技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抹灰砂漿用組合物。
背景技術(shù)：
砂漿是將磚、石、砌塊等粘結(jié)成砌體的砂漿，起著傳遞載荷的作用，是砌體的重要組成部分。傳統(tǒng)混合砂漿一般都是施工現(xiàn)場拌制，難以計量，又屬于硬性膠凝材料，基本不參與水化作用，導致砂漿抗?jié)B性差，收縮大，是抹灰開裂、起殼、滲漏等建筑質(zhì)量通病發(fā)生的薄弱環(huán)節(jié)。同時，現(xiàn)場采購、對方原材料和非準確計量配置砂漿，不可避免地造成嚴重浪費和污染施工環(huán)境，不利于文明施工和勞動者的身體健康。
取消現(xiàn)場拌制砂漿，采用工業(yè)化生產(chǎn)的預拌砂漿勢在必行，它是保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實現(xiàn)資源綜合利用、減少城市污染、改善大氣環(huán)境、發(fā)展散裝水泥、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一項重要舉措。但是濕拌砂漿因其在生產(chǎn)環(huán)節(jié)加水，從產(chǎn)品性能上講，不適合抹灰砂漿的特性和施工要求，無法滿足新型墻材對砂漿品質(zhì)的要求，無法滿足勞務短缺的施工要求；此外，配方成本高、物流成本高、生產(chǎn)安排無自主權(quán)、施工工藝復雜、質(zhì)量隱患多也是其無法克服的缺陷。相比之下，干拌砂漿使用靈活方便無浪費，產(chǎn)品便于更新、升級，滿足各種新型墻體材料性能及機械施工工藝的需要，對建筑垃圾的利用可以緩解城市拆建產(chǎn)生的建筑垃圾對場地堆放及環(huán)保壓力。有著使用方便、保質(zhì)期長、原料利廢環(huán)保、品種豐富等優(yōu)勢，干混砂漿將是今后墻體材料發(fā)展方向。
但是目前預拌干拌砂漿生產(chǎn)工藝尚不成熟，生產(chǎn)線工藝流程以及配套設(shè)施的不完善引起的烘砂以及成品砂漿的被迫離析現(xiàn)象非常嚴重。同時砂的含泥量或石粉含量過高、細度模數(shù)偏小或偏大都容易也會造成干混砂漿離析、開裂和施工性變差等問題。運輸過程中受到裝車、向儲罐打料、儲罐下料的時間影響較大，對運輸車的要求較高，極大增加了成本，這是預拌干拌砂漿不能在國內(nèi)快速發(fā)展的主要因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，為了克服現(xiàn)有預拌干拌砂漿存在的上述技術(shù)問題，提供一種抹灰砂漿用組合物。
本發(fā)明所要解決的上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種抹灰砂漿用組合物，包含組分A和組分B；所述的組分A包含水泥和再生骨料；所述的組分B包含粉煤灰，保水劑，減水劑，乳膠粉，激發(fā)劑和硅灰。
粉煤灰的摻入能較好得提高干粉砂漿的和易性和耐久性能，且能降低干粉砂漿的成本。
發(fā)明人經(jīng)過大量的試驗摸索發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明所述的組合物中通過加入粉煤灰能較好得提高抹灰砂漿的和易性和耐久性能；此外，一方面粉煤灰價格低廉，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤；另一方面可解決粉煤灰堆放占用土地、破壞環(huán)境等弊端，具有很好的環(huán)境效益。
所述的再生骨料是由建筑廢物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦等經(jīng)粉碎而成。
優(yōu)選地，所述的組分A包含占抹灰砂漿用組合物總重量15-30%的水泥和占抹灰砂漿用組合物總重量40-65%的再生骨料。
優(yōu)選地，所述的組分B包含占抹灰砂漿組合物總重量15-22%的粉煤灰，占抹灰砂漿組合物總重量0.12-0.18%的保水劑，占抹灰砂漿組合物總重量1.2-1.8%的減水劑，占抹灰砂漿組合物總重量0.9-1.5%的乳膠粉，占抹灰砂漿組合物總重量0.6-1.2%的激發(fā)劑以及占抹灰砂漿組合物總重量3-5%的硅灰。
優(yōu)選地，所述的再生骨料為粒徑小于或等于5mm的再生骨料。
更優(yōu)選地，所述的再生骨料為粒徑小于或等于4.75mm的再生骨料。
最優(yōu)選地，所述的再生骨料為粒徑是1-4.75mm的再生骨料。
本發(fā)明經(jīng)過大量的實驗證明，在本發(fā)明所述的配方中使用上述粒徑的再生骨料制備得到的抹灰砂漿優(yōu)于天然河砂制備的砂漿性能；該配方不僅可以減緩目前建筑行業(yè)中天然砂的供需矛盾，而且還能有效地實現(xiàn)建筑垃圾循環(huán)利用，是實現(xiàn)“綠色建筑”行之有限的方法。
優(yōu)選地，所述的組分A和組分B在使用前分開保存。
傳統(tǒng)干拌砂漿是散裝粉狀和顆粒狀材料的混合物，經(jīng)過粉狀和顆粒狀材料攪拌后由于其各自的屬性不同，在存儲、運輸、使用過程中都可能發(fā)生粉體和顆粒的二次分離，即離析。對于散裝干混砂漿而言，砂漿自出混合機始，離析便已經(jīng)產(chǎn)生，這種現(xiàn)象將極大影響到干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工效率。由于離析的存在，導致運輸過程中干粉混合物狀態(tài)對裝車、向儲罐打料、儲罐下料的時間、壓力要求較高，對工地儲存的筒倉要求較高，從而導致干拌砂漿的成本偏高而性能也不能達到預期。而本發(fā)明提供的抹灰砂漿用組合物分為組分A、B雙組分將粉煤灰等細粉與水泥和再生骨料等粗粉在使用前分開保存，可以有效克服由于離析而導致性能不穩(wěn)定的問題，降低干粉對運輸和管理的要求，降低了生產(chǎn)成本而又保證了預拌漿料的性能。此外，由于本發(fā)明分為組分A和B，在使用過程中方便于先將B組分中的保水劑先混與粉煤灰等物質(zhì)混合均勻后，再與A組分混合，而這樣制得的抹灰砂漿的保水性、流動性、抗剪強度和抗壓強度等性能均優(yōu)于保水劑直接混與水泥等原料制得的抹灰砂漿。
優(yōu)選地，所述的保水劑為瓜爾膠。
優(yōu)選地，所述的減水劑為FDN高效減水劑；所述的乳膠粉為可再分散乳膠粉；所述的激發(fā)劑為十二烷基硫酸鈉。
一種抹灰砂漿的制備方法，包含如下步驟：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加水攪拌即得。
有益效果：本發(fā)明提供了一種全新配方的抹灰砂漿用組合物，由該組合物制備得到的抹灰砂漿具有非常好的力學性能以及保水性；所述的組合物以再生骨料、普通水泥、粉煤灰等為主要原料，有效降低了抹灰砂漿的制造成本，同時實現(xiàn)建筑垃圾循環(huán)利用降低環(huán)境污染。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例來進一步解釋本發(fā)明，但實施例對本發(fā)明不做任何形式的限定。
實施例1
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥42.5普通硅酸鹽水泥、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：18%；再生骨料：58.24%；粉煤灰：16%；保水劑：0.16%；減水劑：1.5%；乳膠粉：1.5%；激發(fā)劑：0.6%，硅灰 4%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例2
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：15%；再生骨料：63%；粉煤灰：15%；保水劑：0.18%；減水劑：1.26%；乳膠粉：1.06%；激發(fā)劑：0.9%，硅灰 3.6%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例3
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：16%；再生骨料：50%；粉煤灰：25%；保水劑：0.18%；減水劑：1.5%；乳膠粉：1.22%；激發(fā)劑：1.1%，硅灰 5%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例4
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：30%；再生骨料：46.25%；粉煤灰：15%；保水劑：0.15%；減水劑：1.2%；乳膠粉：0.9%；激發(fā)劑：1.5%，硅灰 5%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例5
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：20%；再生骨料：54%；粉煤灰：19%；保水劑：0.18%；減水劑：1.3%；乳膠粉：1.5%；激發(fā)劑：1.02%，硅灰 3%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例6
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：16%；再生骨料：55%；粉煤灰：22%；保水劑：0.12%；減水劑：1.8%；乳膠粉：0.9%；激發(fā)劑：1.18%，硅灰 3%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例7
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：16%；再生骨料：60%；粉煤灰：15%；保水劑：0.18%；減水劑：1.6%；乳膠粉：1.5%；激發(fā)劑：0.72%，硅灰 5%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實施例8
抹灰砂漿用組合物由組分A：水泥（為42.5普通硅酸鹽水泥）、再生骨料（粒徑為4mm）；以及組分B：粉煤灰、保水劑（為瓜爾膠），減水劑（為FDN-Ⅰ高效減水劑），乳膠粉（為可再分散乳膠粉），激發(fā)劑（為十二烷基硫酸鈉），硅灰；
各組分的重量百分比如下：
水泥：18%；再生骨料：57%；粉煤灰：16%；保水劑：0.15%；減水劑：1.8%；乳膠粉：1.3%；激發(fā)劑：0.75%，硅灰 5%。
抹灰砂漿的制備方法：首先將組分B攪拌均勻，然后與組分A混合，最后加適量的水攪拌即得。
實驗例：
將實施例1~8得到的抹灰砂漿進行稠度、表觀密度、保水率、2h稠度損失率測試，28抗壓強度，測試結(jié)果見表1。
其中，稠度、表觀密度、保水率、2h稠度損失率、28d抗壓強度測試的方法依據(jù)JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》測定。
結(jié)果表明，其稠度大于90mm，表觀密度在1850~2000 kg/m3之間，保水率
均大于98.5%，2h稠度損失率為17%~21%，28d抗壓強度為20~24 MPa，均滿足GB/T25181-2010《預拌砂漿》中干粉抹灰砂漿對各項性能的要求。這說明，由本發(fā)明抹灰砂漿用組合物制備得到的抹灰砂漿具有很高的強度和保水性。