專利名稱：一種從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨的方法，特別是從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒方法。
背景技術(shù)：
鉬酸銨的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是將鉬精礦直接焙燒得到工業(yè)氧化鉬，再進(jìn)行后續(xù)加工得到鉬酸銨，而用高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒大多采用二次焙燒的方法，其工藝為高雜質(zhì)鉬鐵合金制粉；高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉混合；第一次焙燒；破碎；第二次焙燒；浸出得到鉬酸鈉溶液；再后續(xù)加工得到鉬酸銨。高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉的混合料第一次焙燒時(shí)，由于高雜質(zhì)鉬鐵合金粉中的Mo、Fe、Ni等元素氧化過程和與碳酸鈉反應(yīng)過程為放熱反應(yīng)，加上混合料中高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉充分混合后，接觸面大，接觸充分、緊密，反應(yīng)迅速，料溫劇增，使高雜質(zhì)鉬鐵合金粉中的低熔點(diǎn)雜質(zhì)熔化，從而使焙燒料很快結(jié)塊，鉬的氧化不充分，鉬的浸出率低，為提高鉬的浸出率，必須將第一次焙燒后的焙燒料破碎再進(jìn)行第二次焙燒，這種方法雖然鉬的浸出率高，但能源消耗高，生產(chǎn)成本高，鉬的升華損失和過程損失增大，鉬的回收率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了低能耗、低成本地焙燒好高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉的混合料，又能提高鉬的浸出率和鉬的回收率，本發(fā)明提供了從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是先將高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉混合得到混合料A ； 前期用高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨的浸出渣曬干作為返燒渣；再將混合料A與少量返燒渣混合得到混合料B，其混合比例按混合料A 返燒渣比=4 10 1(重量比)；混合料B 在300 700°C從低溫到高溫連續(xù)焙燒，總時(shí)間為8 12小時(shí)；焙砂浸出得到鉬酸鈉溶液； 再后續(xù)加工得到符合要求的鉬酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明中高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉先混合可以使高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉充分混合，接觸面大，使高雜質(zhì)鉬鐵合金粉中的鉬與工業(yè)碳酸鈉在焙燒時(shí)充分反應(yīng)；加少量返燒渣混合后，可以使高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉接觸不太緊密，焙燒時(shí)， 反應(yīng)速度放緩，料溫不會劇增，從而低熔點(diǎn)雜質(zhì)不會那么快熔化，不致使物料結(jié)塊，鉬完全氧化并和工業(yè)碳酸鈉反應(yīng)充分；本發(fā)明的方法減少了一次焙燒過程，大大節(jié)約了能源、人力、物力，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了一次焙燒過程鉬的升華損失，提高了鉬的回收率；本發(fā)明的方法可使鉬的浸出率達(dá)到96%以上，從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨全過程鉬的回收率達(dá)到92%以上。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一取3噸高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與1. 6噸工業(yè)碳酸鈉混合，再與返燒渣600kg混合，在反射爐500 700°C條件下焙燒10小時(shí)，固/液比3 1，60°C、2小時(shí)浸出，浸出液加工業(yè)鹽酸調(diào)PH值至4. 0，強(qiáng)堿樹脂吸附60min，解析液靜置6小時(shí)，按1. 35倍化學(xué)理論計(jì)量加入 MgCl2溶液除去P、Si雜質(zhì)，濾液50°C按1. 06倍理論用量加入工業(yè)濃硝酸結(jié)晶鉬酸銨，過程分析結(jié)果如下(％ ):
權(quán)利要求
1.從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒方法，其特征是先將高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉混合得到混合料A ；前期用高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨的浸出渣曬干或烘干作為返燒渣；再將混合料A與少量返燒渣混合得到混合料B ；混合料B在反射爐或回轉(zhuǎn)窯中 300 700°C從低溫到高溫連續(xù)焙燒，總時(shí)間為8 12小時(shí)；焙砂浸出得到鉬酸鈉溶液；再后續(xù)加工得到鉬酸銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于混合料A為高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉的充分混合物；混合料B是混合料A和返燒渣的充分混合物，比例為混合料A 返燒渣比=4 10 1(重量比)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨過程的焙燒方法，其特征是先將高雜質(zhì)鉬鐵合金粉與工業(yè)碳酸鈉混合得到混合料A；前期用高雜質(zhì)鉬鐵合金生產(chǎn)鉬酸銨的浸出渣曬干或烘干作為返燒渣；再將混合料A與少量返燒渣混合得到混合料B；混合料B在反射爐或回轉(zhuǎn)窯中300～700℃從低溫到高溫連續(xù)焙燒，總時(shí)間為8～12小時(shí)；焙砂浸出得到鉬酸鈉溶液；再后續(xù)加工得到鉬酸銨。
文檔編號C01G39/00GK102219260SQ201010149828
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者李萬龍, 杜軍, 湯志強(qiáng), 賴堅(jiān) 申請人:湖南榮宏鉬業(yè)材料股份有限公司