專利名稱:一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管的制作方法
【專利摘要】一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，包括爐管本體，所述爐管本體的內(nèi)壁上盤繞焊接有螺旋輸送葉片，且所述相鄰的螺旋輸送葉片設(shè)置有第一抄板和第二抄板，所述第一抄板固定安裝于所述爐管本體的內(nèi)壁表面，橫截面為V型，所述第二抄板固定于相鄰的螺旋輸送葉片之間，橫截面為菱形，且與所述第一抄板之間存在間隙，所述第一抄板和第二抄板均沿所述爐管本體的軸線布置。本實用新型能夠?qū)⒃涎趸┰诨剞D(zhuǎn)爐爐管內(nèi)充分混合，氧化石墨烯還原反應(yīng)完全徹底，還原效率高、產(chǎn)品一致好，生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨烯生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管。

【背景技術(shù)】
[0002]石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成的六角型晶格單原子層二維晶體。石墨烯有許多獨特的性質(zhì)，它是零帶隙的半金屬半導(dǎo)體材料，具有超高的費米速度(光速的1/300)、載流子迀移率和熱導(dǎo)率，良好的透光特性和優(yōu)異的力學(xué)性能(彈性模量和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到1.1TPa和125GPa)，因此在透明電極、晶體管、傳感器、能源存儲、高強(qiáng)度復(fù)合材料等方面存在廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]另一方面，石墨烯具有原子級的平整度、良好的生物兼容性、去局域化的π鍵以及良好的化學(xué)惰性，為研宄表面增強(qiáng)拉曼及其機(jī)理提供了一個全新的平臺；同時，它豐富的表面有利于石墨烯一半導(dǎo)體復(fù)合結(jié)構(gòu)的設(shè)計、集成和制備。
[0004]目前，石墨烯主要的制備方法有以下幾種:機(jī)械剝離法、CVD生長法、化學(xué)法、SiC外延生長法等等。
[0005]現(xiàn)有的石墨烯生產(chǎn)設(shè)備中，高溫回轉(zhuǎn)爐是一種非常關(guān)鍵的設(shè)備，但是現(xiàn)有的高溫回轉(zhuǎn)爐在使用時，物料在爐管中混合不夠均勻，反應(yīng)不夠徹底，產(chǎn)品一致性很差，也導(dǎo)致產(chǎn)品的生廣成本大大提尚。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，從而解決上述【背景技術(shù)】中的問題。
[0007]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，包括爐管本體，所述爐管本體的內(nèi)壁上盤繞焊接有螺旋輸送葉片，且所述相鄰的螺旋輸送葉片設(shè)置有第一抄板和第二抄板，所述第一抄板固定安裝于所述爐管本體的內(nèi)壁表面，橫截面為V型，所述第二抄板固定于相鄰的螺旋輸送葉片之間，橫截面為菱形，且與所述第一抄板之間存在間隙，所述第一抄板和第二抄板均沿所述爐管本體的軸線布置。
[0009]作為一種優(yōu)化的技術(shù)方案，所述螺旋輸送葉片的葉片高度為所述爐管本體管徑的l/3-l/4o
[0010]作為一種進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案，所述螺旋輸送葉片的葉片高度為所述爐管本體管徑的1/3。
[0011]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型的爐管本體的內(nèi)壁上盤繞焊接有螺旋輸送葉片，且所述相鄰的螺旋輸送葉片設(shè)置有第一抄板和第二抄板，所述第一抄板固定安裝于所述爐管本體的內(nèi)壁表面，橫截面為V型，所述第二抄板固定于相鄰的螺旋輸送葉片之間，橫截面為菱形，且與所述第一抄板之間存在間隙，所述第一抄板和第二抄板均沿所述爐管本體的軸線布置。由于采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠?qū)⒃涎趸┰诨剞D(zhuǎn)爐爐管內(nèi)充分混合，氧化石墨烯還原反應(yīng)完全徹底，還原效率高、產(chǎn)品一致好，生產(chǎn)成本低。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型螺旋輸送葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1和圖2所示，一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，包括爐管本體1，所述爐管本體I的內(nèi)壁上盤繞焊接有螺旋輸送葉片2，且所述相鄰的螺旋輸送葉片2設(shè)置有第一抄板3和第二抄板4，所述第一抄板3固定安裝于所述爐管本體I的內(nèi)壁表面，橫截面為V型，所述第二抄板4固定于相鄰的螺旋輸送葉片2之間，橫截面為菱形，且與所述第一抄板3之間存在間隙，所述第一抄板3和第二抄板4均沿所述爐管本體I的軸線布置。
[0017]本實用新型中，所述螺旋輸送葉片2的葉片高度為所述爐管本體I管徑的1/3-1/4。本實施例中，所述螺旋輸送葉片2的葉片高度為所述爐管本體I管徑的1/3。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，包括爐管本體，其特征在于:所述爐管本體的內(nèi)壁上盤繞焊接有螺旋輸送葉片，且所述相鄰的螺旋輸送葉片設(shè)置有第一抄板和第二抄板，所述第一抄板固定安裝于所述爐管本體的內(nèi)壁表面，橫截面為V型，所述第二抄板固定于相鄰的螺旋輸送葉片之間，橫截面為菱形，且與所述第一抄板之間存在間隙，所述第一抄板和第二抄板均沿所述爐管本體的軸線布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，其特征在于:所述螺旋輸送葉片的葉片高度為所述爐管本體管徑的1/3-1/4。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備石墨烯的新型高溫還原爐管，其特征在于:所述螺旋輸送葉片的葉片高度為所述爐管本體管徑的1/3。
【文檔編號】C01B31-04GK204281323SQ201420720758
【發(fā)明者】鄧凌峰, 劉小花, 劉永正, 王鐘民, 張遠(yuǎn)和, 文建民 [申請人]湖南東博墨烯科技有限公司