1.一種銅基復(fù)合材料，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：秸稈纖維12-30份，碳纖維1-5份，蠶絲20-40份，雙氧水1-4份，氧化硅12-30份，羥甲基纖維素鈉8-18份，硼酸鈉12-19份，氮化硅12-18份，聚丙醇12-30份，磷酸鐵鋰10-20份，硫酸銅12-30份，氧化銅12-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基復(fù)合材料，其特征在于，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料：秸稈纖維28份，碳纖維4份，蠶絲30份，雙氧水3份，氧化硅28份，羥甲基纖維素鈉15份，硼酸鈉18份，氮化硅16份，聚丙醇25份，磷酸鐵鋰15份，硫酸銅24份，氧化銅18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述秸稈纖維和碳纖維的長(zhǎng)度為20-40μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基復(fù)合材料，其特征在于，所述蠶絲的長(zhǎng)度為10-20mm。
5.基于權(quán)利要求1所述的一種銅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，將秸稈纖維、碳纖維、蠶絲、氧化硅、羥甲基纖維素鈉、硼酸鈉、氮化硅、聚丙醇、磷酸鐵鋰、硫酸銅、氧化銅混合，加熱至1000-1200℃后，等離子處理10-15s，烘干磨碎后過(guò)篩得細(xì)粉備用；
步驟2，將細(xì)粉在200-300MPa、溫度為120-150℃下壓制成型得半成品；
步驟3，將半成品在500-600℃下燒結(jié)后，以10-15℃/min的速率降溫至室溫得銅基復(fù)合材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟2中等離子處理的功率為1000-1800W。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟3中降溫速率為12℃/min。