一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置制造方法
【專利摘要】一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置，包括依次通過管道連接的分離器、中間罐、回收罐、冷卻器、精制吸附罐、過濾器及精制回收罐；其中回收罐與冷卻器之間設(shè)有泵，泵與冷卻器之間的管道上還設(shè)有連接到回收罐的支管回路，中間罐與回收罐之間的管道上設(shè)有支管連接到回收罐與泵之間的管道。所述的裝置還包括純水高位槽和穩(wěn)定劑高位槽，兩者均通過管道連接到中間罐與回收罐之間。本實用新型可用于雙氧水生產(chǎn)產(chǎn)生的氧化殘液精制回收工藝中，降低了污水處理難度，解決了環(huán)保難題，而且精制后的雙氧水可作為產(chǎn)品外售，增加了產(chǎn)量。
【專利說明】一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置，適用于雙氧水生產(chǎn)產(chǎn)生的氧化殘液精制回收工藝中。
【背景技術(shù)】
[0002]雙氧水生產(chǎn)中在氧化塔底部會產(chǎn)生殘液，其過氧化氫含量較高，但因雜質(zhì)含量高而無法作為產(chǎn)品出售。其穩(wěn)定度不高，如果處理不當(dāng)容易造成事故。傳統(tǒng)的處理方法是將殘液直接外排至污水處理或?qū)⑵渌椭凛腿∷M入雙氧水裝置系統(tǒng)加以回收，但會加大污水處理難度、污染環(huán)境或?qū)﹄p氧水裝置安全、產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。目前隨著雙氧水單套裝置的產(chǎn)能不斷擴大，氧化殘液數(shù)量相應(yīng)增加，如果能將氧化殘液中雜質(zhì)，特別是總有機碳雜質(zhì)直接去除后作為產(chǎn)品出售，對增加雙氧水產(chǎn)量，保證裝置安全穩(wěn)定運行，保護環(huán)境都具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置，能夠同時降低污水處理難度和增加雙氧水產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡便，易于推廣。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置，包括依次通過管道連接的分離器、中間罐、回收罐、冷卻器、精制吸附罐、過濾器及精制回收罐；其中回收罐與冷卻器之間設(shè)有泵，泵與冷卻器之間的管道上還設(shè)有連接到回收罐的支管回路， 中間罐與回收罐之間的管道上設(shè)有支管連接到回收罐與泵之間的管道。
[0005]所述的裝置還包括純水高位槽和穩(wěn)定劑高位槽，兩者均通過管道連接到中間罐與回收罐之間。
[0006]本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，在分離器與中間罐之間設(shè)分管，使得設(shè)備中的液體不能自行流動時，通過該支管連接到泵，經(jīng)泵的作用實現(xiàn)液體的轉(zhuǎn)移。
[0007]該裝置的各設(shè)備是采用不銹鋼制成的設(shè)備，一般采用S30408或者S32168材質(zhì)不銹鋼，冷卻器殼程走冷卻水可用碳鋼。
[0008]所述冷卻器為列管式冷卻器或者管翅式冷卻器。
[0009]所述過濾器采用聚酯纖維濾袋，精度為3飛μπι。
[0010]所述管道規(guī)格由殘液量定，產(chǎn)能規(guī)模在10-15萬t/a的雙氧水裝置的殘液量5~10m3/d，泵前采用S32168材質(zhì)DN50、PN16不銹鋼管道，泵后采用S32168材質(zhì)DN32、PN16不銹鋼管道。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、可用于雙氧水生產(chǎn)產(chǎn)生的氧化殘液精制回收工藝中，降低了污水處理難度，解決了環(huán)保難題。
[0013]2、利用雙氧水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氧化殘液精制后作為產(chǎn)品外售，增加了雙氧水產(chǎn)量及收益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型包括依次相連的分離器1、中間罐2、回收罐3、泵4、冷卻器5、精制吸附罐6、過濾器7以及精制回收罐8。該精制回收裝置還設(shè)有純水高位槽9和穩(wěn)定劑高位槽10，連接到中間罐2和回收罐3之間。所述的中間罐2與回收罐3液位持平時可通過泵4將中間罐2內(nèi)的液體打到回收罐3。生產(chǎn)時將雙氧水氧化殘液塔排出的氧化殘液排至分離器1，使殘液中的輕質(zhì)有機雜質(zhì)在分離器I中與雙氧水初次分離；分離后的雙氧水進入中間罐2，其內(nèi)的雙氧水可通過重力自流至回收罐3，當(dāng)兩罐液位持平后可通過泵4將雙氧水從中間罐2打到回收罐3?；厥展?內(nèi)的雙氧水經(jīng)泵4打到冷卻器5進行冷卻，冷卻后的雙氧水依次經(jīng)過精制吸附罐6和過濾器7進行吸附和過濾，得以精制過濾的雙氧水最終進入精制回收罐8。
[0017]純水高位槽9的作用:為防止殘液系統(tǒng)儲槽，即中間罐2和回收罐3內(nèi)雙氧水因穩(wěn)定度低而發(fā)生分解導(dǎo)致溫度升高，帶來安全隱患，特設(shè)置純水高位槽可向2個儲罐內(nèi)補水降溫。
[0018]穩(wěn)定劑高位槽10的作用:向殘液中加入穩(wěn)定劑以提高雙氧水的穩(wěn)定度，減少雙氧水的分解損失，提高系統(tǒng)安全性。
[0019]冷卻器5的作用:將雙氧水的溫度由25~30°C降到~20°C，冷卻水采用~10°C的冷凍水。
[0020]精制吸附罐6的作用:吸附去除雙氧水中的有機雜質(zhì)，可將總有機碳含量從
0.050~0.100%降到0.005~0.01% ;過氧化氫國標(biāo)GB1616-2003中優(yōu)等品此指標(biāo)為0.03%。
[0021]過濾器7的作用:過濾精度為:3-5 μ m，可降低雙氧水中的固體雜質(zhì)，在一定程度上可提高雙氧水的穩(wěn)定度。
[0022]精制回收罐8的雙氧水可與雙氧水裝置生產(chǎn)的雙氧水混合后外售，產(chǎn)品質(zhì)量可達到工業(yè)過氧化氫國標(biāo)(GB1616-2003 )中的優(yōu)等品指標(biāo)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙氧水氧化殘液精制回收裝置，其特征在于:包括依次通過管道連接的分離器(I)、中間罐(2)、回收罐(3)、冷卻器(5)、精制吸附罐(6)、過濾器(7)及精制回收罐(8);其中回收罐(3)與冷卻器(5)之間設(shè)有泵(4)，泵(4)與冷卻器(5)之間的管道上還設(shè)有連接到回收罐(3)的支管回路，中間罐(2)與回收罐(3)之間的管道上設(shè)有支管連接到回收罐(3)與泵(4)之間的管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的雙氧水氧化殘液精制回收裝置，其特征在于:所述的裝置還包括純水高位槽(9 )和穩(wěn)定劑高位槽(10 )，兩者均通過管道連接到中間罐(2 )與回收罐(3 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的雙氧水氧化殘液精制回收裝置，其特征在于:該裝置的各設(shè)備是采用不銹鋼制成的設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的雙氧水氧化殘液精制回收裝置，其特征在于:所述冷卻器(5)為列管式冷卻器或者管翅式冷卻器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的雙氧水氧化殘液精制回收裝置，其特征在于:所述過濾器(7)采用精度為3飛μ m的聚酯纖維濾袋。
【文檔編號】C01B15/013GK203754419SQ201420150180
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】李萬清, 周學(xué)軍, 劉繼前, 高傳平, 佘林源 申請人:湖北三寧化工股份有限公司