸亞鐵0.2～5%，硫酸錳0.5～5%，硫酸鋅2～10%， 鉬酸銨0.1～5%，硫酸銅0.2～5%，速溶硼為2～10%。

步驟S5、恒溫攪拌30min螯合完成；

步驟S6、輸入冷卻容器中冷卻、過濾、自動裝罐。

本發(fā)明氨基酸涂抹肥的生產(chǎn)方法，通過將大豆蛋白、氨基酸、黃腐酸、糖蜜和酵母液按照2:1:1:3:3均勻混合成混合液并調(diào)節(jié)混合液PH值至6.5～7.5；再接種微生物發(fā)酵劑，輸送至生物反應(yīng)器中進(jìn)行得含菌發(fā)酵液；向含菌發(fā)酵液中加入殺菌劑；然后輸送至反應(yīng)釜邊攪拌邊加入螯合劑、大、中、微量元素恒溫攪拌螯合完成；輸入冷卻容器中冷卻、過濾、自動裝罐。如此方法螯合而成一種營養(yǎng)均衡藥肥，其具有成本低，生產(chǎn)量大，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)穩(wěn)定性好，參透性好，黏著力強(qiáng)，濃度和固含量高，大大滿足植物生長所需養(yǎng)分。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。