專利名稱：一種從鹽酸中解析氯化氫的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種從鹽酸中解析氯化氫的方法，屬于無機化學技術領域。
背景技術：
在三氯氫硅、PVC、有機硅、磷酸鹽、碳五等精細化工領域需要氯化氫氣
體作為原料參與反應。目前常用的工藝是以濃鹽酸為原料通過各種工藝將鹽 酸中的氯化氫氣體解析出來。由于技術和條件的限制，原有的工藝路線中一
般將濃鹽酸脫析至質(zhì)量分數(shù)為20%左右，因此在需要將氯化氫氣體從濃鹽酸 解析出來的工藝流程中會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)品一稀鹽酸?，F(xiàn)有處理技術是在質(zhì) 量分數(shù)為20%的鹽酸中加入破沸劑，可以脫析至質(zhì)量分數(shù)到1%左右，但由此 會產(chǎn)生大量質(zhì)量分數(shù)為1%的鹽酸廢液，給環(huán)保處理和生產(chǎn)運行成本帶來了很 大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從鹽酸中解析氯化氫的方法，解決了生產(chǎn)中的 鹽酸廢液排放問題，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
實現(xiàn)本發(fā)明的目的采取的技術方案是這樣的
在鹽酸深解析生產(chǎn)中，解析塔塔頂產(chǎn)生氯化氫氣體，解析塔底部的液體 主要是質(zhì)量分數(shù)為1%的鹽酸和質(zhì)量分數(shù)為20%左右的氯化鈣，塔底液體經(jīng)過 氯化鈣濃縮釜蒸發(fā)濃縮后得到質(zhì)量分數(shù)為45%的氯化鈣重新返回解析塔作為 破沸劑，使鹽酸深解析能夠連續(xù)進行下去。在氯化韓濃縮釜蒸發(fā)濃縮塔底液 的同時也蒸發(fā)出了大量的質(zhì)量分數(shù)為1%的稀鹽酸廢液。本發(fā)明通過在氯化轉 濃縮釜中加入氫氧化鈣，把質(zhì)量分數(shù)為1%的稀鹽酸中和后再蒸發(fā)，中和產(chǎn)物 是氯化鈣而沒有產(chǎn)生新的物質(zhì)，這樣鹽酸深解析氯化鈣蒸發(fā)濃縮過程蒸發(fā)出的就是水，而不是稀鹽酸了。同時，蒸發(fā)液由于沒有了質(zhì)量分數(shù)為1%的稀鹽 酸，設備也不用選擇耐腐蝕的石墨設備，只需選用碳鋼設備即可。 具體地，本發(fā)明的方法包括以下步驟
(1) 取質(zhì)量分數(shù)為20%以下的稀鹽酸在高溫解析塔內(nèi)與質(zhì)量分數(shù)為45%的 氯化鈣溶液混合，經(jīng)過再沸器將混合液加熱至12(rC 13(TC，在塔頂?shù)玫胶?飽和水的氯化氫氣體，經(jīng)冷卻干燥得到產(chǎn)品氯化氫氣體；塔底得到質(zhì)量分數(shù) 為1%的稀鹽酸和氯化鈣混合液；
(2) 將塔底得到的質(zhì)量分數(shù)為0. 5% 3%的稀鹽酸和質(zhì)量分數(shù)為10% 30% 氯化鈣混合液用泵打到濃縮釜中，并在濃縮釜中加入氫氧化鈣溶液，調(diào)PH= 7 10，加熱到130 150'C進行濃縮，蒸發(fā)出水，濃縮后得到的質(zhì)量分數(shù)為 35% 50%的氯化鈣溶液返回到稀鹽酸解析塔中作為稀鹽酸解析的破沸劑，進 行鹽酸深解析；
(3) 系統(tǒng)產(chǎn)生的過量氯化鈣經(jīng)過結晶過慮，得到副產(chǎn)品氯化轉，從而保 持氯化轉系統(tǒng)平衡。
本發(fā)明取得的有益效果如下
(1) 通過改進，鹽酸解析工藝實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，不產(chǎn)生廢液，解決了大 量鹽酸廢液排放問題；
(2) 鹽酸解析中氯化鈣濃縮工藝由石墨設備改為使用碳鋼設備，既解決 了石墨設備易跑冒滴漏影響生產(chǎn)，又降低了成本。
(3) 鹽酸深解析主要設備由石墨改為碳鋼設備，節(jié)省了投資，也減少了 生產(chǎn)事故。
具體實施例方式
以下實施例用于說明本發(fā)明。 實施例
某化工廠年產(chǎn)2萬噸三氯氫硅項目，采用鹽酸深解析工藝制取氯化氫。 取質(zhì)量分數(shù)為18%的稀鹽酸在高溫解析塔內(nèi)與質(zhì)量分數(shù)為45%的氯化韓溶液混
4合，經(jīng)過再沸器將混合液加熱至12(TC 130。C，在塔頂?shù)玫胶柡退穆然瘹?氣體，經(jīng)冷卻干燥得到需要的氯化氫氣體；塔底得到質(zhì)量分數(shù)為1%的稀鹽酸 和質(zhì)量分數(shù)為20%的氯化鈣混合液；將塔底得到的質(zhì)量分數(shù)為1%的稀鹽酸和 量分數(shù)為20%的氯化鈣混合液用泵打到濃縮釜中，并在濃縮釜中加入氫氧化鈣 溶液，調(diào)PH二7 10 ，加熱到145。C進行濃縮，蒸發(fā)出水，濃縮后的質(zhì)量分 數(shù)為45%的氯化鈣溶液返回到稀鹽酸解析塔中作為稀鹽酸解析的破沸劑，進 行鹽酸深解析；將系統(tǒng)由于加入氫氧化鈣產(chǎn)生的過量氯化鈣經(jīng)過結晶過濾， 副產(chǎn)品氯化鈣，從而保持氯化鈣系統(tǒng)平衡。氯化鈣溶液濃縮蒸發(fā)出的是水， 不含稀鹽酸，整個系統(tǒng)無鹽酸廢水產(chǎn)生。
權利要求
1、一種從鹽酸中解析氯化氫的方法，其特征在于包括以下步驟(1)取質(zhì)量分數(shù)為20％以下的稀鹽酸在高溫解析塔內(nèi)與質(zhì)量分數(shù)為45％的氯化鈣溶液混合，經(jīng)過再沸器將混合液加熱至120℃～130℃，在塔頂?shù)玫胶柡退穆然瘹錃怏w，經(jīng)冷卻干燥得到產(chǎn)品氯化氫氣體；塔底得到質(zhì)量分數(shù)為0.5％～3％的稀鹽酸和質(zhì)量分數(shù)為10％～30％氯化鈣混合液；(2)將塔底得到的質(zhì)量分數(shù)為0.5％～3％的稀鹽酸和質(zhì)量分數(shù)為10％～30％氯化鈣混合液用泵打到濃縮釜中，并在濃縮釜中加入氫氧化鈣溶液，調(diào)PH＝7～10，加熱到130～150℃進行濃縮，蒸發(fā)出水，濃縮后得到的質(zhì)量分數(shù)為35％～50％的氯化鈣溶液返回到稀鹽酸解析塔中作為稀鹽酸解析的破沸劑，進行鹽酸深解析；(3)系統(tǒng)產(chǎn)生的過量氯化鈣經(jīng)過結晶過慮，得到副產(chǎn)品氯化鈣，從而保持氯化鈣系統(tǒng)平衡。
2、 根據(jù)權利要求1所述的從鹽酸中解析氯化氫的方法，其特征在于步驟(2)中稀鹽酸和質(zhì)量分數(shù)為10% 30%氯化轉混合液濃縮溫度為145°C。
全文摘要
一種從鹽酸中解析氯化氫的方法，包括以下步驟(1)稀鹽酸在高溫解析塔內(nèi)與氯化鈣溶液混合，經(jīng)過再沸器將混合液加熱至120℃～130℃，在塔頂?shù)玫胶柡退穆然瘹錃怏w，經(jīng)冷卻干燥得到氯化氫氣體；塔底得到稀鹽酸和氯化鈣混合液；(2)將塔底得到的稀鹽酸和氯化鈣混合液用泵打到濃縮釜中，并在濃縮釜中加入氫氧化鈣溶液，調(diào)pH＝7～10，加熱到130～150℃進行濃縮，蒸發(fā)出水，濃縮后的氯化鈣溶液返回到稀鹽酸解析塔中作為稀鹽酸解析的破沸劑，進行鹽酸深解析；(3)將系統(tǒng)產(chǎn)生的過量氯化鈣經(jīng)過結晶過慮，得到副產(chǎn)品氯化鈣，從而保持氯化鈣系統(tǒng)平衡。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，不產(chǎn)生廢液。使用碳鋼設備，降低了成本，同時減少了事故的發(fā)生。
文檔編號C01B7/01GK101525121SQ20091007415
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權日2009年4月16日
發(fā)明者孟祥考, 張孟存 申請人:張孟存