專利名稱：密封型一氧化碳造氣爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造氣爐，具體的說，涉及了一種在光氣合成領域中用于生產(chǎn)一氧化碳的密封型一氧化碳造氣爐。
背景技術：
目前，在生產(chǎn)一氧化碳的過程中，工人們時常需要往一氧化碳造氣爐中添加碳，為防止在加碳過程中爐內(nèi)一氧化碳泄漏，人們在造氣爐中設置有帶圓孔密封板和密封球，利用密封球和圓孔的配合來控制造氣爐內(nèi)的氣密性。然而，由于密封球較為笨重，操作起來比較麻煩，從而容易導致密封球與圓孔的配合度不高，引起氣體泄漏。為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，從而提供一種設計科學、密封效果好、輕便易操作的密封型一氧化碳造氣爐。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種密封型一氧化碳造氣爐，它包括爐體、設置在所述爐體內(nèi)的密封機構和牽引機構；所述密封機構包括設置在所述爐體內(nèi)壁上的密封隔板和設置在所述密封隔板上的密封塞，所述密封隔板上設置有密封孔，所述密封塞設置在所述密封孔中并與所述密封孔密封活連接；所述牽引機構一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置?；谏鲜?，所述密封孔為圓孔，所述密封塞為底面半徑大于所述密封孔半徑的圓錐形密封塞，所述密封塞頂點朝上并自下而上穿過所述密封孔設置。基于上述，所述密封塞為空心密封塞?；谏鲜?，所述密封隔板上端面設置有漏斗形下料筒，所述下料筒的上端開口設置在所述爐體內(nèi)壁上，所述下料筒的下端開口與所述密封孔對應設置?；谏鲜觯雒芊飧舭鍨槁┒沸蚊芊飧舭??；谏鲜觯鰻恳龣C構包括設置在所述爐體內(nèi)的定滑輪和設置在所述定滑輪上的牽引繩，所述牽引繩一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置?；谏鲜?，所述爐體外壁上設置有拉桿，所述牽引繩的另一端連接所述拉桿。本實用新型相對現(xiàn)有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型采用圓錐形密封塞，比球形密封塞更容易進入密封孔，提高了密封效果；同時，所述密封塞采用空心設計，重量輕，容易被拉起。該密封型一氧化碳造氣爐具有設計科學、密封效果好、輕便易操作的優(yōu)點。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是實施例2的結構示意圖。[0015]圖中1.爐體；2.密封隔板；3.密封塞；4.密封孔；5.下料筒；6.定滑輪；7.牽引繩；8.拉桿。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。實施例I如圖I所示，一種密封型一氧化碳造氣爐，它包括爐體I、設置在所述爐體I內(nèi)的密封機構和牽引機構；所述密封機構包括設置在所述爐體I內(nèi)壁上的密封隔板2和設置在所述密封隔板2上的密封塞3，所述密封隔板2上設置有密封孔4，所述密封塞3設置在所述密封孔4中并與所述密封孔4密封活連接；所述牽引機構一端連接所述密封塞3，另一端穿過所述爐體I內(nèi)壁設置。所述密封孔4為圓孔，所述密封塞3為底面半徑大于所述密封孔4半徑的圓錐形密封塞，所述密封塞3頂點朝上并自下而上穿過所述密封孔4設置。圓錐形密封塞的好處是其側面的母線傾斜度高，與球形密封塞相比，更容易進入所述密封孔，達到密封效果。所述密封塞3為空心密封塞?？招脑O計的好處是既可以減輕密封塞重量，又可以利用加碳時的所述密封塞3的下方氣壓大于上方氣壓，將所述密封塞3緊緊頂住，有利于密封。所述密封隔板2上端面設置有漏斗形下料筒5，所述下料筒5設計為漏斗形，是為了方便碳滑落到爐體下部的反應腔內(nèi)。所述下料筒5的上端開口設置在所述爐體I內(nèi)壁上，所述下料筒5的下端開口與所述密封孔4對應設置。所述牽引機構包括設置在所述爐體I內(nèi)的定滑輪6和設置在所述定滑輪6上的牽引繩7，所述牽引繩7 —端連接所述密封塞3的頂部，另一端穿過所述爐體I內(nèi)壁設置。所述爐體I被所述牽引繩7穿過的部位做密封處理。所述爐體I外壁上設置有拉桿8，所述牽引繩7的另一端連接所述拉桿8。加碳時，操作所述拉桿8，通過所述牽引繩7將所述密封塞3拉起，直到與所述密封孔4密封配合；然后打開爐體的爐蓋，向內(nèi)加入碳料，碳落在所述下料筒5上和所述密封塞3周圍；關閉爐蓋，操作所述拉桿8，通過所述牽引繩7將所述密封塞3放下，碳料順著漏斗形下料筒5滑落進所述密封孔4，進入反應腔。實施例2實施例2與實施例I的區(qū)別在于所述密封隔板2為漏斗形密封隔板。這樣設計的好處是所述密封隔板2即具有密封作用，也起到了利于下料的作用。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求1.一種密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于它包括爐體、設置在所述爐體內(nèi)的密封機構和牽引機構；所述密封機構包括設置在所述爐體內(nèi)壁上的密封隔板和設置在所述密封隔板上的密封塞，所述密封隔板上設置有密封孔，所述密封塞設置在所述密封孔中并與所述密封孔密封活連接；所述牽引機構一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置。
2.根據(jù)權利要求I所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述密封孔為圓孔，所述密封塞為底面半徑大于所述密封孔半徑的圓錐形密封塞，所述密封塞頂點朝上并自下而上穿過所述密封孔設置。
3.根據(jù)權利要求2所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述密封塞為空心密封塞。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述密封隔板上端面設置有漏斗形下料筒，所述下料筒的上端開口設置在所述爐體內(nèi)壁上，所述下料筒的下端開口與所述密封孔對應設置。
5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述密封隔板為漏斗形密封隔板。
6.根據(jù)權利要求4所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述牽引機構包括設置在所述爐體內(nèi)的定滑輪和設置在所述定滑輪上的牽引繩，所述牽引繩一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置。
7.根據(jù)權利要求5所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述牽引機構包括設置在所述爐體內(nèi)的定滑輪和設置在所述定滑輪上的牽引繩，所述牽引繩一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的密封型一氧化碳造氣爐，其特征在于所述爐體外壁上設置有拉桿，所述牽引繩的另一端連接所述拉桿。
專利摘要本實用新型提供一種密封型一氧化碳造氣爐，它包括爐體、設置在所述爐體內(nèi)的密封機構和牽引機構；所述密封機構包括設置在所述爐體內(nèi)壁上的密封隔板和設置在所述密封隔板上的密封塞，所述密封隔板上設置有密封孔，所述密封塞設置在所述密封孔中并與所述密封孔密封活連接；所述牽引機構一端連接所述密封塞，另一端穿過所述爐體內(nèi)壁設置。所述密封孔為圓孔，所述密封塞為底面半徑大于所述密封孔半徑的圓錐形密封塞，所述密封塞頂點朝上并自下而上穿過所述密封孔設置。所述密封塞為空心密封塞。該密封型一氧化碳造氣爐具有設計科學、密封效果好、輕便易操作的優(yōu)點。
文檔編號C01B31/18GK202808377SQ20122054672
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權日2012年10月24日
發(fā)明者王帥, 戴建福, 王雪梅, 秦藝林, 徐俊鵬, 張建設 申請人:開封華瑞化工新材料股份有限公司