本發(fā)明涉及一種砂基成色的菱鎂膠凝材料及其制備使用方法，屬于玻鎂板面處理、菱鎂膠凝結構面處理技術領域。

背景技術：

菱鎂膠凝材料一般是由氧化鎂(或菱苦土)、氯化鎂溶液組成的可凝結硬化的混合物。用這種膠凝材料制成的制品隔熱保溫性好，阻燃，抗磨，耐腐，早期強度高，重量輕，因而一般被制裝飾材料，隔熱制品，地板或家具應用于建筑領域或家庭建設中。但是，目前使用的菱鎂制品，具有以下缺點：一、因其氯鹽的吸濕性大，水化產物可溶于水，其抗水性能差，容易吸潮返鹵，制品表面結露，泛白，嚴重地損害了制品的使用性能；二、用于室外的菱鎂制品不具有耐曬性，易掉色、腐化；三、作為墻面裝飾不耐擦洗；四、現有的菱鎂制品的色彩不夠光亮、鮮明，美觀度不夠，作為裝飾面不具有裝飾美感。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題，在于提供一種色彩光亮、鮮明、耐曬、耐水、耐擦洗的菱鎂膠凝材料及其制備使用方法。

本發(fā)明通過下述方案實現：一種砂基成色的菱鎂膠凝材料，其由輕燒氧化鎂粉、氯化鎂水溶液、偶聯劑、顏料、膠水和消泡劑組成，各組成成分含量如下，按體積份數計：輕燒氧化鎂粉:160-180份，氯化鎂水溶液:100份，偶聯劑:0.5-1份，顏料:30-50份，膠水:1-3份，消泡劑:0.3-0.5份。

所述顏料采用天然彩砂。

所述顏料的目數大于30目。

所述輕燒氧化鎂粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。

所述偶聯劑采用硅烷偶聯劑。

所述膠水采用丙烯酸膠水。

一種砂基成色的菱鎂膠凝材料的制備使用方法，其按照以下步驟進行：

步驟一：將天然彩砂或其它顏料經過硅烷偶聯劑或其它偶聯劑水溶液進行預處理；

步驟二：將步驟一得到預處理后的天然彩砂或其它顏料與丙烯酸膠水或其它膠水及消泡劑一起放入配制好的氯化鎂水溶液中，并進行攪拌；

步驟三：在步驟二后放入輕燒氧化鎂粉，并攪拌均勻，制得帶色的膠凝狀漿料；

步驟四：將步驟三得到的漿料放入光滑模板或模具上刮平，厚度為0.3-1mm，覆上玻璃纖維布刮實，養(yǎng)護12-24小時后取出，即可得到底面呈現光亮、鮮明的色彩，且耐曬、耐水、耐擦洗的本發(fā)明制品。

本發(fā)明的有益效果為：由本發(fā)明制成的制品底面呈現光亮、鮮明的色彩；具有耐曬性，各種惡劣氣候環(huán)境下均有極強的耐久性和顏色穩(wěn)定性，不會粉化、脫落，且不易變色；具有耐水性，其抗水性能好，不易吸潮返鹵，制品表面不會結露及泛白，不會損害制品的使用性能；具有耐擦洗性，能較長時間保持裝飾面的美感。

具體實施方式

下面對本發(fā)明進一步說明，但本發(fā)明保護范圍不局限所述內容。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本發(fā)明由于不必要的細節(jié)而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發(fā)中，必須做出大量實施細節(jié)以實現開發(fā)者的特定目標，例如按照有關系統(tǒng)或有關商業(yè)的限制，由一個實施例改變?yōu)榱硪粋€實施例，另外，應當認為這種開發(fā)工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規(guī)工作。

實施例1：一種砂基成色的菱鎂膠凝材料，其由輕燒氧化鎂粉、氯化鎂水溶液、偶聯劑、顏料、膠水和消泡劑組成，各組成成分含量如下，按體積份數計：輕燒氧化鎂粉:160份，氯化鎂水溶液:100份，偶聯劑:0.5份，顏料:30份，膠水:1份，消泡劑:0.3份。

顏料采用天然彩砂。

顏料的目數30目。

輕燒氧化鎂粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。

偶聯劑采用硅烷偶聯劑。

膠水采用丙烯酸膠水。

一種砂基成色的菱鎂膠凝材料的制備使用方法，其按照以下步驟進行：

步驟一：將天然彩砂經過硅烷偶聯劑水溶液進行預處理；

步驟二：將步驟一得到預處理后的天然彩砂與丙烯酸膠水及消泡劑一起放入配制好的氯化鎂水溶液中，并進行攪拌；

步驟三：在步驟二后放入輕燒氧化鎂粉，并攪拌均勻，制得砂基成色的膠凝狀漿料；

步驟四：將步驟三得到的漿料放入光滑模板或模具上刮平，厚度為1mm，覆上玻璃纖維布刮實，養(yǎng)護12小時后取出，即可得到底面呈現光亮、鮮明的色彩，且耐曬、耐水、易擦洗的本發(fā)明制品。

實施例2：一種砂基成色的菱鎂膠凝材料，其由輕燒氧化鎂粉、氯化鎂水溶液、偶聯劑、顏料、膠水和消泡劑組成，各組成成分含量如下，按體積份數計：輕燒氧化鎂粉:180份，氯化鎂水溶液:100份，偶聯劑:1份，顏料:50份，膠水:3份，消泡劑:0.5份。

顏料采用天然彩砂。

顏料的目數60目。

輕燒氧化鎂粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。

偶聯劑采用硅烷偶聯劑。

膠水采用丙烯酸膠水。

一種砂基成色的菱鎂膠凝材料的制備使用方法，其按照以下步驟進行：

步驟一：將天然彩砂經過硅烷偶聯劑水溶液進行預處理；

步驟二：將步驟一得到預處理后的天然彩砂與丙烯酸膠水及消泡劑一起放入配制好的氯化鎂水溶液中，并進行攪拌；

步驟三：在步驟二后放入輕燒氧化鎂粉，并攪拌均勻，制得帶色的膠凝狀漿料；

步驟四：將步驟三得到的漿料放入光滑模板或模具上刮平，厚度為0.8mm，覆上玻璃纖維布刮實，養(yǎng)護24小時后取出，即可得到底面呈現光亮、鮮明的色彩，且耐曬、耐水、易擦洗的本發(fā)明制品。

實施例3：一種砂基成色的菱鎂膠凝材料，其由輕燒氧化鎂粉、氯化鎂水溶液、偶聯劑、顏料、膠水和消泡劑組成，各組成成分含量如下，按體積分數計：輕燒氧化鎂粉:170份，氯化鎂水溶液:100份，偶聯劑:0.8份，顏料:40份，膠水:2份，消泡劑:0.4份。

顏料采用天然彩砂。

顏料的目數120目。

輕燒氧化鎂粉中MgO的含量大于等于85％，活性成分大于等于65％。

偶聯劑采用硅烷偶聯劑。

膠水采用丙烯酸膠水。

一種砂基成色的菱鎂膠凝材料的制備使用方法，其按照以下步驟進行：

步驟一：將天然彩砂經過硅烷偶聯劑水溶液進行預處理；

步驟二：將步驟一得到預處理后的天然彩砂與丙烯酸膠水及消泡劑一起放入配制好的氯化鎂水溶液中，并進行攪拌；

步驟三：在步驟二后放入輕燒氧化鎂粉，并攪拌均勻，制得帶色的膠凝狀漿料；

步驟四：將步驟三得到的漿料放入光滑模板或模具上刮平，厚度為0.5mm，覆上玻璃纖維布刮實，養(yǎng)護18小時后取出，即可得到底面呈現光亮、鮮明的色彩，且耐曬、耐水、易擦洗的本發(fā)明制品。

盡管已經對本發(fā)明的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。