專利名稱:一種生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及管路,具體涉及用于生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng)。
背景技術(shù):
氧化鋁的濕法生產(chǎn)工藝包括溶出工序,赤泥沉降分離洗滌工序,分解分級(jí)工序、蒸 發(fā)工序等,通過(guò)鋼管將上述多級(jí)工序連接起來(lái),形成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立而又統(tǒng)一的整體,同時(shí), 濕法生產(chǎn)系統(tǒng)中還需要提供熱力、電力、通訊、給排水的其他鋼管。在實(shí)際生產(chǎn)氧化鋁的工 藝設(shè)備中,氧化鋁工藝管網(wǎng)無(wú)論輸送何種介質(zhì)、多高溫度、多大壓力及流速多少,全部選用 無(wú)縫鋼管,無(wú)縫鋼管通常用于高溫度,高壓力,高流速的介質(zhì)運(yùn)輸過(guò)程中,但在氧化鋁生產(chǎn) 過(guò)程中的介質(zhì)運(yùn)輸,并不具有高溫,高壓及高流速的特征,全部采用無(wú)縫鋼管造成了極大的 浪費(fèi),增加投資費(fèi)用,同時(shí),工藝管道每隔6 8米就要設(shè)置一對(duì)連接法蘭,管道在運(yùn)行過(guò)程 中產(chǎn)生的振動(dòng),會(huì)使法蘭之間的連接螺栓松動(dòng)而造成物料的泄露,同時(shí)頻繁更換或緊固螺 栓增加了檢修的工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)氧化鋁的管路系 統(tǒng),該生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng)中,輸送的介質(zhì)溫度低,壓力低的情況下,采用焊接鋼管,從而 減少了投資。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用一種生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng),包 括氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備,其中,所述設(shè)備之間通過(guò)一根或多根連接在一起的焊接鋼管連接。 其中,所述焊接鋼管之間直接通過(guò)焊接連接。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于由于采用了焊接鋼管,使得投資的成本大大 減低,同時(shí)管子之間采用焊接連接,而非法蘭連接,減少了漏點(diǎn),使維護(hù)更方便。
圖1是本實(shí)用新型氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)裝置示意圖; 圖2是本實(shí)用新型氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)裝置A向局部放大圖。
圖中 1 :設(shè)備;2 :料漿泵;3 :法蘭;4 :焊接鋼管;5 :連接法蘭;6 :設(shè)備二 ;7 :管道中間的
連接焊縫。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施
例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。 如附圖1所示,本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是[0013] —種生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng),包括氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備,其中的設(shè)備在圖示中以設(shè)備 1、料漿泵2以及設(shè)備二6表述,物料生產(chǎn)設(shè)備之間由運(yùn)輸物料的焊接鋼管4相連。氧化鋁生 產(chǎn)過(guò)程中的物料通過(guò)設(shè)備1的加工,運(yùn)送到料槳泵2,通過(guò)料槳泵2輸送到設(shè)備二 6,其中, 料漿泵的端部連接有法蘭3,法蘭3的一端連接焊接鋼管4,由于鋼管較長(zhǎng),所以其中間有連 接焊縫7,焊接鋼管4的另一端焊接在連接法蘭5上,連接法蘭的另一端與設(shè)備二 6連接在 一起。運(yùn)送物料的時(shí)候,由于此管道不需經(jīng)常拆卸更換,所以焊接鋼管的中間取消了傳統(tǒng)的 法蘭連接,僅保留兩端與設(shè)備的連接法蘭,由于取消了中間的法蘭連接,所以避免了設(shè)備生 產(chǎn)過(guò)程法蘭之間的連接螺栓松動(dòng)而造成物料的泄露,從而降低了檢修的工作量。 本實(shí)用新型所涉及的氧化鋁管道,已經(jīng)在兩個(gè)氧化鋁項(xiàng)目建設(shè)中使用,所有的工 藝輸送管道除高壓蒸汽管選用無(wú)縫鋼管外,其余均選用焊接鋼管,節(jié)約投資近三分之一。其 中一個(gè)已經(jīng)運(yùn)行五年,另一個(gè)已經(jīng)運(yùn)行一年,沒(méi)有出現(xiàn)任何問(wèn)題,實(shí)踐證明是可行的,已得 到同行業(yè)技術(shù)專家的認(rèn)可,并且取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。 本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于,節(jié)約了投資和減少了漏點(diǎn)。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng),包括氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備之間通過(guò)一根或多根連接在一起的焊接鋼管連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng),其特征在于,所述焊接鋼管之間直接 通過(guò)焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中的用于運(yùn)送物料的管路系統(tǒng),公開(kāi)了一種生產(chǎn)氧化鋁的管路系統(tǒng),包括氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備,所述設(shè)備之間通過(guò)一根或多根連接在一起的焊接鋼管連接。由于除高壓蒸汽管外均采用焊接鋼管來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的無(wú)縫鋼管,可大大減少投資費(fèi);又由于取消了管子之間的法蘭連接,使得漏點(diǎn)減少,從而降低維護(hù)費(fèi)用和檢修時(shí)間,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)C01F7/02GK201462399SQ20092010980
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者馮雨田 申請(qǐng)人:杭州錦江集團(tuán)有限公司