本發(fā)明涉及人造石制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗震蕩人造地磚的制備工藝。
背景技術(shù)：
人造石，通常是利用天然石材的碎料，被含有引發(fā)劑、促進(jìn)劑的樹脂組合物粘結(jié)，再在真空下振動(dòng)壓實(shí)成型的一種裝飾坯(塊、板)料。人造石的坯(塊、板)料經(jīng)切割、銑磨、拋光等程序加工后，最終做成各種裝飾板材、異型材等人造石產(chǎn)品。人造石是近年來石材中發(fā)展較快的一種新品種，兼?zhèn)浯罄硎奶烊毁|(zhì)感和堅(jiān)固質(zhì)地、陶瓷的光潔細(xì)膩、木材的易加工性，可廣泛應(yīng)用于各類建筑物的地面、墻面、臺(tái)面的裝飾，在建材行業(yè)有廣闊的發(fā)展前景。
現(xiàn)有人造石生產(chǎn)制造的基本生產(chǎn)工藝方法是將不飽和聚酯樹脂、固化助劑、天然大理石碎石料、顏料以及填料(亦即細(xì)微粉狀大理石)等投入到攪拌機(jī)中充分混合，而后在真空狀態(tài)下卸料至模具中，繼而進(jìn)行真空振動(dòng)壓制成型，再固化、切割、拋光，即得到人造石板面產(chǎn)品。目前的家庭、辦公裝飾用的地磚經(jīng)常由于重物的沖擊而產(chǎn)生裂痕，看起來非常不美觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種抗震蕩人造地磚的制備工藝，工藝步驟簡潔，生產(chǎn)方便，地磚材質(zhì)緊密無內(nèi)部孔隙和內(nèi)部熱應(yīng)力小，因此其抗震蕩性非常優(yōu)越，在重物沖擊下或是受力不均產(chǎn)生的震蕩下不會(huì)開裂，而且地磚表面不易劃傷。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種抗震蕩人造地磚的制備工藝，包括如下步驟：
(1)配料：將人造石泥料配制好并攪拌均勻；
(2)成型：將人造石泥料送入布料機(jī)布料制板模中，制板模鋪上厚度為制板模厚度一半的人造石泥料，然后撒上一層0.1mm后的氧化鋯粉，再用人造石泥料將制板模鋪滿，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動(dòng)成型；
(3)壓力處理：將制板模取出，放入壓力容器內(nèi)，壓力容器內(nèi)充入氮?dú)饧訅海瑝毫Ψ€(wěn)定在3-4MPa，并維持壓力10分鐘；
(4)固化：將步驟(3)處理后的人造石泥料進(jìn)行固化處理，將固化后將石料送入-40℃冷庫內(nèi)冷凍1小時(shí)，取出后按5℃/s的速度升溫至常溫，然后對(duì)石料切割成石塊；
(5)打磨拋光：將步驟(4)處理后的石塊進(jìn)行打磨拋光，成人造石產(chǎn)品。
優(yōu)選的，所述人造石泥料配方中包括：重量百分含量為50-70％的骨料、重量百分含量為20-30％的填料、重量百分含量為15-20％的不飽和樹脂、重量百分含量為1-2％的色料。
優(yōu)選的，步驟(2)中抽真空是在1分鐘內(nèi)迅速抽真空至壓力小于-0.06MPa，振動(dòng)成型壓力為4.5-4.8MPa，成型時(shí)間為3.5-4分鐘。
優(yōu)選的，步驟(4)中固化處理溫度為123-130℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝步驟簡潔，生產(chǎn)方便，地磚材質(zhì)緊密無內(nèi)部孔隙、內(nèi)部熱應(yīng)力小，因此其抗震蕩性非常優(yōu)越，在重物沖擊下或是受力不均產(chǎn)生的震蕩下不會(huì)開裂，而且地磚表面不易劃傷，地磚的熱漲率僅為0.01％。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
一種抗震蕩人造地磚的制備工藝，包括如下步驟：
(1)配料：將人造石泥料配制好并攪拌均勻；
(2)成型：將人造石泥料送入布料機(jī)布料制板模中，制板模鋪上厚度為制板模厚度一半的人造石泥料，然后撒上一層0.1mm后的氧化鋯粉，再用人造石泥料將制板模鋪滿，然后將制板模送入真空室，抽真空，振動(dòng)成型；
(3)壓力處理：將制板模取出，放入壓力容器內(nèi)，壓力容器內(nèi)充入氮?dú)饧訅?，壓力穩(wěn)定在3-4MPa，并維持壓力10分鐘；
(4)固化：將步驟(3)處理后的人造石泥料進(jìn)行固化處理，將固化后將石料送入-40℃冷庫內(nèi)冷凍1小時(shí)，取出后按5℃/s的速度升溫至常溫，然后對(duì)石料切割成石塊；
(5)打磨拋光：將步驟(4)處理后的石塊進(jìn)行打磨拋光，成人造石產(chǎn)品。
所述人造石泥料配方中包括：重量百分含量為50-70％的骨料、重量百分含量為20-30％的填料、重量百分含量為15-20％的不飽和樹脂、重量百分含量為1-2％的色料。
步驟(2)中抽真空是在1分鐘內(nèi)迅速抽真空至壓力小于-0.06MPa，振動(dòng)成型壓力為4.5-4.8MPa，成型時(shí)間為3.5-4分鐘。
步驟(4)中固化處理溫度為123-130℃。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。