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化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法與流程

文檔序號(hào):12389845閱讀:258來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于石墨烯制備領(lǐng)域,具體涉及一種化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法。



背景技術(shù):

石墨烯是一種由碳原子構(gòu)成的單層片狀結(jié)構(gòu)的新材料,是自然界中已知的最薄的一種材料。2004年,英國(guó)曼徹斯特大學(xué)物理學(xué)家安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫成功地從石墨中分離出石墨烯,從而證實(shí)它可以單獨(dú)存在。石墨烯具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、室溫下高速的電子遷移率、高的機(jī)械強(qiáng)度及超大的比表面積、獨(dú)特的量子隧道效應(yīng)、半整數(shù)的量子霍爾效應(yīng)等性能,在電子器件、傳感器、儲(chǔ)能器件和復(fù)合材料等領(lǐng)域展示出廣闊的應(yīng)用前景。然而石墨烯的低成本大規(guī)模制備仍然是一大技術(shù)難題。

目前制備石墨烯的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法(CVD)、外延生長(zhǎng)法、溶劑熱法、溶劑剝離法、微波還原法和化學(xué)氧化還原法等。其制備方法復(fù)雜,成本高,限制了其大規(guī)模制備及應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法,生產(chǎn)成本低。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法,包含以下步驟:

(1)將1g石墨、0.5g硝酸鈉、23mL 98%的濃硫酸混合置于冰水浴中,攪拌反應(yīng)30 min,再加入3 g高錳酸鉀,繼續(xù)攪拌3 h,控制反應(yīng)液溫度在0~4℃;

(2)將反應(yīng)條件變換至35℃的恒溫水浴中,繼續(xù)攪拌45 min,向其中加入50 mL的去離子水,升溫至40℃,繼續(xù)攪拌20 min;

(3)將混合液升溫至90℃,繼續(xù)反應(yīng)40 min,再加入100 mL去離子水,保持溶液溫度在90℃,繼續(xù)攪拌15 min,加入15mL 30%的雙氧水溶液,用稀鹽酸洗滌沉淀,直至濾液中液檢測(cè)到無SO42-產(chǎn)生為止,然后用去離子水洗滌至濾液呈中性,得到氧化石墨膠體;

(4)將氧化石墨膠體真空干燥后,得到氧化石墨粉末,按照濃度為0.25 mg/mL將氧化石墨粉末溶于去離子水中,超聲處理時(shí)間為3 h,加入水合肼和氨水調(diào)整溶液的pH值為9-11,置于沸水浴中反應(yīng)6-12h,進(jìn)行真空抽濾5-10min,即得到石墨烯薄膜。

優(yōu)選地,步驟(3)中稀鹽酸的質(zhì)量濃度為4%。

優(yōu)選地,步驟(4)中真空干燥的條件為60℃下干燥4h。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):

本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,制備的石墨烯分散性好,從而使得氧化石墨烯薄膜形態(tài)完整。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法,包含以下步驟:

(1)將1g石墨、0.5g硝酸鈉、23mL 98%的濃硫酸混合置于冰水浴中,攪拌反應(yīng)30 min,再加入3 g高錳酸鉀,繼續(xù)攪拌3 h,控制反應(yīng)液溫度在0~4℃;

(2)將反應(yīng)條件變換至35℃的恒溫水浴中,繼續(xù)攪拌45 min,向其中加入50 mL的去離子水,升溫至40℃,繼續(xù)攪拌20 min;

(3)將混合液升溫至90℃,繼續(xù)反應(yīng)40 min,再加入100 mL去離子水,保持溶液溫度在90℃,繼續(xù)攪拌15 min,加入15mL 30%的雙氧水溶液,用稀鹽酸洗滌沉淀,直至濾液中液檢測(cè)到無SO42-產(chǎn)生為止,然后用去離子水洗滌至濾液呈中性,得到氧化石墨膠體;

(4)將氧化石墨膠體真空干燥后,得到氧化石墨粉末,按照濃度為0.25 mg/mL將氧化石墨粉末溶于去離子水中,超聲處理時(shí)間為3 h,加入水合肼和氨水調(diào)整溶液的pH值為9-11,置于沸水浴中反應(yīng)6-12h,進(jìn)行真空抽濾5-10min,即得到石墨烯薄膜。

實(shí)施例2

化學(xué)還原石墨烯薄膜的制備方法,包含以下步驟:

(1)將1g石墨、0.5g硝酸鈉、23mL 98%的濃硫酸混合置于冰水浴中,攪拌反應(yīng)30 min,再加入3 g高錳酸鉀,繼續(xù)攪拌3 h,控制反應(yīng)液溫度在0~4℃;

(2)將反應(yīng)條件變換至35℃的恒溫水浴中,繼續(xù)攪拌45 min,向其中加入50 mL的去離子水,升溫至40℃,繼續(xù)攪拌20 min;

(3)將混合液升溫至90℃,繼續(xù)反應(yīng)40 min,再加入100 mL去離子水,保持溶液溫度在90℃,繼續(xù)攪拌15 min,加入15mL 30%的雙氧水溶液,用質(zhì)量濃度為4%的稀鹽酸洗滌沉淀,直至濾液中液檢測(cè)到無SO42-產(chǎn)生為止,然后用去離子水洗滌至濾液呈中性,得到氧化石墨膠體;

(4)將氧化石墨膠體真空干燥后,真空干燥的條件為60℃下干燥4h,得到氧化石墨粉末,按照濃度為0.25 mg/mL將氧化石墨粉末溶于去離子水中,超聲處理時(shí)間為3 h,加入水合肼和氨水調(diào)整溶液的pH值為9-11,置于沸水浴中反應(yīng)6-12h,進(jìn)行真空抽濾5-10min,即得到石墨烯薄膜。

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