專利名稱:一體式鉆石刀輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種一體式鉆石刀輪，包括刀輪架和刀座，所述刀輪架固定于所述刀座；所述刀輪架包括刀輪軸和刀架組件，所述刀輪軸包括刀輪和刀軸，所述刀輪和所述刀軸焊接為整體式結構，所述刀輪軸固定于所述刀架組件，所述刀架組件上設有調(diào)整螺絲，所述刀輪軸通過所述調(diào)整螺絲固定于刀軸孔內(nèi)。整體式的刀輪軸設計避免了切割過程中刀輪與刀軸間的摩擦阻力和粉塵阻塞，同時也消除了刀軸與刀架間的摩擦阻力；使刀輪的轉動在合理的范圍內(nèi)，減少了因刀輪在切割過程中擺動造成的玻璃損壞和刀輪損傷，提高切割良品率和刀輪壽命的利用率。
【專利說明】一體式鉆石刀輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硬質(zhì)加工工具領域，具體涉及一種一體式鉆石刀輪。

【背景技術】
[0002]目前刀架安裝在刀座上時，多通過刀架軸將刀架固定于刀座內(nèi)的軸承孔中，刀架可360°旋轉，帶動刀輪旋轉，在切割過程中，刀輪的刃口線方向易與切割線有夾角，下刀處會造成玻璃表面有與切割線方向不一致的側裂紋，而且切割過程中，刀輪易擺動造成玻璃表面破壞和刀輪刃口損傷，降低切割的良品率和刀輪的使用壽命。
[0003]此外，傳統(tǒng)刀軸和刀軸孔的圓柱狀結構，進入玻璃肩后難以清除，容易卡肩；且相互間的接觸面積較大，在轉動過程中，同樣會產(chǎn)生較大的摩擦阻力；摩擦阻力會造成切割過程中的刀輪轉動不暢，從而導致切割不良。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種一體式鉆石刀輪，旨在通過減少摩擦阻力來提高刀輪的切割效率。
[0005]本實用新型采用的技術方案具體為:一體式鉆石刀輪，其特征在于，包括刀輪架和刀座，所述刀輪架固定于所述刀座；其中:所述刀輪架包括刀輪軸和刀架組件，所述刀輪軸固定于所述刀架組件；所述刀輪架包括刀輪和刀軸，所述刀輪和所述刀軸焊接為整體式結構；所述刀架組件的上端設有調(diào)整螺絲，所述刀輪軸通過所述調(diào)整螺絲固定于刀軸孔內(nèi)。
[0006]在上述一體式鉆石刀輪中，所述刀軸的兩側外端為錐端結構；所述錐端結構固定于所述刀架組件的錐孔內(nèi)。
[0007]在上述一體式鉆石刀輪中，所述調(diào)整螺絲設于所述錐孔的下方。
[0008]在上述一體式鉆石刀輪中，所述刀架組件包括第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和所述第二刀架通過緊固螺絲組固定。
[0009]在上述一體式鉆石刀輪中，所述緊固螺絲組包括第一緊固螺絲和第二緊固螺絲，所述第一緊固螺絲和所述第二緊固螺絲設于刀架組件的底端兩側。
[0010]在上述一體式鉆石刀輪中，所述刀座包括刀座主體和限位結構，所述限位結構設于所述刀座主體，所述限位結構包括限位槽、限位軸承和定位臺，所述限位槽設于所述刀座的上端，所述定位臺位于刀座主體的末端，所述限位軸承包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和上述第二軸承徑向設于所述刀座主體的內(nèi)部，所述刀架組件置于限位軸承內(nèi)。
[0011]在上述一體式鉆石刀輪中，所述刀座主體的底部中心設有注油孔，所述注油孔用于將潤滑油注入所述卡緊軸承。
[0012]在上述一體式鉆石刀輪中，所述錐端結構的錐尖設有倒圓角。
[0013]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0014]整體式的刀輪軸設計，避免了切割過程中刀輪與刀軸的摩擦阻力；減少了粉塵阻塞，大大降低因卡肩造成的切割不良；同時也減少了刀軸與刀架間的摩擦阻力，使刀輪轉動的更加順暢。刀架組件由兩部分結構通過緊固螺絲安裝而成，并通過調(diào)整螺絲調(diào)整第一刀架和第二刀架之間的間隙將整體式刀輪軸固定，適用于不同尺寸刀輪軸的安裝；此外刀座內(nèi)的限位槽設計使得刀輪在合理的范圍內(nèi)轉動，減少因刀輪在切割過程中擺動造成的玻璃損壞和刀輪損傷，提高了切割良品率和刀輪的使用壽命。

【附圖說明】

[0015]當結合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0016]圖1為本實用新型一體式鉆石刀輪的剖視圖一(主視方向)；
[0017]圖2為本實用新型一體式鉆石刀輪的剖視圖一(左視方向)；
[0018]圖3為本實用新型一體式鉆石刀輪的整體式刀輪軸的局部放大圖一(僅柱狀刀軸的兩側兩端為錐端)；
[0019]圖4為本實用新型一體式鉆石刀輪的整體式刀輪軸的局部放大圖二(刀軸整體為錐狀)；
[0020]圖5為本實用新型一體式鉆石刀輪的刀架組件的結構示意圖。
[0021]圖中:1、刀輪架2、刀座3、刀輪軸31、刀輪32、刀軸4、調(diào)整螺絲5、刀架組件51、第一刀架52、第二刀架6、第一緊固螺絲7、第二緊固螺絲8、定位臺9、限位槽10、限位軸承11、注油孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1、2、5所示的一體式鉆石刀輪，包括刀座2和固定于刀座2的刀輪架I ;刀輪架I包括刀輪軸3和刀架組件5，刀輪架I的刀輪和刀軸焊接為整體式結構，刀架組件5包括通過緊固螺絲組固定的第一刀架51和第二刀架52，緊固螺絲組由第一緊固螺絲6和第二緊固螺絲7組成，其中緊固螺絲組設于刀架組件5的底端兩側，刀軸的兩側外端為錐端結構(如圖3所示)且錐端結構的錐尖設有倒圓角，錐端結構與刀架組件5相連接，也可以是刀軸整體為錐狀的結構形式(如圖4所示)。刀架組件5上設有調(diào)整螺絲4，用于調(diào)整第一刀架51和第二刀架52之間的間隙，將整體式的刀輪軸3固定于刀架組件5。本實施例中，調(diào)整螺絲4選用M2*6，而緊固螺絲(6、7)則選用M2*4。
[0024]刀座2包括刀座主體和設于刀座主體的限位結構，其中:限位結構包括限位槽9、限位軸承10和定位臺8，限位槽9設于刀座的上端，兩側對稱；由第一軸承和第二軸承組成的限位軸承10徑向設于刀座主體的內(nèi)部，刀架組件5置于限位軸承10內(nèi)；定位臺8則位于刀座主體末端。本實施例中，限位軸承10選用605軸承；刀座主體的底部中心還設有注油孔11，用于將潤滑油注入限位軸承10。
[0025]此外，刀架組件5的底端設有倒角，便于在外力作用下將刀架組件5置入刀架槽內(nèi)。
[0026]如上，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，顯然，只要實質(zhì)上沒有脫離本實用新型的發(fā)明點及效果、對本領域的技術人員來說是顯而易見的變形，也均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一體式鉆石刀輪，其特征在于，包括刀輪架和刀座，所述刀輪架固定于所述刀座；其中: 所述刀輪架包括刀輪軸和刀架組件，所述刀輪軸固定于所述刀架組件； 所述刀輪架包括刀輪和刀軸，所述刀輪和所述刀軸焊接為整體式結構； 所述刀架組件的上端設有調(diào)整螺絲，所述刀輪軸通過所述調(diào)整螺絲固定于刀軸孔內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述刀軸的兩側外端為錐端結構；所述錐端結構固定于所述刀架組件的錐孔內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述調(diào)整螺絲設于所述錐孔的下方。4.根據(jù)權利要求1所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述刀架組件包括第一刀架和第二刀架，所述第一刀架和所述第二刀架通過緊固螺絲組固定。5.根據(jù)權利要求4所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述緊固螺絲組包括第一緊固螺絲和第二緊固螺絲，所述第一緊固螺絲和所述第二緊固螺絲設于刀架組件的底端兩側。6.根據(jù)權利要求1所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述刀座包括刀座主體和限位結構，所述限位結構設于所述刀座主體，所述限位結構包括限位槽、限位軸承和定位臺，所述限位槽設于所述刀座的上端，所述定位臺位于刀座主體的末端，所述限位軸承包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和上述第二軸承徑向設于所述刀座主體的內(nèi)部，所述刀架組件置于限位軸承內(nèi)。7.根據(jù)權利要求5所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述刀座主體的底部中心設有注油孔，所述注油孔用于將潤滑油注入所述卡緊軸承。8.根據(jù)權利要求2所述的一體式鉆石刀輪，其特征在于，所述錐端結構的錐尖設有倒圓角。
【文檔編號】C03B33-10GK204281569SQ201420643048
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