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一種強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11490332閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),采用以下成分預(yù)燒制而成:含鋯化合物70~85份;長石6~10份;稀土2~5份;粘土2~10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,所述含鋯化合物為氧化鋯或硅酸鋯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,所述稀土含鑭系元素化合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,所述稀土的成分為氧化鑭和/或氧化釔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,所述添加劑ZL的粒徑的范圍值為小于350目。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL,其特征在于,所述添加劑ZL的粒徑為250~350目。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述用于制備強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的添加劑ZL的制備方法,其特征在于,是將含鋯化合物、長石、稀土、粘土,分別入球磨細(xì)粉碎、過篩、脫水,預(yù)燒制后經(jīng)鋯剛玉研磨介質(zhì)超細(xì)粉碎而得。

8.一種強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,是采用以下原料制備得到:按照質(zhì)量份數(shù)計(jì),采用以下質(zhì)量份數(shù)的各原料制備得到:權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的添加劑ZL1~3份,骨碳40~45份,石英10~12份,長石10~12份,高嶺土24~28份,水48~52份,晶型改善劑1~3份,礦化劑1~2份,磷硅酸鹽靶向性助熔劑1~3份;

所述磷硅酸鹽靶向性助熔劑為堿金屬硼化物類化合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,所述添加劑ZL為2份;所述骨碳為42份;所述石英為11份;所述長石為12份;所述高嶺土為25份;所述水為50份;所述晶型改善劑為2份;所述礦化劑為2份。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,所述晶型改善劑為無機(jī)酸或無機(jī)酸鹽;所述礦化劑為含硼礦物;所述堿金屬硼化物類化合物是硼酸鈉,硼酸鋰或硼酸鉀。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,所述無機(jī)酸為 HCl;所述無機(jī)酸鹽為KNO3

12.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,所述石英采用超細(xì)粉石英。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷,其特征在于,所述超細(xì)粉石英的粒徑范圍為1000~2000目。

14.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1.將添加劑ZL、骨碳、石英、長石、高嶺土、水等按比例配料,經(jīng)球磨、過篩、除鐵、壓濾、真空練泥、陳腐后制成泥條或漿料;

S2.在步驟S1所得泥條漿料中,加入晶型改善劑和礦化劑;

S3.在步驟S2處理后的泥條或漿料中加入磷硅酸鹽靶向性助熔劑,燒制即得。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制備方法,其特征在于,步驟S1所述球磨的時(shí)間為20~30小時(shí),所述除鐵、壓濾、真空練泥和陳腐的時(shí)間為60~72h;

步驟S3所述燒制的工藝條件為:最高燒成溫度:1280℃;最高長期工作溫度:1250℃,燒成周期:6小時(shí)~10小時(shí);斷面溫度:≤±5℃。

16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1.將添加劑ZL、骨碳、石英、長石、高嶺土、水等按比例配料,經(jīng)球磨、過篩、除鐵、壓濾、真空練泥、陳腐后制成泥條或漿料;

S2.在步驟S1所得泥條漿料中,加入晶型改善劑和礦化劑;

S3.在步驟S2處理后的泥條或漿料中加入磷硅酸鹽靶向性助熔劑,燒制即得。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制備方法,其特征在于,步驟S1所述球磨的時(shí)間為20~30小時(shí),所述除鐵、壓濾、真空練泥和陳腐的時(shí)間為60~72h;

步驟S3所述燒制的工藝條件為:最高燒成溫度:1280℃;最高長期工作溫度:1250℃,燒成周期:6小時(shí)~10小時(shí);斷面溫度:≤±5℃。

18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的強(qiáng)化骨質(zhì)日用瓷的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

S1.將添加劑ZL、骨碳、石英、長石、高嶺土、水等按比例配料,經(jīng)球磨、過篩、除鐵、壓濾、真空練泥、陳腐后制成泥條或漿料;

S2.在步驟S1所得泥條漿料中,加入晶型改善劑和礦化劑;

S3.在步驟S2處理后的泥條或漿料中加入磷硅酸鹽靶向性助熔劑,燒制即得。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的制備方法,其特征在于,步驟S1所述球磨的時(shí)間為20~30小時(shí),所述除鐵、壓濾、真空練泥和陳腐的時(shí)間為60~72h;

步驟S3所述燒制的工藝條件為:最高燒成溫度:1280℃;最高長期工作溫度:1250℃,燒成周期:6小時(shí)~10小時(shí);斷面溫度:≤±5℃。

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