本發(fā)明涉及一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料及其制備方法，屬于保溫材料
技術領域：
。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是：提供一種夾心房板中使用的內襯材料，主要是通過采用空心玻璃微珠和改性石墨作為組分，與聚合物材料混合后，再經過發(fā)泡得到，該板材具有保溫、隔音效果好的優(yōu)點。技術方案是：一種夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15～20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10～15份、聚苯乙烯顆粒3～7份、聚烯烴熱塑性彈性體4～6份、聚酰亞胺顆粒3～5份、空心玻璃微珠2～6份、植物纖維10～12份、粉煤灰4～7份、改性膨脹石墨5～10份、陰離子表面活性劑2～4份、偶聯(lián)劑1～3份、發(fā)泡劑5～9份、水30～40份。所述的植物纖維是指玉米秸稈、小麥秸稈、大豆秸稈纖維中的一種或者幾種混合。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。所述的偶聯(lián)劑為KH550偶聯(lián)劑、KH560偶聯(lián)劑、KH570偶聯(lián)劑、KH792偶聯(lián)劑中的一種或多種組合而成。所述的陰離子表面活性劑是烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑。所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、可膨脹微球、OBSH發(fā)泡劑中的一種或幾種。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫進行發(fā)泡，發(fā)泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。所述的第3步中，升溫是指將溫度升至40～60℃。有益效果本發(fā)明提供的夾心房板中使用的內襯材料，主要是通過采用空心玻璃微珠和改性石墨作為組分，與聚合物材料混合后，再經過發(fā)泡得到，該板材具有保溫、隔音效果好的優(yōu)點。具體實施方式實施例1夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉17份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉12份、聚苯乙烯顆粒5份、聚烯烴熱塑性彈性體4份、聚酰亞胺顆粒4份、空心玻璃微珠4份、玉米秸稈纖維11份、粉煤灰5份、改性膨脹石墨6份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑3份、KH560偶聯(lián)劑2份、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺6份、水35份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至40～60℃進行發(fā)泡，發(fā)泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。實施例2夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉15份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉10份、聚苯乙烯顆粒3份、聚烯烴熱塑性彈性體4份、聚酰亞胺顆粒3份、空心玻璃微珠2份、玉米秸稈纖維10份、粉煤灰4份、改性膨脹石墨5份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑2份、KH560偶聯(lián)劑1份、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺5份、水30份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至40℃進行發(fā)泡，發(fā)泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。實施例3夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉20份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉15份、聚苯乙烯顆粒7份、聚烯烴熱塑性彈性體6份、聚酰亞胺顆粒5份、空心玻璃微珠6份、玉米秸稈纖維12份、粉煤灰7份、改性膨脹石墨10份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑4份、KH560偶聯(lián)劑3份、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺9份、水40份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至60℃進行發(fā)泡，發(fā)泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。對照例1與實施例1的區(qū)別在于：膨脹石墨未經過十六烷基三甲基溴化銨改性。其制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料，包括有按重量份計的如下組分：三元乙丙橡膠粉17份、聚丙烯酸甲酯乳膠粉12份、聚苯乙烯顆粒5份、聚烯烴熱塑性彈性體4份、聚酰亞胺顆粒4份、空心玻璃微珠4份、玉米秸稈纖維11份、粉煤灰5份、改性膨脹石墨6份、烷基苯磺酸鈉系陰離子表面活性劑3份、KH560偶聯(lián)劑2份、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺6份、水35份。所述的改性膨脹石墨的制備方法是：S1，按重量份計，取2份高錳酸鉀研磨粉碎，再與25份天然鱗片石墨混合均勻后，加入35份硝酸和磷酸按照重量比8：2混合而成的混合酸液，在45℃下攪拌1h，濾出石墨，將其加熱至320℃至無黃煙產生，制備得到可膨脹石墨；S2，按重量份計，將3份十六烷基三甲基溴化銨、3份溴化鉀加入至120份去離子水中，加熱至60℃保持10min，自然放冷，制備得到改性劑；S3，按重量份計，取12份可膨脹石墨與3份40wt%磷酸混合，在35℃水浴下攪拌活化40min，再加入5份改性劑，在超聲作用下混合15min，再在65℃水浴條件下攪拌反應4h，反應結束后，對固體水洗、烘干、再用700KW/m2的輻射區(qū)內的能流密度進行微波膨化，得到改性膨脹石墨。夾心房板使用的隔音保溫內襯材料的制備方法，包括如下步驟：第1步，將改性膨脹石墨、陰離子表面活性劑、水混合，升溫混合均勻，得到膨脹石墨混合液；第2步，將混合液與三元乙丙橡膠粉、聚丙烯酸甲酯乳膠粉、聚苯乙烯顆粒、聚烯烴熱塑性彈性體、聚酰亞胺顆粒、空心玻璃微珠、植物纖維、粉煤灰、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑加入至膨脹石墨混合液中；第3步，將第2步得到的混合液倒入模具中，升溫至40～60℃進行發(fā)泡，發(fā)泡結束后，進行干燥，得到內襯材料。實施例1實施例2實施例3對照例1密度(g/cm3)0.650.670.640.71導熱系數(shù)W/m·k(200℃熱面)0.1330.1310.1260.176隔聲量dB15.415.617.49.4折斷強度Mpa1.21.11.10.7從表中可以看出，本發(fā)明提供的房板內襯材料具有較好的隔音性能，通過將聚合物與空心玻璃微球、膨脹石墨混合后，可以提高隔音效果；另外，實施例1相對于對照例1，通過對膨脹石墨進行了改性，可以改變它與其它材料的相容性，可以提高降低導熱系數(shù)，提高保溫效果。當前第1頁1 2 3