專利名稱：熔融堿多通道分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種用于離子膜燒堿生產(chǎn)的裝置，尤其是一種熔融堿的分配裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)離子膜燒堿生產(chǎn)裝置越來(lái)越多，產(chǎn)量也越來(lái)越大，局部產(chǎn)能過(guò)剩，而離子膜法生產(chǎn)的低濃度燒堿經(jīng)常受到銷售半徑的影響，并且運(yùn)輸成本也越來(lái)越高，因此固堿片堿、粒堿的大規(guī)模生產(chǎn)顯得越來(lái)越重要。分配器是離子膜燒堿生產(chǎn)中的重要裝置?，F(xiàn)有的分配器主要有兩種，一種是擋板式分配器，另一種是雙通道分配器。前者只適用于固體燒堿即片堿、粒堿的分配，后者適用于熔融堿分配，但是雙通道分配器的構(gòu)造不適合熔融堿多方位的分配，分配作用單一，在正常生產(chǎn)中只起到導(dǎo)向作用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種熔融堿多通道分配裝置，以實(shí)現(xiàn)熔融堿多方位、按比例的分配。本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，熔融堿多通道分配裝置，它有支架，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部安裝在支架上，支架的上部安裝有罐體，罐體內(nèi)有分配筒安裝在穿過(guò)罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端，分配筒側(cè)面有溢流槽，罐體上部有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下端位于分配筒內(nèi)，罐體下部由隔板分隔出多個(gè)接液槽，各接液槽下部分別安裝有出料口，罐體外面有加熱盤管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部外面有軸承，軸承外面有填料，填料外面有筒體。在所述的罐體的側(cè)面有蒸汽吹掃管，蒸汽吹掃管的出口位于出料口的上方。采用上述結(jié)構(gòu)的分配裝置，可對(duì)熔融堿流向進(jìn)行多方位、按比例的分配。使用穩(wěn)定、可靠，可實(shí)現(xiàn)離子膜燒堿濃縮裝置不停車，減少因重復(fù)開停車對(duì)核心設(shè)備造成的損傷， 保證了離子膜固體燒堿的長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。如附圖所示，本實(shí)用新型之熔融堿多通道分配裝置，它有支架1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的下部安裝在支架上，支架的上部安裝有罐體12，罐體內(nèi)有分配筒9安裝在穿過(guò)罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的上端，分配筒側(cè)面有溢流槽10，罐體上部有進(jìn)料口 14，進(jìn)料口的下端位于分配筒內(nèi)，罐體下部由隔板19分隔出多個(gè)接液槽7，各接液槽下部分別安裝有出料口 17，罐體外面有加熱盤管6，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部外面有軸承15，軸承外面有填料16，填料外面有筒體5。在所述的罐體12的側(cè)面有蒸汽吹掃管21，蒸汽吹掃管的出口位于出料口 17的上
3方。這樣可以保證在停車狀態(tài)下，料液能夠完全排出。使用時(shí)，熔融堿料液由進(jìn)料口 14進(jìn)入分配筒9，料液在分配筒9內(nèi)部逐漸升高，當(dāng)液位高度與溢流槽10在同一高度時(shí)，料液就會(huì)順著溢流槽10，落入到接液槽7內(nèi)。當(dāng)接液槽7內(nèi)的液體慢慢升高，料液液位超過(guò)出料口內(nèi)端口的高度時(shí)，就會(huì)從出料口 17溢出。罐體外面的加熱盤管，可防止料液在接液槽內(nèi)凝固。在罐體頂部可有惰性氣體進(jìn)口 22，惰性氣體的充入可防止設(shè)備受到腐蝕。通過(guò)隔板，可將罐體底部分隔出不同面積的接液槽。溢流槽10可隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變位置，這樣可以將料液分配進(jìn)不同面積的接液槽內(nèi)。如果溢流槽10隨著轉(zhuǎn)軸不斷均勻移動(dòng)，就可按照接液槽面積的不同比例對(duì)料液進(jìn)行分配。筒體的下方可有接液盤3。筒體的下端可有支撐圈4，以對(duì)出料口起到支撐作用。 罐體的側(cè)面可有人孔板8。進(jìn)料口上可有連接螺栓11。罐體頂端可有封頭13以封閉罐體。 支架下端可有保護(hù)板18。罐體底部可有護(hù)板20，以防止熔融堿直接溢流到罐底時(shí)造成沖刷。
權(quán)利要求1.熔融堿多通道分配裝置，其特征在于，它有支架(1)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的下部安裝在支架上，支架的上部安裝有罐體(12)，罐體內(nèi)有分配筒(9)安裝在穿過(guò)罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的上端，分配筒側(cè)面有溢流槽(10)，罐體上部有進(jìn)料口(14)，進(jìn)料口的下端位于分配筒內(nèi)，罐體下部由隔板(19)分隔出多個(gè)接液槽(7)，各接液槽下部分別安裝有出料口(17)，罐體外面有加熱盤管(6)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部外面有軸承(15)，軸承外面有填料(16)，填料外面有筒體 ⑶。
2.如權(quán)利要求1所述的熔融堿多通道分配裝置，其特征在于，在所述的罐體(12)的側(cè)面有蒸汽吹掃管(21)，蒸汽吹掃管的出口位于出料口(17)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熔融堿多通道分配裝置，屬于一種用于離子膜燒堿濃縮生產(chǎn)的裝置，它有支架，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部安裝在支架上，支架的上部安裝有罐體，罐體內(nèi)有分配筒安裝在穿過(guò)罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端，分配筒側(cè)面有溢流槽，罐體上部有進(jìn)料口，進(jìn)料口的下端位于分配筒內(nèi)，罐體下部由隔板分隔出多個(gè)接液槽，各接液槽下部分別安裝有出料口，罐體外面有加熱盤管，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部外面有軸承，軸承外面有填料，填料外面有筒體。這種分配裝置，可對(duì)熔融堿流向進(jìn)行多方位、按比例的分配。使用穩(wěn)定、可靠，可實(shí)現(xiàn)離子膜燒堿濃縮裝置不停車，減少因重復(fù)開停車對(duì)核心設(shè)備造成的損傷，保證了離子膜固體燒堿的長(zhǎng)周期穩(wěn)定生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C01D1/42GK202148194SQ201120200039
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者孫惠慶, 孟鑫, 李德敏, 李順民, 王學(xué)真 申請(qǐng)人:濱化集團(tuán)股份有限公司