一種利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法，取鈦白粉副產品，加入鐵皮進行升溫反應，升溫至90-95度，當pH達到4-5，硫酸亞鐵濃度達到40g-50g/100ml時，停止反應；將步驟1得到溶液，按照質量比3-5%，加入PAC(聚合氯化鋁)，充分攪拌，再通過板框壓濾機除去產生的膠體狀雜質，12h-14h的自然沉淀，即可剩下相對純凈的硫酸亞鐵。本發(fā)明的有益效果是：該處理方法，采用先加入鐵皮除酸，再加入化學絮凝劑除雜，通過板框過濾、二次沉淀聯合使用，得到高純度的亞鐵溶液，工藝簡單合理，為進一步生產高純度的氧化鐵顏料做好了準備。
【專利說明】一種利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物的處理，尤其涉及一種利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法。

【背景技術】
[0002]鈦白粉生產的副產品含有大量的硫酸亞鐵，而氧化鐵系列顏料的生產，恰好是以此為原料，硫酸亞鐵是鈦白粉廠生產過程中的一種副產品，量很大，很多鈦白粉廠在處理硫酸亞鐵這個問題上很是頭疼，即使硫酸亞鐵在水處理工業(yè)、農業(yè)、醫(yī)藥上都有很重要的作用，但由于量太大，所以處理硫酸亞鐵一直很麻煩。一般鈦白粉廠處理硫酸亞鐵的辦法，是利用鈦鐵礦生產鈦白。由于鈦白粉的硫酸亞鐵含量雖然在70%以上，但是由于在生產鈦白的過程中里面含有大量雜質例如Ca、Mg、Al、Si等雜質，這就涉及到這些大量的硫酸亞鐵的出路問題了，如果處理不好對環(huán)境會造成很大的傷害。雖然以往也有把鈦白粉副產品用于鐵觸媒，凈水劑，飼料添加劑，土壤改良劑，鉻渣還原劑等方面，但能處理廢副料硫酸亞鐵數量很少，但是，對于怎樣從鈦白粉生產的副產品中提純出硫酸亞鐵，工藝尚不成熟，這將直接影響到產品的質量，因此，探索一種提純硫酸亞鐵的新方法，非常重要。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、便于控制、提純效果好的利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法。
[0004]為實現上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]包括如下步驟:
[0006]1、取鈦白粉副產品，加入鐵皮進行升溫反應，升溫至90-95度，當pH達到4_5，硫酸亞鐵濃度達到40g-50g/100ml時，停止反應；
[0007]此步驟是為了將鈦白粉副產物中因為運輸等原因產生的硫酸進一步去除。
[0008]2、化學除雜:將步驟I得到溶液，按照質量比3-5%，加入PAC (聚合氯化鋁)，充分攪拌,再通過板框壓濾機除去產生的膠體狀雜質；
[0009]3、二次自然沉淀除雜:經過步驟2的過程，已經除去了大量存在的離子雜質，但其中難免還存在一些雜質例如土、其他少量離子等，此時為了達到硫酸亞鐵的高純度，必須進行二次自然沉淀，經過12h-14h的自然沉淀，可以看到反應釜的底部出現少量的膠體狀雜質，這時通過排放反應釜底的雜質，即可剩下相對純凈的硫酸亞鐵。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該處理方法，采用先加入鐵皮除酸，再加入化學絮凝劑除雜，通過板框過濾、二次沉淀聯合使用，得到高純度的亞鐵溶液，工藝簡單合理，為進一步生產高純度的氧化鐵顏料做好了準備。

【具體實施方式】
[0011]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0012]實施例1
[0013]1、取鈦白粉副產品，加入鐵皮進行升溫反應，升溫至90-95度，當pH達到4_5，硫酸亞鐵濃度達到40g-50g/100ml時，停止反應；
[0014]此步驟是為了將鈦白粉副產物中因為運輸等原因產生的硫酸進一步去除。
[0015]2、化學除雜:將步驟I得到溶液，按照質量比3-5%，加入PAC (聚合氯化鋁)，充分攪拌,再通過板框壓濾機除去產生的膠體狀雜質；
[0016]3、二次自然沉淀除雜:經過步驟2的過程，已經除去了大量存在的離子雜質，但其中難免還存在一些雜質例如土、其他少量離子等，此時為了達到硫酸亞鐵的高純度，必須進行二次自然沉淀，經過12h-14h的自然沉淀，可以看到反應釜的底部出現少量的膠體狀雜質，這時通過排放反應釜底的雜質，即可剩下相對純凈的硫酸亞鐵。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改和等同替換，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種利用鈦白粉副產品提純硫酸亞鐵的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)取鈦白粉副產品，加入鐵皮進行升溫反應，升溫至90-95度，當pH達到4-5，硫酸亞鐵濃度達到40g-50g/100ml時，停止反應； 2)化學除雜:將步驟I得到溶液，按照質量比3-5%，加入PAC(聚合氯化鋁)，充分攪拌，再通過板框壓濾機除去產生的膠體狀雜質； 3)二次自然沉淀除雜:二次自然沉淀12h-14h，反應釜的底部出現少量的膠體狀雜質，排出雜質，即可得到相對純凈的硫酸亞鐵。
【文檔編號】C01G49/14GK104512939SQ201310461949
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權日:2013年9月28日
【發(fā)明者】王德勇 申請人:天津市大港華明化工廠