一種硫酸鋁尾氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置,它包括反應(yīng)釜、干燥箱、儲氣罐、物料罐、尾氣箱、通氣管路和漿料管路；其中，儲氣罐、物料罐和尾氣箱的頂部通過所述的通氣管路與干燥箱的相連接；干燥箱與反應(yīng)釜的排氣口相連接；儲氣罐和物料罐的底部通過漿料管路連接于反應(yīng)釜的進(jìn)液口；反應(yīng)釜底部的出料口連接有沉降罐。本實用新型采用了儲氣罐儲存氣體，既保護(hù)環(huán)境又給反應(yīng)釜提供壓力，氣體通過物料罐，給物料罐里面的反應(yīng)物料進(jìn)形預(yù)熱；充分的利用了氣體和熱量能源，使反應(yīng)時間縮短，溫度提升快，反應(yīng)效率比較高。
【專利說明】一種硫酸鋁尾氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硫酸鋁的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種硫酸鋁尾氣處理裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，化工生產(chǎn)中，許多高溫焙燒尾氣通常采取直接排除的方式，導(dǎo)致大量熱能未充分利用，更重要的是其中含有有毒氣體或者腐蝕性氣體，采用直接排放會對大氣造成污染或?qū)ㄖ仍斐善茐?。例如，在硫酸鋁的制造過程中，主要會有氣體和熱量產(chǎn)生，氣體主要為水蒸氣、二氧化碳等?？墒?，在普通生產(chǎn)中，氣體和熱量集中回收有很大的不方便，并且投資大，因此，生產(chǎn)硫酸鋁產(chǎn)生的氣體和熱量將排入大氣中。
[0003]硫酸招生廣中，在反應(yīng)完全并排氣放空之后需加入一定量的硫Ife招溶液稀釋反應(yīng)物料，使之容易地排出反應(yīng)釜，現(xiàn)有工藝中也有通過配置額外的蒸汽給壓力促進(jìn)物料排放到沉降池中，該過程嚴(yán)重浪費蒸汽。同時，需要生產(chǎn)用的物料沒有預(yù)熱，導(dǎo)致反應(yīng)時間延長，溫度提升的慢，反應(yīng)效率比較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硫酸鋁尾氣處理裝置。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置它包括反應(yīng)釜、干燥箱、儲氣罐、物料罐、尾氣箱、通氣管路和漿料管路；其中，所述儲氣罐、物料罐和尾氣箱的頂部通過所述的通氣管路與所述干燥箱的相連接；所述干燥箱與所述反應(yīng)釜的排氣口相連接；所述儲氣罐和所述物料罐的底部通過所述漿料管路連接于所述反應(yīng)釜的進(jìn)液口 ；所述的反應(yīng)釜底部的出料口連接有沉降罐。
[0006]所述的儲氣罐、物料罐和尾氣箱上設(shè)有控制閥門；可使方便操作。
[0007]所述的反應(yīng)釜的頂部設(shè)有投料口 ；隨時投料，投料方便。
[0008]所述的通氣管路與所述的漿料管路為不銹鋼材料制成；防止被腐蝕和生銹。
[0009]所述的漿料管路(釜(易地排出反應(yīng)釜，但有益效果:本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置，具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型采用了儲氣罐儲存氣體，既保護(hù)環(huán)境又給反應(yīng)釜提供壓力，氣體通過物料罐，給物料罐里面的反應(yīng)物料進(jìn)形預(yù)熱；充分利用了氣體和熱量能源，使反應(yīng)時間縮短，溫度提升快，反應(yīng)效率比較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例
[0013]如圖1所示，本實用新型所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置它包括反應(yīng)釜1、干燥箱
2、儲氣罐3、物料罐4、尾氣箱5、通氣管路6和漿料管路7 ;其中，所述儲氣罐3、物料罐4和尾氣箱5的頂部通過所述的通氣管路6與所述干燥箱2的相連接；所述干燥箱2與所述反應(yīng)釜I的排氣口 10相連接；所述儲氣罐3和所述物料罐4的底部通過所述漿料管路7連接于所述反應(yīng)釜I的進(jìn)液口 11 ;所述的反應(yīng)釜I底部的出料口 12連接有沉降罐8。
[0014]所述的儲氣罐3、物料罐4和尾氣箱5上設(shè)有控制閥門9。所述的反應(yīng)釜I的頂部設(shè)有投料口 2。所述的通氣管路3與所述的漿料管路8為不銹鋼材料制成。
[0015]在工作時，向反應(yīng)釜I的頂部投料口 2投入計量的鋁土礦粉和硫酸，在工作時會排出大量的氣體熱量，氣體熱量通過通氣管道6進(jìn)入添加有氯化鈣的干燥箱2中，使水蒸氣被吸收掉；通氣管道6打開控制閥門9，給物料罐4通入熱量使物料罐4中的硫酸預(yù)熱，可待硫酸的溫度升高到70°C左右，打開控制閥門9，通過漿料管路7進(jìn)入反應(yīng)釜I中；一部分的氣體熱量進(jìn)入儲氣罐3中并儲存，待反應(yīng)釜中反應(yīng)完之后，打開儲氣罐3中的控制閥門9，使氣體通過漿料管道8給反應(yīng)釜壓力促使物料排放到沉降池8中；多余的氣體通過通氣管道6，打開控制閥門9進(jìn)入加有氧化鈣的尾氣箱5中，使多余的氣體吸收掉即可。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸鋁尾氣處理裝置，其特征在于:它包括反應(yīng)釜(I)、干燥箱(2)、儲氣罐(3)、物料罐(4)、尾氣箱(5 )、通氣管路(6 )和漿料管路(7 );其中，所述儲氣罐(3 )、物料罐(4)和尾氣箱(5 )的頂部通過所述的通氣管路(6 )與所述干燥箱(2 )相連接；所述干燥箱(2 )與所述反應(yīng)釜(I)的排氣口(10)相連接；所述儲氣罐(3)和所述物料罐(4)的底部通過所述漿料管路(7)連接于所述反應(yīng)釜(I)的進(jìn)液口( 11);所述的反應(yīng)釜(I)底部的出料口( 12)連接有沉降te (8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置，其特征在于:所述的儲氣罐(3)、物料罐(4 )和尾氣箱(5 )上設(shè)有控制閥門(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置，其特征在于:所述的反應(yīng)釜(I)的頂部設(shè)有投料口(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鋁尾氣處理裝置，其特征在于:所述的通氣管路(3)與所述的漿料管路(8)為不銹鋼材料制成。
【文檔編號】C01F7/74GK203382521SQ201320397509
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】李樹葉, 彭軍 申請人:太倉市新星輕工助劑廠