專利名稱：氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活性炭技術(shù)領(lǐng)域，涉及活性炭的制備，具體涉及ー種氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝。
背景技術(shù)：
活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體凈化、廢水處理及環(huán)境保護等領(lǐng)域。目前生產(chǎn)活性炭的化學(xué)方法主要有氫氧化鉀活化法、磷酸活化法和氯化鋅活化法，其中氯化鋅活化法エ藝成熟，是我國生產(chǎn)活性炭最主要的化學(xué)方法。按照Lewis酸堿理論，氯化鋅屬于酸，酸在活化過程中通過與含氧官能團相互作用促進脫水和脫氫作用，導(dǎo)致碳殘鏈的進一步芳構(gòu)化從而形成孔結(jié)構(gòu)。
生物質(zhì)原料(如稻殼、果殼、木質(zhì)等)的主要成分為纖維素或者木質(zhì)素，這些材料中含有大量的含氧官能團(羥基)，成為氯化鋅活化法制備活性炭的首選原料。制備活性炭所用的生物質(zhì)原料很廣泛，如木質(zhì)類、果殼類和含碳的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品等因產(chǎn)量很大且廉價易得，都可以用來制備活性炭。我國南方各省適宜竹子的生長，有大量的竹子資源。毎年春天竹筍上市期，大量筍殼被隨意丟棄堆積，構(gòu)成固體廢棄物污染或焚燒造成大氣污染，不僅破壞了生態(tài)環(huán)境，而且浪費了可供使用的資源。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的ェ藝。將竹屑按照料液質(zhì)量比I: I 4浸潰于濃度5 20wt%的氯化鋅的溶液中，置于干燥箱中100°c干燥，除去水分，放入活化爐中，在350 600°C下活化30 120min，自然冷卻至室溫，用0. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。優(yōu)選氯化鋅溶液的濃度為5wt%，竹屑與5wt%的氯化鋅溶液的料液質(zhì)量比為1:2。優(yōu)選活化溫度為600°C，優(yōu)選活化時間為90min。本發(fā)明的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，充分利用筍殼廢料為原料制備活性炭，變廢為寶，產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式本發(fā)明所用的原材料筍殼，經(jīng)洗滌、干燥粉碎后備用。氯化鋅(成都市科龍化工試劑廠)，鹽酸(重慶川東化工(集団)有限公司化學(xué)試劑廠)等化學(xué)試劑均為分析純。實施例I將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為5wt%的氯化鋅400g浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在350°C下活化120min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。實施例2將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為IOwt %的氯化鋅300g浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在450°C下活化90min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。實施例3將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為15wt%的氯化鋅200g浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在550°C下活化60min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性 炭。實施例4將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為20wt%的氯化鋅IOOg浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在600°C下活化30min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。實施例5將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為5wt%的氯化鋅200g浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在600°C下活化60min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。實施例6將破碎過篩的竹屑IOOg用濃度為5wt%的氯化鋅200g浸潰，然后置于干燥箱中100°C干燥，除去水分。將干燥后的樣品放在活化爐中，在600°C下活化90min，自然冷卻至室溫?；罨髽悠酚?. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。本發(fā)明的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，充分利用筍殼廢料為原料制備活性炭，變廢為寶，產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，包括以下步驟 將竹屑按照料液質(zhì)量比I: I 4浸潰于濃度5 20wt%的氯化鋅的溶液中，置于干燥箱中100°C干燥，除去水分，放入活化爐中，在350 600°C下活化30 120min，自然冷卻至室溫，用0. lmol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，其特征在于所述的氯化鋅溶液的濃度為5wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，其特征在于所述的竹屑與氯化鋅溶液的料液質(zhì)量比為1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，其特征在于所述 的活化溫度為600°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的エ藝，其特征在于所述的活化時間為90min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的工藝，將竹屑按照料液質(zhì)量比1:1～4浸漬于濃度5～20wt％的氯化鋅的溶液中，置于干燥箱中100℃干燥，除去水分，放入活化爐中，在350～600℃下活化30～120min，自然冷卻至室溫，用0.1mol/L的鹽酸煮沸，再用蒸餾水洗滌至中性，干燥，制得筍殼基活性炭，本發(fā)明的氯化鋅活化法制備筍殼基活性炭的工藝，充分利用筍殼廢料為原料制備活性炭，變廢為寶，產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。
文檔編號C01B31/12GK102745688SQ20121024809
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者薛劍平 申請人:太倉市聯(lián)林活性炭廠