一種防爆破泡沫熬堿爐的制作方法
【專利摘要】一種防爆破泡沫熬堿爐，包括錐形鍋底、圓形爐壁、U形底圈、排煙管、耐高溫軸承、攪拌桿及驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)；該錐形鍋底的底端周緣通過U形底圈與圓形爐壁的底端周緣相連接，該排煙管設置于該錐形鍋底的頂端且與該錐形鍋底相通，該耐高溫軸承設置該排煙管上，并固定有該攪拌桿，該耐高溫軸承在該驅(qū)動電動機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，以帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動。如此，錐形鍋底的設置使析出的氫氧化鈉晶體滑落至受熱溫度較弱的U形底圈內(nèi)，不會產(chǎn)生熱爆炸；在驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)的作用下，能帶動攪拌桿攪散高濃度、高粘度的氫氧化鈉堿液中的氣泡，破壞氣泡積累，防止冒鍋；排煙管設置于錐形鍋底上端，使熱交換距離延長，排煙溫度低，熱效率高，具有安全高效的特點。
【專利說明】一種防爆破泡沬熬堿爐

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛銻有色冶煉行業(yè)，具體涉及一種熬堿爐，更具體地說，是涉及一種可防止熬堿時產(chǎn)生局部內(nèi)爆和氣泡冒鍋的熬堿爐。

【背景技術】
[0002]鉛銻有色冶煉行業(yè)，當運用哈里斯法以熔融氫氧化鈉法精煉粗合金時，常會使用熬堿爐，使得大量的氫氧化鈉堿液濃縮后熬成300-400°C的熔融堿液以重復使用。
[0003]在此過程中，隨著氫氧化鈉濃度的增加，析出的氫氧化鈉晶體大量沉于爐鍋底，由于熬堿爐內(nèi)鍋底為平面或呈略拱狀，使得沉積于鍋底的氫氧化鈉晶體過于集中于燃燒爐熱源處，造成導熱不均，形成局部內(nèi)爆，飛濺出的氫氧化鈉堿液對周圍的人或物造成危害。
[0004]另一方面，由于使用的氫氧化鈉堿液中含有不少雜質(zhì)，隨著氫氧化鈉濃度的增加，其粘度越來越高，在不斷受熱過程中，會產(chǎn)生大量的氣泡而冒鍋溢出，造成損失。
[0005]再者，由于上述熬堿爐底部的燃燒爐的煙塵由燃燒爐直接排出，由于煙塵排出時的溫度高達500-600°C，會帶走大量的熱量，熱效率低。
[0006]鑒于現(xiàn)有熬堿爐的上述缺失，極有待改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題是:針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可防止熬堿爆炸和冒鍋，并具有安全高效特點的防爆破泡沫熬堿爐。
[0008]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種防爆破泡沫熬堿爐，其特點是，其包括錐形鍋底、圓形爐壁、U形底圈、排煙管、耐高溫軸承、攪拌桿及驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)；該錐形鍋底的底端周緣通過該U形底圈與該圓形爐壁的底端周緣相連接，該圓形爐壁的外圍設置有圓形外壁，且該圓形爐壁的底部設置有出料管；該排煙管設置于該錐形鍋底的頂端且與該錐形鍋底相通，該排煙管的外壁于該圓形爐壁上方設置有該耐高溫軸承，該耐高溫軸承上固定有該攪拌桿，該耐高溫軸承在該驅(qū)動電動機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，以帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動。
[0009]所述驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)由減速電動機、小驅(qū)動鏈輪、從動大鏈輪及鏈條組成,該減速電動機通過固定架固定于該圓形外壁上，該減速電動機與該小驅(qū)動鏈輪相連接，該小驅(qū)動鏈輪通過鏈條與該從動大鏈輪相連接，該從動大鏈輪固定于該耐高溫軸承上，且位于攪拌桿上方。
[0010]所述圓形爐壁與該圓形外壁間設置有保溫層，所述上述保溫層由珍珠巖粉或硅酸鋁棉構(gòu)成。
[0011]所述出料管上設有出料閥。所述排煙管外壁于圓形爐壁上方設置有支撐架，該耐高溫軸承設置于該支撐架上。
[0012]所述攪拌桿的另一端設有數(shù)根攪拌支桿。所述攪拌桿為二根，對稱設置于該耐高溫軸承上。
[0013]如此，本熬堿爐中，錐形鍋底的設置使析出的氫氧化鈉晶體滑落至受熱溫度較弱的U形底圈內(nèi)，不會產(chǎn)生熱爆炸；在驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)的作用下，能帶動攪拌桿攪散高濃度、高粘度的氫氧化鈉堿液中產(chǎn)生的氣泡，破壞氣泡積累，防止冒鍋；排煙管設置于錐形鍋底的上端，使得煙塵經(jīng)錐形鍋底由排煙管向上排出，熱交換距離延長，排煙的溫度低(300-400°C )，熱效率聞，從而，本熬喊爐具有安全聞效的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]參見圖1，本發(fā)明為一種防爆破泡沫熬堿爐，設置于具有熱源A1的燃燒爐A上方，其包括錐形鍋底1、圓形爐壁2、u形底圈3、排煙管4、耐高溫軸承5、攪拌桿6及驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)。
[0016]該錐形鍋底1的底端周緣通過該U形底圈3與該圓形爐壁2的底端周緣相連接，該圓形爐壁2外圍設置有保溫層7，該保溫層7外圍設置有圓形外壁8。且該圓形爐壁2的底部設置有出料管9，該出料管9上設有出料閥10以調(diào)節(jié)堿液的出料流量。如此，熬氫氧化鈉堿液過程中，隨氫氧化鈉濃度的增加而析出的氫氧化鈉晶體可沿錐形鍋底1的錐形面滑落到U形底圈3內(nèi)，由于U形底圈3離燃燒爐A的熱源A1較遠，使得U形底圈3受熱相對較弱，不會產(chǎn)生熱爆炸；而熔融的氫氧化鈉堿液于該沉積有晶體的U形底圈3上方由出料管9排出。
[0017]該排煙管4設置于該錐形鍋底1的頂端且與該錐形鍋底1相通，該排煙管4外壁于圓形爐壁2上方設置有支撐架11，該支撐架11上設置該耐高溫軸承5，該攪拌桿6的一端與該耐高溫軸承5固定，另一端設有數(shù)根攪拌支桿61。
[0018]該驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)由減速電動機12、小驅(qū)動鏈輪13、從動大鏈輪14及鏈條15組成，該減速電動機12通過固定架16固定于該圓形外壁8上，該減速電動機12與該小驅(qū)動鏈輪13相連接，該小驅(qū)動鏈輪通過鏈條15與該從動大鏈輪14相連接，該從動大鏈輪14固定于該耐高溫軸承5上，且位于攪拌桿6上方。如此，在減速電動機12的作用下，帶動小驅(qū)動鏈輪13、從動大鏈輪14轉(zhuǎn)動，從而帶動耐高溫軸承5轉(zhuǎn)動，使固定于耐高溫軸承5上的攪拌桿6同時轉(zhuǎn)動，以攪散高濃度、高粘度的氫氧化鈉堿液中產(chǎn)生的氣泡，防止氣泡積累而冒鍋溢出。
[0019]上述保溫層7由珍珠巖粉、硅酸鋁棉等構(gòu)成。
[0020]上述攪拌桿6為數(shù)根，在本實施例中，設置為二根，對稱設置于該耐高溫軸承5上。
【權(quán)利要求】
1.一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，其包括錐形鍋底(1)、圓形爐壁(2)、U形底圈(3)、排煙管(4)、耐高溫軸承(5)、攪拌桿(6)及驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)；該錐形鍋底(1)的底端周緣通過該U形底圈(3)與該圓形爐壁(2)的底端周緣相連接，該圓形爐壁(2)的外圍設置有圓形外壁(8)，且該圓形爐壁(2)的底部設置有出料管(9);該排煙管(4)設置于該錐形鍋底(1)的頂端且與該錐形鍋底(1)相通，該排煙管(4)的外壁于該圓形爐壁(2)上方設置有該耐高溫軸承(5 )，該耐高溫軸承(5 )上固定有該攪拌桿(6 )，該耐高溫軸承(5 )在該驅(qū)動電動機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)動，以帶動攪拌桿(6)轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)動機構(gòu)由減速電動機(12 )、小驅(qū)動鏈輪(13)、從動大鏈輪(14 )及鏈條(15 )組成,該減速電動機(12 )通過固定架(16 )固定于該圓形外壁(8 )上，該減速電動機(12 )與該小驅(qū)動鏈輪(13 )相連接，該小驅(qū)動鏈輪通過鏈條(15)與該從動大鏈輪(14)相連接，該從動大鏈輪(14)固定于該耐高溫軸承(5 )上，且位于攪拌桿(6 )上方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述圓形爐壁(2)與該圓形外壁(8)間設置有保溫層(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述上述保溫層(7)由珍珠巖粉或硅酸鋁棉構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述出料管(9)上設有出料閥(10)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述排煙管(4)外壁于圓形爐壁(2 )上方設置有支撐架(11)，該耐高溫軸承(5 )設置于該支撐架(11)上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述攪拌桿(6)的另一端設有數(shù)根攪拌支桿(61)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種防爆破泡沫熬堿爐，其特征在于，所述攪拌桿(6)為二根，對稱設置于該耐高溫軸承(5)上。
【文檔編號】C01D1/42GK104291357SQ201410638217
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】石宏嬌, 石仁章, 梁金鳳, 石俊陽, 汪琴, 王小明, 梁斌, 梁智芳 申請人:耒陽市焱鑫有色金屬有限公司