專(zhuān)利名稱(chēng)：氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品合成反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，用液相法生產(chǎn)氨基磺酸的合成反應(yīng)釜，由于沒(méi)有安裝折流板，不能形成液固 液位差，生成的物料不能按比重分層，所以不能連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度與生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜，它不僅能使發(fā)煙 硫酸與尿素在釜內(nèi)發(fā)生正?；瘜W(xué)反應(yīng)，而且能夠連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜由釜體、動(dòng)力及傳動(dòng)裝 置、攪拌裝置、進(jìn)固料口、進(jìn)液料口、出料口、折流板I、折流板II和溫控裝置組成。釜體為豎 圓罐形；動(dòng)力及傳動(dòng)裝置位于釜體上部，攪拌裝置位于釜體內(nèi)中部，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置下部軸 與攪拌裝置上部軸連接；溫控裝置位于釜體內(nèi)攪拌裝置外圍；進(jìn)固料口位于釜體上部，進(jìn) 液料口位于釜體上側(cè)部，出料口位于釜體上側(cè)部；折流板I呈圓弧形，豎直安裝在釜體內(nèi)溫 控裝置外側(cè)，上端固定在釜體上殼，下端固定在釜體下部；折流板II呈圓弧形，豎直安裝在 釜體內(nèi)溫控裝置外側(cè)，上端固定在出料口下部的釜體上，下端固定在釜體下部；折流板I、 折流板II兩側(cè)相對(duì)。由于采用了以上技術(shù)，合成反應(yīng)時(shí)在釜內(nèi)形成了液位差，釜內(nèi)生成的物料按比重 分層，達(dá)到規(guī)定比重的物料從出料口自動(dòng)溢出，不僅可以自動(dòng)化生產(chǎn)，而且可以提高工作效率。

附圖是本實(shí)用新型氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、釜體，2、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置，3、攪拌裝置，4、溫控裝置，5、進(jìn)固料口，6、進(jìn)液 料口，7、出料口，8、折流板I，9、折流板II
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。釜體1為豎圓罐形，高2-3米， 直徑1-2米，釜體1上部是動(dòng)力及傳動(dòng)裝置2，攪拌裝置3設(shè)在釜體1中部，攪拌裝置3上 部軸與動(dòng)力及傳動(dòng)裝置2下部軸連接。溫控裝置4設(shè)在釜體1內(nèi)攪拌裝置3外圍；進(jìn)固料 口 5設(shè)在釜體1頂部，進(jìn)液料口 6設(shè)在釜體1上側(cè)部，出料口 7設(shè)在進(jìn)液料口 6對(duì)側(cè)的釜體 1上側(cè)部，高度低于進(jìn)液料口 6 ；折流板I 8豎直安裝在釜體1內(nèi)，上端固定在釜體1上殼， 下端固定在釜體1下部，折流板I 8中軸正對(duì)進(jìn)液料口 6，距進(jìn)液料口 6長(zhǎng)度為20-30厘米； 折流板II 9呈圓弧形，豎直安裝在釜體1內(nèi)，上端固定在出料口 7下部的釜體1上，下端固 定在釜體1下部，與釜體1外殼相距20-30厘米；折流板I 8、折流板II 9兩側(cè)相對(duì)。
權(quán)利要求一種氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜，包括釜體、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、進(jìn)固料口、進(jìn)液料口、出料口和溫控裝置，釜體為豎圓罐形，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置位于釜體上部，攪拌裝置位于釜體內(nèi)中部，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置下部軸與攪拌裝置上部軸連接，溫控裝置位于釜體內(nèi)攪拌裝置外圍，進(jìn)固料口位于釜體上部，進(jìn)液料口位于釜體上側(cè)部，出料口位于釜體上側(cè)部，其特征在于釜體內(nèi)裝有折流板Ⅰ與折流板Ⅱ，折流板Ⅰ呈圓弧形，折流板Ⅰ豎直安裝在釜體內(nèi)溫控裝置外側(cè)，折流板Ⅰ上端固定在釜體上殼，折流板Ⅰ下端固定在釜體下部，折流板Ⅱ呈圓弧形，折流板Ⅱ豎直安裝在釜體內(nèi)溫控裝置外側(cè)，折流板Ⅱ上端固定在出料口下部的釜體上，折流板Ⅱ下端固定在釜體下部，折流板Ⅰ、折流板Ⅱ兩側(cè)相對(duì)。
專(zhuān)利摘要一種氨基磺酸連續(xù)生產(chǎn)合成反應(yīng)釜，由釜體、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、進(jìn)固料口、進(jìn)液料口、出料口、折流板Ⅰ、折流板Ⅱ和溫控裝置組成。由于安裝了折流板Ⅰ與折流板Ⅱ，在合成反應(yīng)時(shí)釜內(nèi)能形成液固液位差，使生成的物料按比重分層，達(dá)到能連續(xù)生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)C01B21/096GK201701929SQ20102022158
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者劉運(yùn)成 申請(qǐng)人:天門(mén)福臨化工有限責(zé)任公司