本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種土木工程用外墻保溫材料。

技術(shù)背景

聚苯乙烯泡沫保溫板在外墻保溫行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，但是它卻具有易燃、有毒的缺點。普通的聚苯乙烯泡沫保溫板容易燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙霧中有毒性，即便添加阻燃劑之后，燃燒性也僅能達(dá)到B級。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種外墻保溫材料及其制備方法，大大提高了防火性、隔熱性，通過高鋁制低水泥澆注料提高了保溫外墻材料的強度和穩(wěn)定性。

一種外墻保溫材料，由聚苯乙烯泡沫保溫板與專用澆筑料層通過尼龍錨栓連接在一起組成無網(wǎng)體系，所述的專用澆筑料層由60-70%低鈣高鋁制低水泥和25-35%硅酸鋁熟料組成，

硅酸鋁熟料的組成成分： SiO2：51％～54％、A12O3：40％～44％，F(xiàn)e2O3：0．4％～0．6％，TiO2：1．8％～2．4％，CaO：0~0.1%、MgO：0％～0．1％，K2O：0~0.4%：Na2O：0．25％～0．4％；耐火度1745～1760℃，體積密度2．63～2．60g／cm3，真密度2．73g／cm3，顯氣孔率2.2％～4.5％；

低鈣高鋁制低水泥的組成成分：Al2O365%~70%、SiO215%~20%、Fe2O31.2%~1.5%、CaO 1.4%~2.4%。

本發(fā)明一種外墻保溫材料的制作方法：將聚苯乙烯泡沫保溫板內(nèi)置于建筑模板內(nèi)，位于澆筑的墻體的外側(cè)，然后澆注專用澆筑層，組成墻體的無網(wǎng)體系；

所述的無網(wǎng)體系是將聚苯乙烯泡沫保溫板背面設(shè)計成鋸齒形以加大與澆注料的粘結(jié)與錨固力，同時將板材周邊設(shè)計成高低槽，安裝時相互粘結(jié)，同時采用尼龍錨栓將保溫板和澆注料連接在一起，使兩者緊密結(jié)合。

本發(fā)明所述的專用澆筑料層由以下步驟制成：根據(jù)最緊密堆積原則進行配合，低鈣高鋁質(zhì)超低水泥與硅酸鋁熟料按照比例進行震動成型，在20-30°C下覆蓋，再蒸汽養(yǎng)護24小時，最后進行烘烤，溫度應(yīng)緩慢增加至60°C，持續(xù)18-22小時。

本發(fā)明采用氧化鋁超微粉 (粒度小于5um)占10~20%。

鋁酸質(zhì)熟料的組成成分：鋁酸質(zhì)耐火材料是以三氧化二鋁和氧化硅為基本組成的耐火材料。本次應(yīng)用的是以硅酸鋁質(zhì)熟料中的粘土質(zhì)熟料。

組成成分：耐火度1745～1760℃，體積密度2．63～2．60g／cm3，真密度2．73g／cm3，顯氣孔率2.2％～4.5％，SiO2：51％～54％、A12O3：40％～44％、Fe2O3：0．4％～0．6％，TiO2：1．8％～2．4％，CaO：0~0.1%、MgO：0％～0．1％，K2O：0~0.4%：Na2O：0．25％～0．4％。

制作方法：采用純水泥和將各物質(zhì)高溫（以400~450℃/h的速度升溫至1500℃左右）煅燒后快速冷卻,本次應(yīng)用的是以硅酸鋁質(zhì)熟料中的粘土質(zhì)熟料。

低鈣高鋁制低水泥理性性質(zhì)及組成成分

低鈣高鋁質(zhì)低水泥的基質(zhì)中與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉(粒度小于5um)占10~20%

制作方法：采用純鋁酸鈣水泥、粘結(jié)劑和細(xì)分摻合料制成，將各物質(zhì)混合后再高溫（以350~400℃/h的速度升溫至1400℃左右）煅燒快速冷卻。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比具有如下優(yōu)點：

普通的聚苯乙烯泡沫保溫板易燃、有毒，在外側(cè)附了一層，大大提高了防火性、隔熱性，使耐火度大于1785°C，最高使用溫度大于1400°C，且通過高鋁制低水泥澆注料提高了保溫外墻材料的強度和穩(wěn)定性。

具體實施方式

與普通澆筑料層相比專用澆筑料層孔徑分布和總空隙量（表格）

結(jié)論：專用澆筑料的孔徑分布小于普通澆筑料的，隨著高純超微細(xì)氧化鋁（超微粉）含量的增加，經(jīng)不同溫度熱處理后澆注料的顯氣孔率與中位徑值都迅速減小，可見超微粉的加入能填充澆注料骨料之間的縫隙，使其不斷變小，甚至消失，進而使材料變得更加致密，氣孔中位徑值也隨之變小。

澆注料層的抗壓強度與總體孔隙量具相關(guān)性，孔隙量愈小，強度愈大。專用澆筑料層的總孔隙率小于普通澆筑料層，故專用澆筑料的強度大于普通澆筑料。