一種新型熔硫釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型熔硫釜，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，一種新型熔硫釜，包括釜體，釜體頂部設(shè)有進料口，釜體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管在釜體側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，釜體外部設(shè)有蒸汽夾套，釜體底部為出料口，進料口上設(shè)有釜蓋，釜蓋一端與釜體通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過扣件與釜體連接。本實用新型提供的新型熔硫釜結(jié)構(gòu)簡單，可以分別對干料和濕料進行加工處理，熔硫效率高，彌補了現(xiàn)有設(shè)備不能對固態(tài)原料進行熔硫的缺陷。
【專利說明】一種新型熔硫釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型熔硫釜。
【背景技術(shù)】
[0002]熔硫釜是用于化肥廠等對硫氣體采用濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫進行高效、連續(xù)的硫回收而設(shè)置的專用設(shè)備，在氣體硫中，基本上硫以單質(zhì)的形式附著在泡沫上，由于泡沫中含有大量的水，所以在用熔硫釜對硫進行提取時，往往效率不高，所消耗的蒸汽量很大，而且對廢液的收集較為苦難，而且目前的熔硫釜只針對液態(tài)的硫泡沫，對于含硫量更高的塊狀原料，不能進行處理。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有的熔硫釜不能針對固體原料進行處理的缺點，本實用新型提供一種新型熔硫釜，可以對固體原料進行處理，大大節(jié)省了蒸汽使用量。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種新型熔硫釜，包括釜體，釜體頂部設(shè)有進料口，釜體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管在釜體側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，釜體外部設(shè)有蒸汽夾套，釜體底部為出料口，進料口上設(shè)有釜蓋，釜蓋一端與釜體通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過扣件與釜體連接。
[0006]釜體側(cè)壁上設(shè)有與蒸汽夾套連接的夾套進氣口和夾套出氣口。
[0007]進料口上設(shè)有與傳輸帶連接的連接件。連接件為與傳輸帶支架卡扣的卡頭，使用時可以將卡頭與傳輸帶連接，用來傳輸上料。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的新型熔硫釜結(jié)構(gòu)簡單，可以分別對干料和濕料進行加工處理，熔硫效率高，彌補了現(xiàn)有設(shè)備不能對固態(tài)原料進行熔硫的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為新型熔硫釜結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0010]一種新型熔硫釜，包括釜體9，釜體9頂部設(shè)有進料口 11，釜體9內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管8，蒸汽盤管8在釜體側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽盤管入口 7和蒸汽盤管出口 5，釜體外部設(shè)有蒸汽夾套4，釜體底部為出料口 3，進料口 11上設(shè)有釜蓋1，釜蓋I 一端與釜體9通過轉(zhuǎn)軸10連接，另一端通過扣件11與釜體9連接。
[0011]釜體9側(cè)壁上設(shè)有與蒸汽夾套4連接的夾套進氣口 6和夾套出氣口 2。
[0012]進料口 11上設(shè)有與傳輸帶連接的連接件。
【權(quán)利要求】
1.一種新型熔硫釜，包括釜體，其特征在于:釜體頂部設(shè)有進料口，釜體內(nèi)設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管在釜體側(cè)壁上分別設(shè)有蒸汽盤管入口和蒸汽盤管出口，釜體外部設(shè)有蒸汽夾套，釜體底部為出料口，進料口上設(shè)有釜蓋，釜蓋一端與釜體通過轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過扣件與釜體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔硫釜，其特征在于:釜體側(cè)壁上設(shè)有與蒸汽夾套連接的夾套進氣口和夾套出氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熔硫釜，其特征在于:進料口上設(shè)有與傳輸帶連接的連接件。
【文檔編號】C01B17/027GK203699909SQ201320810824
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】路廣順, 李軍 申請人:安徽省潁上鑫泰化工有限責(zé)任公司