專利名稱：冷卻結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于硝酸鉀生產(chǎn)的冷卻結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)硝酸鉀用的冷卻結(jié)晶器通常由筒部和錐形底部構(gòu)成，在錐形底部設(shè)置 放料的底流閥。生產(chǎn)過程中由于大量的硝酸鉀晶體堆積在錐形底部很容易造成局部堵塞， 致使溶液放不出來。同時(shí)，底流閥安裝于結(jié)晶器的底部給操作和安裝維修帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種冷卻結(jié)晶罐，該冷 卻結(jié)晶罐可避免底流閥和放料口的堵塞，保持放料的連續(xù)和順暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全方 便。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括設(shè)有放料口的結(jié)晶罐，底流閥，所述底流閥設(shè)于結(jié)晶 罐罐底放料口。 所述底流閥其閥芯位于結(jié)晶罐內(nèi)，閥座連接于結(jié)晶罐罐底放料口。 所述底流閥的閥座其入口端平齊于結(jié)晶罐罐底面連接于結(jié)晶罐罐底放料口。 所述底流閥的閥桿延伸至結(jié)晶罐的上部或外側(cè)。 所述底流閥其閥芯為橡膠體。 所述結(jié)晶罐罐底為平底。 本實(shí)用新型放料和攪拌可同步進(jìn)行，避免放料口結(jié)晶堵塞，以保持放料的連續(xù)和 順暢，運(yùn)行可靠性高，可節(jié)約能源和投資，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)由于放料閥的行程大，既可防 止底流閥被結(jié)晶堵塞，也可進(jìn)一步確保放料順暢。放料閥可自結(jié)晶罐上部控制，操作安全、 方便。

圖為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，結(jié)晶罐1的罐 底設(shè)置呈平底3，放料口 5位于結(jié)晶罐1內(nèi)的攪拌器2的一側(cè)開設(shè)于結(jié)晶罐1的平底3上， 底流閥通過固定架9固定于結(jié)晶罐1上。底流閥的閥座6的入口端面平齊于結(jié)晶罐1的平 底3的上表面連接于放料口 5。放料管8位于結(jié)晶罐1的下方連接于底流閥的閥座6的出 口。底流閥的閥芯4位于結(jié)晶罐1內(nèi)，底流閥的閥桿7向上延伸至結(jié)晶罐l的上部罐口處， 以便于控制操作。底流閥的閥芯4為橡膠制成。
權(quán)利要求一種冷卻結(jié)晶器，包括設(shè)有放料口的結(jié)晶罐，底流閥，其特征是所述底流閥連接于結(jié)晶罐罐底放料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻結(jié)晶器，其特征是所述底流閥其閥芯位于結(jié)晶罐內(nèi)、閥座 連接于結(jié)晶罐罐底放料口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷卻結(jié)晶器，其特征是所述底流閥的閥座其入口端平齊于 結(jié)晶罐罐底面連接于結(jié)晶罐罐底放料口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷卻結(jié)晶器，其特征是所述底流閥的閥桿延伸至結(jié)晶罐的 上部或外側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷卻結(jié)晶器，其特征是所述底流閥其閥芯為橡膠體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述冷卻結(jié)晶器，其特征是所述結(jié)晶罐罐底為平底。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可避免底流閥和放料口堵塞，保持放料的連續(xù)和順暢，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作安全方便的冷卻結(jié)晶器。包括罐底為平底的結(jié)晶罐，底流閥，所述底流閥其閥芯位于結(jié)晶罐內(nèi)，閥座連接于結(jié)晶罐平底上的放料口。
文檔編號(hào)C01D9/00GK201470145SQ20092018868
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者趙家春 申請(qǐng)人:趙家春