專利名稱:一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，包括箱體，箱體的一側(cè)設(shè)置有控制裝置，箱體的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有滑軌、位置檢測(cè)器一、位置檢測(cè)器二和位置檢測(cè)器三，箱體的內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有吸胚裝置，吸胚裝置的頂端設(shè)置有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的卡槽，直線電機(jī)通過直桿分別連接阻釉劑容器、釉料容器和釉料擦拭裝置，控制裝置分別與位置檢測(cè)器一、位置檢測(cè)器二、直流電機(jī)和抽氣機(jī)電連接,該上釉機(jī)上的吸胚裝置通過抽氣機(jī)把傳送帶的陶瓷毛胚提起，然后通過導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，分別進(jìn)入阻釉劑擦拭區(qū)、上釉區(qū)、釉料擦拭區(qū)等三個(gè)環(huán)節(jié)完成整個(gè)陶瓷上釉過程，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，同時(shí)還能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】
一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷在燒制前需要給陶瓷表面上釉，傳統(tǒng)的上釉方式為人工上釉，采用人工上釉的方式，其缺點(diǎn)在于耗費(fèi)人力，生產(chǎn)效率低，上釉亦不均勻，不符合現(xiàn)代陶瓷規(guī)?；妥詣?dòng)化的需求，為此，我們提出一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，包括箱體和皮帶輪，所述箱體的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有滑軌、位置檢測(cè)器一、位置檢測(cè)器二和位置檢測(cè)器三，所述箱體的內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有吸胚裝置，所述吸胚裝置的頂端設(shè)置有與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述吸胚裝置的側(cè)面安裝有直流電機(jī)和位置檢測(cè)器四，所述直流電機(jī)通過齒輪間的傳動(dòng)作用帶動(dòng)吸胚裝置在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述吸胚裝置的底部設(shè)有空心軸，所述空心軸的底部設(shè)置有吸胚盤，所述吸胚盤內(nèi)安裝有抽氣機(jī)，所述吸胚裝置的正下方設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸通過傳送帶連接從動(dòng)軸，所述傳送裝置一側(cè)的電機(jī)與主動(dòng)軸連接，所述滑軌上等距設(shè)置有三個(gè)直線電機(jī)，三個(gè)直線電機(jī)通過直桿分別連接阻釉劑容器、釉料容器和釉料擦拭裝置，所述阻釉劑容器上安裝有阻釉劑擦拭刷，所述阻釉劑擦拭刷上設(shè)有料孔，所述料孔通過管道與阻釉劑容器連接，所述釉料容器上設(shè)置有釉料噴嘴，所述釉料噴嘴通過管道與釉料容器連接，所述釉料擦拭裝置上固定安裝有擦拭刷，所述控制裝置分別與位置檢測(cè)器一、位置檢測(cè)器二、位置檢測(cè)器三、位置檢測(cè)器四、直流電機(jī)、直線電機(jī)和抽氣機(jī)電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述釉料噴嘴為上下分布，且釉料噴嘴的噴嘴頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。
[0006]優(yōu)選的，所述空心軸上設(shè)有排氣孔。
[0007]優(yōu)選的，所述擦拭刷與阻釉劑擦拭刷均為弧形，且擦拭刷與阻釉劑擦拭刷的刷頭均為海綿刷頭。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該上釉機(jī)上的吸胚裝置通過抽氣機(jī)把傳送帶的陶瓷毛胚提起，然后通過導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用，分別進(jìn)入阻釉劑擦拭區(qū)、上釉區(qū)、釉料擦拭區(qū)等三個(gè)環(huán)節(jié)完成整個(gè)陶瓷上釉過程，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，同時(shí)還能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I控制裝置、2箱體、3傳送帶、4釉料噴嘴、5電動(dòng)機(jī)、6吸胚盤、7空心軸、8吸胚裝置、9位置檢測(cè)器四、10直流電機(jī)、11擦拭刷、12主動(dòng)軸、13料孔、14阻釉劑擦拭刷、15導(dǎo)軌、16位置檢測(cè)器一、17位置檢測(cè)器二、18位置檢測(cè)器三、19滑軌、20釉料擦拭裝置、21直線電機(jī)、22釉料容器、23阻釉劑容器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，包括箱體2，箱體2的一側(cè)設(shè)置有控制裝置I，箱體2的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有滑軌19、位置檢測(cè)器一16、位置檢測(cè)器二 17和位置檢測(cè)器三18，箱體2的內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)軌15，導(dǎo)軌15上設(shè)置有吸胚裝置8，吸胚裝置8的頂端設(shè)置有與導(dǎo)軌15相對(duì)應(yīng)的卡槽，吸胚裝置8的側(cè)面安裝有直流電機(jī)10和位置檢測(cè)器四9，直流電機(jī)10通過齒輪間的傳動(dòng)作用帶動(dòng)吸胚裝置8在導(dǎo)軌15上運(yùn)動(dòng)，吸胚裝置8的底部設(shè)有空心軸7，空心軸7的底部設(shè)置有吸胚盤6，吸胚盤6內(nèi)安裝有抽氣機(jī)，吸胚裝置8的正下方設(shè)有傳送裝置3，傳送裝置3包括傳送帶、主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸12通過傳送帶連接從動(dòng)軸，傳送裝置3—側(cè)的電機(jī)5與主動(dòng)軸12連接，滑軌19上等距設(shè)置有三個(gè)直線電機(jī)21，三個(gè)直線電機(jī)21通過直桿分別連接阻釉劑容器23、釉料容器22和釉料擦拭裝置20，阻釉劑容器23上安裝有阻釉劑擦拭刷14，阻釉劑擦拭刷14上設(shè)有料孔13，料孔13通過管道與阻釉劑容器23連接，釉料容器22上設(shè)置有釉料噴嘴4，釉料噴嘴4通過管道與釉料容器22連接，釉料擦拭裝置20上固定安裝有擦拭刷11，控制裝置I分別與位置檢測(cè)器一16、位置檢測(cè)器二 17、位置檢測(cè)器三18、位置檢測(cè)器四9、直流電機(jī)10、直線電機(jī)21和抽氣機(jī)電連接，釉料噴嘴4為上下分布，且釉料噴嘴4的噴嘴頭為旋轉(zhuǎn)噴頭，空心軸7上設(shè)有排氣孔且可以在吸胚裝置8內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)，擦拭刷11與阻釉劑擦拭刷14均為弧形，且擦拭刷11與阻釉劑擦拭刷14的刷頭均為海綿刷頭，該上釉機(jī)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，同時(shí)還能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，包括箱體(2)，其特征在于:所述箱體(2)的一側(cè)設(shè)置有控制裝置(I)，所述箱體(2)的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有滑軌(19)、位置檢測(cè)器一(16)、位置檢測(cè)器二(17)和位置檢測(cè)器三(18)，所述箱體(2)的內(nèi)部頂端安裝有導(dǎo)軌(15)，所述導(dǎo)軌(15)上設(shè)置有吸胚裝置(8)，所述吸胚裝置(8)的頂端設(shè)置有與導(dǎo)軌(15)相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述吸胚裝置(8)的側(cè)面安裝有直流電機(jī)(10)和位置檢測(cè)器四(9)，所述直流電機(jī)(10)通過齒輪間的傳動(dòng)作用帶動(dòng)吸胚裝置(8)在導(dǎo)軌(15)上運(yùn)動(dòng)，所述吸胚裝置(8)的底部設(shè)有空心軸(7)，所述空心軸(7)的底部設(shè)置有吸胚盤(6)，所述吸胚盤(6)內(nèi)安裝有抽氣機(jī)，所述吸胚裝置(8)的正下方設(shè)有傳送裝置(3)，所述傳送裝置(3)包括傳送帶、主動(dòng)軸(12)和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸(12)通過傳送帶連接從動(dòng)軸，所述傳送裝置(3)—側(cè)的電機(jī)(5)與主動(dòng)軸(12)連接，所述滑軌(19)上等距設(shè)置有三個(gè)直線電機(jī)(21)，三個(gè)直線電機(jī)(21)通過直桿分別連接阻釉劑容器(23)、釉料容器(22)和釉料擦拭裝置(20)，所述阻釉劑容器(23)上安裝有阻釉劑擦拭刷(14)，所述阻釉劑擦拭刷(14)上設(shè)有料孔(13)，所述料孔(13)通過管道與阻釉劑容器(23)連接，所述釉料容器(22)上設(shè)置有釉料噴嘴(4)，所述釉料噴嘴(4)通過管道與釉料容器(22)連接，所述釉料擦拭裝置(20)上固定安裝有擦拭刷(11)，所述控制裝置(I)分別與位置檢測(cè)器一(16)、位置檢測(cè)器二(17)、位置檢測(cè)器三(18)、位置檢測(cè)器四(9)、直流電機(jī)(10)、直線電機(jī)(21)和抽氣機(jī)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，其特征在于:所述釉料噴嘴(4)為上下分布，且釉料噴嘴(4)的噴嘴頭為旋轉(zhuǎn)噴頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，其特征在于:所述空心軸(7)上設(shè)有排氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷生產(chǎn)用高效上釉機(jī)，其特征在于:所述擦拭刷(11)與阻釉劑擦拭刷(14)均為弧形，且擦拭刷(11)與阻釉劑擦拭刷(14)的刷頭均為海綿刷頭。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK205710464SQ201620214012
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】張小華
【申請(qǐng)人】張小華