專利名稱：豆蔓活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物質(zhì)活性炭的制備，具體來講是用豆蔓制備活性炭的方法。
技術(shù)背景隨著科學(xué)的發(fā)展和人們對環(huán)保問題的日益重視，活性炭被越來越廣泛地應(yīng)用于環(huán)保、制 藥、化工等領(lǐng)域。絕大部分含碳物質(zhì)都可制備活性炭，如木料、煤炭、果殼、廢舊輪胎等。 但我國木料資源缺乏，制備成本高；果殼分布較分散，不易收集；以廢舊塑料、輪胎為原料， 制備過程容易對環(huán)境造成污染。豆蔓來源豐富，價格低廉，多作為廢棄物。選用豆蔓為原料制備活性炭，不僅使豆蔓變 廢為利，提供綜合利用新途徑，還可以克服傳統(tǒng)工藝存在的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題，具有 較好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有活性炭制備存在的問題，本發(fā)明提供了一種簡單、環(huán)保的豆蔓(如扁豆蔓、蕓 豆蔓)活性炭制備方法。本方法不僅為豆蔓綜合利用提供了新途徑，使之變廢為利，而且解 決了傳統(tǒng)活性炭制備過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染問題。豆蔓制備的活性炭，性能優(yōu)良，可以有效 地吸附各類污染物。本發(fā)明豆蔓活性炭的制備方法，包括粉碎、烘干、炭化，制備方法的步驟如下 (1 )將豆蔓截成1厘米小段，在IO(TC下烘40分鐘，粉碎成屑末；(2) 按質(zhì)量比1:1.3-1:2.2，將屑末浸漬于濃度為30% 50%的磷酸中8~12小時或以 A、 B液體積比10:8配置過氧乙酸，再與蒸餾水以體積比2:3 3:2配制過氧乙酸水溶液，將 屑末完全浸泡其中6 8小時；(3) 將上述浸泡過的屑末置于炭化爐或馬弗爐中，溫度升至33(TC~420°C，炭化活化 60 100分鐘；(4) 停止加熱后，在爐內(nèi)燜1.5 2小時；(5) 用90 10(TC蒸餾水或去離子水將上述產(chǎn)物洗漆至pH值為6.0 7.0，烘干，即制得豆蔓活性炭。本發(fā)明主要優(yōu)點(diǎn)如下(1) 、利用廢棄豆蔓生產(chǎn)活性炭，原料充足，價格低廉，可實(shí)現(xiàn)其綜合利用；(2) 、豆蔓制備的活性炭含碳率高，孔隙發(fā)達(dá)，吸附作用強(qiáng)，可有效地去除有害污染物等；(3) 、制備工藝簡單，制備速度快，易于操作生產(chǎn)；(4) 、以豆蔓為原料，節(jié)約資源且有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。具體實(shí)施例下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 實(shí)施例1將豆蔓截成小段，在IOO'C條件下烘干，粉碎成屑末；按質(zhì)量比1丄5浸漬于濃度30% 的磷酸中8小時。置于炭化爐或馬弗爐中，程序升溫至36(TC，炭化活化100分鐘，停止加 熱，在爐內(nèi)燜1.5小時。取出，用90 100'C的蒸餾水或去離子水洗滌至pH值為6.0-7.0，烘 干，即可制得豆蔓活性炭。實(shí)施例2將豆蔓截成小段，在IO(TC條件下烘干，粉碎成屑末；按質(zhì)量比1:1.8浸漬于濃度40% 的磷酸中10小時。置于炭化爐或馬弗爐中，程序升溫至390'C，炭化活化卯分鐘，停止加 熱，在爐內(nèi)燜1.5小時。取出，用90 10(TC的蒸餾水或去離子水洗滌至pH值為6.0-7.0，烘 千，即可制得豆蔓活性炭。實(shí)施例3將豆蔓截成小段，在IOO'C條件下烘干，粉碎成屑末；按質(zhì)量比1:2.2浸漬于濃度50% 的磷酸中12小時。置于炭化爐或馬弗爐中，程序升溫至42(TC，炭化活化80分鐘，停止加 熱，在爐內(nèi)燜1.5小時。取出，用9(M0(TC的蒸餾水或去離子水洗滌至pH值為6.0-7.0，烘 千，即可制得豆蔓活性炭。實(shí)施例4將豆蔓截成小段，在10(TC條件下烘干，粉碎成屑末；將過氧乙酸與蒸餾水按體積比2:3 配制成溶液，.使屑末完全浸泡其中8小時，抽濾。置于炭化爐或馬弗爐中，程序升溫至350 °C，炭化活化70分鐘，停止加熱，在爐內(nèi)燜1.5小時。取出，用90 100'C的蒸餾水或去離 子水洗滌至pH值為6.0-7.0，烘干，即可制得豆蔓活性炭。實(shí)施例5將豆蔓截成小段，在IO(TC條件下烘干，粉碎成屑末；將過氧乙酸與蒸餾水按體積比3:2 配制成溶液，使屑末完全浸泡其中6小時，抽濾。置于炭化爐或馬弗爐中，程序升溫至330 。C，炭化活化60分鐘，停止加熱，在爐內(nèi)燜1.5小時。取出，用卯 10(TC的蒸餾水或去離 子水洗滌至pH值為6.0-7.0，烘干，即可制得豆蔓活性炭。
權(quán)利要求
1.豆蔓活性炭的制備方法，包括粉碎、烘干、炭化，其特征在于該制備方法的步驟如下(1)豆蔓晾干后截成1厘米小段，在100℃下烘40分鐘，粉碎成屑末；(2)按質(zhì)量比1∶1.3～1∶2.2，將屑末浸泡于濃度為30％～50％的磷酸中8～12小時，或以A、B液體積比10∶8配置過氧乙酸，再與蒸餾水以體積比2∶3～3∶2配制過氧乙酸水溶液，將屑末完全浸泡其中6～8小時；(3)將上述浸泡過的屑末置于炭化爐或馬弗爐中，溫度升至330℃～420℃，炭化活化60～100分鐘；(4)停止加熱后，在爐內(nèi)燜1.5～2小時；(5)用90～100℃蒸餾水或去離子水將上述屑末洗滌至pH值為6.0～7.0，烘干，即制得豆蔓活性炭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植物活性炭的制備，具體來講是豆蔓制備活性炭的方法。該制備方法主要將晾干的豆蔓截成小段后烘干粉碎，在磷酸溶液或過氧乙酸水溶液中浸泡后，置于炭化爐或馬弗爐中炭化活化，再用蒸餾水洗滌至pH值為6.0～7.0，烘干即制得豆蔓活性炭。該制備方法工藝簡單，材料易得，含碳率高，吸附作用強(qiáng)。本發(fā)明變廢為利，克服傳統(tǒng)工藝的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題，具有明顯的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會效益。
文檔編號C01B31/00GK101219787SQ200810013900
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者史倩倩, 孫豐凱, 凱 張, 建 張, 張成祿, 超 李, 麗 王 申請人:山東大學(xué)