一種變壓吸附塔的裝填方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓吸附塔的裝填方法，該吸附塔從下到上依次設(shè)置有防漏區(qū)、吸附區(qū)、保護區(qū)，所述防漏區(qū)設(shè)置有防漏絲網(wǎng)，其中，所述防漏區(qū)中裝填有防漏劑，所述防漏劑為柱狀氧化鋁，所述防漏絲網(wǎng)包括固定絲網(wǎng)及浮動絲網(wǎng)，所述浮動絲網(wǎng)位于固定絲網(wǎng)的上方并與防漏劑接觸。本發(fā)明的方法，可提高塔底防漏絲網(wǎng)的抗腐蝕性，有效地降低吸附塔底部防漏絲網(wǎng)破損的可能性，保證了吸附塔的長周期運行。
【專利說明】一種變壓吸附塔的裝填方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種變壓吸附塔的裝填方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 煉廠氣中含有大量氫氣，作為燃料氣燃燒熱值較低，比較浪費。通常采用變壓吸附 工藝回收氫氣，該工藝氫氣回收率較高。
[0003] 圖1為根據(jù)目前的方法裝填后的變壓吸附的吸附塔的示意圖。在吸收塔的底部設(shè) 置固定絲網(wǎng)4 (此種情況下，防漏區(qū)僅包括固定絲網(wǎng)4,其中并沒有裝填試劑)，在固定絲網(wǎng)4 之上、吸附區(qū)2中從下到上裝填球狀活性氧化鋁、吸孔硅膠、活性炭，然后在吸附區(qū)2的頂部 設(shè)置隔離絲網(wǎng)。在吸附區(qū)2的頂部的隔離絲網(wǎng)之上，保護區(qū)3內(nèi)裝填分子篩。
[0004] 現(xiàn)有的變壓吸附裝填方法存在如下缺陷：
[0005] (1)采用吸附、解吸、逆放、抽真空、均升、均降工藝步驟時，吸附塔塔底絲網(wǎng)受應(yīng)力 作用破裂可能性很大。
[0006] (2)原料氣中含有硫、氯、水、氧等介質(zhì)，長時間對吸附塔底部絲網(wǎng)腐蝕比較嚴重。
[0007] (3)吸附塔底部絲網(wǎng)通常采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性較差。這是由于不銹鋼耐腐蝕 的機理是在不銹鋼表面生成了一層極薄的、粘著性好的、半透明氧化鉻薄膜，這層膜一旦遭 到破壞，鋼中的鉻能與氧發(fā)生化學反應(yīng)迅速恢復(fù)這層薄膜。但是，假如受到像氯離子的化學 性侵蝕，氧的存在反而會使不銹鋼絲網(wǎng)的腐蝕加劇。
[0008] 由于原料氣中含有硫、氯、水、氧等介質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會使腐蝕對吸附塔帶來很 大影響。嚴重時會導致吸附塔底部的防漏絲網(wǎng)破損，進而導致吸附塔中裝填的試劑的泄漏。
[0009] 因此，如何在保證吸附效果的同時，進一步有效地防止變壓吸附裝置中裝填的試 劑的泄漏是變壓吸附工藝中亟需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中變壓吸附的吸附塔中底部絲網(wǎng)容易破損從而 造成吸附塔中裝填的試劑容易泄漏的缺點，提供一種變壓吸附塔的裝填方法。
[0011] 本發(fā)明提供一種變壓吸附塔的裝填方法，該吸附塔從下到上依次設(shè)置有防漏區(qū)、 吸附區(qū)、保護區(qū)，所述防漏區(qū)設(shè)置有防漏絲網(wǎng)，其中，所述防漏區(qū)中裝填有防漏劑，所述防漏 劑為柱狀氧化鋁，所述防漏絲網(wǎng)包括固定絲網(wǎng)及浮動絲網(wǎng)，所述浮動絲網(wǎng)位于固定絲網(wǎng)的 上方并與防漏劑接觸。
[0012] 本發(fā)明的方法，可提高塔底絲網(wǎng)抗腐蝕性，有效地降低吸附塔底部絲網(wǎng)破損的可 能性，保證了吸附塔的長周期運行。此外，在本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，在保證氫氣回收率及 氫純度的情況下，可進一步改善裝填在吸附塔中的吸附劑吸附性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為根據(jù)目前的方法裝填后的變壓吸附塔的示意圖；
[0014] 圖2為根據(jù)本發(fā)明的方法裝填后的變壓吸附塔的示意圖。
[0015] 附圖標記說明
[0016] 1防漏區(qū)2吸附區(qū)3保護區(qū)4固定絲網(wǎng)5浮動絲網(wǎng)

【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明一種變壓吸附塔的裝填方法，該吸附塔從下到上依次設(shè)置有防漏區(qū)、吸附區(qū)、保 護區(qū)，所述防漏區(qū)設(shè)置有防漏絲網(wǎng)，其中，所述防漏區(qū)中裝填有防漏劑，所述防漏劑為柱狀氧化 鋁，所述防漏絲網(wǎng)包括固定絲網(wǎng)及浮動絲網(wǎng)，所述浮動絲網(wǎng)位于固定絲網(wǎng)的上并與防漏劑接觸。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，所述防漏區(qū)、吸附區(qū)和保護區(qū)中的 相鄰兩區(qū)之間設(shè)置有隔離絲網(wǎng)，用以防止各區(qū)之間裝填的試劑之間的相互混合。此外，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員還可以理解的是，本發(fā)明中的防漏區(qū)是指固定絲網(wǎng)、吸附塔底收集器以及設(shè) 置在防漏劑頂部的隔離絲網(wǎng)所圍成的空腔。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明，所述隔離絲網(wǎng)為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的絲網(wǎng)， 所述隔離絲網(wǎng)的厚度可以為現(xiàn)有技術(shù)中用于變壓吸附的隔離絲網(wǎng)的厚度，例如可以為 0. 16-0. 5mm，優(yōu)選為0. 28-0. 4mm，其材質(zhì)可以但不限于為321不銹鋼。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明，所述浮動絲網(wǎng)為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的絲 網(wǎng)，所述浮動絲網(wǎng)的厚度可以為現(xiàn)有技術(shù)中用于變壓吸附的絲網(wǎng)的厚度，例如可以為 0. 16-0. 5mm，優(yōu)選為0. 28-0. 4mm，所述浮動絲網(wǎng)的材質(zhì)可以但不限于為321不銹鋼。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明，所述固定絲網(wǎng)可以為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的絲 網(wǎng)，例如固定絲網(wǎng)的材質(zhì)可以為316不銹鋼、321不銹鋼、純鎳或鎳鉻合金，優(yōu)選為純鎳或鎳 鉻合金。本發(fā)明所述固定絲網(wǎng)的厚度可以現(xiàn)有技術(shù)中用于變壓吸附的固定絲網(wǎng)的厚度，例 如可以為 〇· 16-0. 5mm，優(yōu)選為 0· 28-0. 4mm。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述固定絲網(wǎng)分上下兩層相鄰設(shè)置，上層絲網(wǎng)的材質(zhì)為純 鎳，下層絲網(wǎng)材質(zhì)為鎳鉻合金，其中，以所述鎳鉻合金的總重量為基準，所述鎳鉻合金中鎳 的含量為70-90重量％，鉻的含量為10-30重量％。鎳鉻合金絲網(wǎng)的具體實例可以為鎳鉻合 金絲網(wǎng)Incone 1625。由于設(shè)置兩層固定絲網(wǎng)，可增強絲網(wǎng)的機械強度，從而減輕絲網(wǎng)受應(yīng)力 作用造成的破損。且由于浮動絲網(wǎng)可以隨著壓力的變化上下移動，從而可以部分抵銷吸附 塔的塔底部的絲網(wǎng)受承受的應(yīng)力，從而避免浮動絲網(wǎng)的破裂。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明，在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述固定絲網(wǎng)分上下兩層相鄰設(shè)置，上 層絲網(wǎng)材質(zhì)為純鎳，下層絲網(wǎng)材質(zhì)為鎳鉻合金，所述浮動絲網(wǎng)的材質(zhì)為321不銹鋼，此種情 況下，可以有效地防止由于原料氣中含有硫、氯、水、氧等介質(zhì)，對吸附塔底部的固定絲網(wǎng)和 浮動絲網(wǎng)帶來腐蝕從而造成吸附塔內(nèi)試劑的泄漏。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述柱狀氧化鋁分上下兩層設(shè)置，上下兩層柱狀氧化鋁的徑 向顆粒尺寸分別為6-8mm和13-15_。采用此種實施方式，可進一步減少吸附塔中的裝填試 劑的泄漏。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，柱狀氧化鋁可以參照現(xiàn)有技術(shù)進行選擇，優(yōu)選使用基本質(zhì)量參數(shù)為 Al2O3含量為40重量％以下，抗壓強度為20-120kg/顆，耐酸度為99%以上，耐堿度為90%以 上，型號（mm)為Φ 5-20的IG型瓷柱，進一步優(yōu)選使用基本質(zhì)量參數(shù)為Al2O3含量為36. 23 重量％以下，抗壓強度為30kg/顆，耐酸度為99. 52%以上，耐堿度為90. 26%以上，型號（mm) 為Φ8的IG型瓷柱或者Al2O3含量為36. 23重量％以下，抗壓強度為108kg/顆，耐酸度為 99. 52%以上，耐堿度為90. 26%以上，型號（mm)為Φ 15的IG型瓷柱。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，上下兩層柱狀氧化鋁的裝填高度與吸附塔的高度比各自可 以為0. 019-0. 022 :1。采用此種實施方式，可以進一步減少吸附塔中的裝填試劑的泄漏。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明，在一種實施方式中，當吸附塔的高度為9. 0-10. 5m時，上層防漏劑的 裝填高度可以為5-150mm，優(yōu)選為80-110mm。下層防漏劑的裝填高度可以為5-150mm，優(yōu)選 為 80~110mnin
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，從防止吸附塔內(nèi)試劑泄漏的角度考慮，優(yōu)選地，上下兩層球狀活性氧 化鋁的各自的裝填高度的比值可以為0.7-1. 2 :1，優(yōu)選為0.9-1. 1 :1。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述吸附區(qū)從下到上依次裝填有球狀活性氧化鋁、吸孔硅膠 和活性炭，所述球狀活性氧化鋁、吸孔硅膠和活性炭的裝填總高度與吸附塔的高度的比值 為 0· 7-0. 9 :1，優(yōu)選為 0· 80-0. 85 :1。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明，所述球狀活性氧化鋁為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的 球狀活性氧化鋁，所述球狀活性氧化鋁的顆粒尺寸可以為1-lOmm，優(yōu)選為3-5mm。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明，活性氧化鋁可以參照現(xiàn)有技術(shù)進行選擇，優(yōu)選使用基本質(zhì)量參數(shù)為 Al2O3含量為92重量％以上，SiO2含量為0. 02重量％以下，F(xiàn)e2O3含量為0. 009重量％以下， Na2O含量為0. 263重量％以下，灼堿量為5-7重量％，松裝密度為0. 6-0. 8g/ml，比表面積為 280-300克/平方米，孔容為0. 4-0. 5cm3/g，規(guī)格（mm)為Φ 3-5的球形活性氧化鋁，進一步 優(yōu)選使用基本質(zhì)量參數(shù)為Al2O3含量為94. 248重量％，SiO2含量為0. 01重量％，F(xiàn)e2O3含量 為0. 009重量％，Na2O含量為0. 263重量％，灼堿量為6. 47重量％，松裝密度為0. 71g/ml，比 表面為298. 5克/平方米，孔容為0. 431cm3/g，規(guī)格（mm) Φ3-5的球形活性氧化鋁。
[0032] 根據(jù)本發(fā)明，在一種實施方式中，當吸附塔的高度為9. 0-10. 5m時，球狀活性氧化 鋁的裝填高度可以為5-400mm，優(yōu)選為200-350mm，進一步優(yōu)選為240-290mm。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明，所述吸孔硅膠為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的吸孔硅 膠，所述吸孔硅膠的顆粒尺寸可以為1_5_，優(yōu)選為1_3_。根據(jù)本發(fā)明，吸孔硅膠可以為變 壓吸附硅膠，其基本質(zhì)量參數(shù)可以為：SiO 2含量為95-99重量％，堆積密度可以為750-780g/ 1，烘干失重率可以為〇. 5-2%，pH值可以為4-6,規(guī)格（mm)可以為Φ1-3。特別優(yōu)選所述吸孔 硅膠為基本質(zhì)量參數(shù)為：SiO2含量98重量％，堆積密度為769g/l，烘干失重率為1.4重量％， pH為4. 5,規(guī)格（mm) Φ 1-3的變壓吸附硅膠，如青島海洋化工有限公司出品的HXSI-Ol。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明，在一種實施方式中，當吸附塔的高度為9. 0-10. 5m時，吸孔硅膠的裝 填高度可以為5-300mm，優(yōu)選為220-270mm。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明，所述活性炭為現(xiàn)有技術(shù)中各種用于變壓吸附的吸附塔中的活性炭， 所述活性炭的顆粒尺寸可以為l_5mm，優(yōu)選為I. 5-2mm。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明，在一種實施方式中，當吸附塔的高度為9. 0-10. 5m時，活性炭的裝填高 度可以為6200-7800mm，優(yōu)選為6700-7200mm。優(yōu)選地，活性炭分上下兩層裝填，上下兩層的 活性炭的型號可以不同。例如，下層活性炭的型號顆粒尺寸可以為1.5-2_，具體的可以為商 購自淮北市森化碳吸附劑有限責任公司生產(chǎn)的HXBC-15D活性炭；上層活性炭的型號顆粒尺 寸可以為I. 5-2_，具體的實例例如可以為商購自淮北市森化碳吸附劑有限責任公司生產(chǎn)的 HXBC-15B活性炭。上層活性炭與下層活性炭的裝填高度可以為1:3-5,優(yōu)選為1:3. 5-4. 5。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明，從吸附塔中吸附效果考慮，優(yōu)選地，所述球狀活性氧化鋁、吸孔硅 膠和活性炭的各自的裝填高度與吸附塔高度的比值可以為0.024-0.027 :0.029-0.032 : 0· 75-0. 79 :1，進一步優(yōu)選為 0· 025-0. 026 :0· 030-0. 032 :0· 76-0. 78 :1。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明，從吸附塔中吸附效果考慮，優(yōu)選地，所述保護區(qū)中保護劑的裝填高度 與吸附塔的高度的比值可以為〇. 135-0. 185 :1，優(yōu)選為0. 153-0. 170 :1。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明對保護區(qū)中的保護劑的種類沒有特別要求，可以為現(xiàn)有技術(shù) 中的常規(guī)選擇，一般地，所述保護劑可以為分子篩。所述分子篩的顆粒尺寸可以為1-1〇_， 優(yōu)選為3_5mm。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明，在一種實施方式中，當吸附塔的高度為9. 0-10. 5m時，保護區(qū)中的保 護劑的裝填高度可以為1000_1800_，優(yōu)選為1100-1400_。采用此種類型的分子篩可以有 效地防止甲烷等小分子在吸附末端吸附穿透致使氫純度不合格。
[0041] 根據(jù)本發(fā)明，所述防漏區(qū)、吸附區(qū)和保護區(qū)各自的高度為各區(qū)中的試劑的裝填 總高度，從吸附塔中吸附效果考慮，所述防漏區(qū)、吸附區(qū)和保護區(qū)各自的高度與吸附塔 的高度的比值可以分別為 0. 015-0. 03 :0. 70-0. 85 :0. 75-0. 9 :0. 153-0. 170 :1，優(yōu)選為 0. 019-0. 027 :0. 75-0. 79 :0. 80-0. 85 :0. 153-0. 170 :1。
[0042] 下面結(jié)合圖2說明本發(fā)明的一種實施方式。在吸收塔的底部設(shè)置固定絲網(wǎng)4,固定 絲網(wǎng)4相鄰設(shè)置有上下兩層，然后在上層固定絲網(wǎng)上設(shè)置浮動絲網(wǎng)5,在浮動絲網(wǎng)5上部的 防漏區(qū)1內(nèi)分別裝填上下兩層防漏劑，所述防漏劑采用柱狀氧化鋁。
[0043] 在防漏區(qū)1的頂部設(shè)置隔離絲網(wǎng)，在隔離絲網(wǎng)之上、吸附區(qū)2中從下到上裝填球狀 活性氧化鋁、吸孔硅膠、活性炭，然后在吸附區(qū)2的頂部設(shè)置隔離絲網(wǎng)。
[0044] 在吸附區(qū)2的頂部的隔離絲網(wǎng)之上，保護區(qū)3內(nèi)裝填分子篩。
[0045] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0046] 以下實施例中，吸附塔的高度為9. 5m。
[0047] 實施例1
[0048] 在吸收塔的底部設(shè)置固定絲網(wǎng)4(固定絲網(wǎng)4相鄰設(shè)置有上下兩層，下層固定絲網(wǎng) 米用直徑〇. 4mm的鎳鉻合金絲網(wǎng)Inconel625,網(wǎng)孔0. 8mm，上層固定絲網(wǎng)米用直徑0. 4mm的 純鎳絲網(wǎng)Inconel625,網(wǎng)孔0. 8mm)，然后在上層固定絲網(wǎng)上設(shè)置浮動絲網(wǎng)5(材質(zhì)為321不 銹鋼絲網(wǎng)，直徑0. 28mm，網(wǎng)孔0. 8mm)，在浮動絲網(wǎng)5的上部的防漏區(qū)1內(nèi)分別裝填上下兩層 防漏劑，下層防漏劑采用為Φ 15柱狀氧化鋁(江西萍鄉(xiāng)石化填料廠，基本質(zhì)量參數(shù)為Al2O3 含量為36. 23重量％以下，抗壓強度為108kg/顆，耐酸度為99. 52%以上，耐堿度為90. 26% 以上)，裝填高度為100mm，上層防漏劑采用Φ8柱狀氧化鋁(江西萍鄉(xiāng)石化填料廠，基本質(zhì) 量參數(shù)為Al 2O3含量為36. 23重量％以下，抗壓強度為30kg/顆，耐酸度為99. 52%以上，耐 堿度為90. 26%以上），裝填高度為100mm。
[0049] 在防漏區(qū)1的頂部設(shè)置隔離絲網(wǎng)，在隔離絲網(wǎng)之上、吸附區(qū)2中從下到上裝填球狀 活性氧化鋁、吸孔硅膠、活性炭，其中，球狀活性氧化鋁(中國鋁業(yè)山東分公司，基本質(zhì)量參數(shù) 為Al 2O3含量為94. 248重量％，SiO2含量為0. 01重量％，F(xiàn)e2O3含量為0. 009重量％，Na2O含 量為0. 263重量％，灼堿量為6. 47重量％，松裝密度為0. 71g/ml，比表面為298. 5克/平方 米，孔容為0. 431cm3/g，規(guī)格(mm) Φ3-5)裝填高度為280mm。吸孔硅膠(青島海洋化工有限公 司，HXSI-Ol，Φ1-Φ3,球狀)裝填高度為240mm?；钚蕴?淮北市森化碳吸附劑有限責任公司， HXBC-15D，Φ I. 5-2,條狀；HXBC-15B，Φ I. 5-2,條狀)，HXBC-15D 和 HXBC-15B 的裝填高度分別 為5700mm和1400mm，裝填總高度為7100mm，然后在吸附區(qū)2的頂部設(shè)置隔離絲網(wǎng)。
[0050] 在吸附區(qū)2的頂部的隔離絲網(wǎng)之上，保護區(qū)內(nèi)裝填Φ3-5條狀分子篩(成都華西氣 體化工有限責任公司，HX5A-98H)為吸附劑，裝填高度為1500mm。
[0051] 煉廠氣(組成如表1所示)經(jīng)固定絲網(wǎng)4和設(shè)置在上層固定絲網(wǎng)上的浮動絲網(wǎng)5進 入防漏區(qū)1，防漏區(qū)1經(jīng)防漏區(qū)1處理后的氣體進入吸附區(qū)2,經(jīng)吸附區(qū)2處理后的氣體進 入保護區(qū)3。
[0052] 經(jīng)檢測,該吸附塔運行5040小時后,氫氣的回收率為87重量％,氫純度為97. 9%, 吸附塔運行210天回收的泄漏試劑為0kg。
[0053] 表1煉廠氣的組成

【權(quán)利要求】
1. 一種變壓吸附塔的裝填方法，該吸附塔從下到上依次設(shè)置有防漏區(qū)、吸附區(qū)、保護 區(qū)，所述防漏區(qū)設(shè)置有防漏絲網(wǎng)，其特征在于，所述防漏區(qū)中裝填有防漏劑，所述防漏劑為 柱狀氧化鋁，所述防漏絲網(wǎng)包括固定絲網(wǎng)及浮動絲網(wǎng)，所述浮動絲網(wǎng)位于固定絲網(wǎng)的上方 并與防漏劑接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述固定絲網(wǎng)的材質(zhì)為鎳鉻合金或純鎳；所述浮 動絲網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述固定絲網(wǎng)分上下兩層相鄰設(shè)置，上層絲網(wǎng)的 材質(zhì)為純鎳，下層絲網(wǎng)的材質(zhì)為鎳鉻合金，其中，以所述鎳鉻合金的總重量為基準，所述鎳 鉻合金中鎳的含量為70-90重量％，鉻的含量為10-30重量％。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述柱狀氧化鋁分上下兩層設(shè)置，上下兩層柱狀 氧化錯的徑向顆粒尺寸分別為6-8mm和13-15_。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，上下兩層柱狀氧化鋁的裝填高度與吸附塔的高 度比各自為〇? 019-0. 022 :1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其中，上下兩層柱狀氧化鋁的裝填高度的比值為 0? 7-1. 2 :1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述吸附區(qū)從下到上依次裝填有球狀活性氧化 鋁、吸孔硅膠和活性炭，所述球狀活性氧化鋁、吸孔硅膠和活性炭的裝填總高度與吸附塔的 高度的比值為0.7-0. 9:1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述球狀活性氧化鋁、吸孔硅膠和活性炭各自的 裝填高度與吸附塔高度的比值分別為〇. 024-0. 027 :0. 029-0. 032 :0. 75-0. 79 :1。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，所述活性炭分兩層裝填，上層活性炭與下層 活性炭的裝填高度的比值為1 :3-5。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述保護區(qū)中保護劑的裝填高度與吸附塔的高 度的比值為〇? 135-0. 185 :1。
【文檔編號】C01B3/56GK104338412SQ201310341682
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】孫建懷, 周禮俊, 崔玉偉, 侯慶賀, 周能冬 申請人:中國石油化工股份有限公司