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槽口淬火感應(yīng)器的制造方法

文檔序號(hào):10963851閱讀:436來(lái)源:國(guó)知局
槽口淬火感應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本專利涉及熱處理工具領(lǐng)域,公開(kāi)了一種槽口淬火感應(yīng)器,包括有效導(dǎo)體和噴水器,其中有效導(dǎo)體的截面尺寸小于15mm×15mm,有效導(dǎo)體為四根相互平行的銅管,四根銅管共同固定在一塊銅板上,四根銅管位于銅板同一側(cè),每?jī)筛~管上共同連接有一塊電極板,共有兩塊電極板;四根銅管之間設(shè)有噴水管,噴水管連通至所述噴水器,噴水管上開(kāi)有噴孔。本專利意在提供一種槽口淬火感應(yīng)器,以對(duì)零件的槽口進(jìn)行均勻加熱并淬火。
【專利說(shuō)明】
槽口淬火感應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱處理工具領(lǐng)域,尤其涉及一種槽口淬火感應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零件的制造過(guò)程中,常常需要使用淬火感應(yīng)器對(duì)零件的表面進(jìn)行淬火,使零件表面具有高硬度高耐磨度的特性,同時(shí)零件的芯部又保持很好的強(qiáng)度、韌性和塑性,熱處理后的零件具有抗磨損和抗疲勞的特性。
[0003]常用淬火感應(yīng)器上能形成磁場(chǎng)、且將該磁場(chǎng)直接用于加熱工件的導(dǎo)體稱為有效導(dǎo)體,常用的有效導(dǎo)體通常為環(huán)狀,零件整體置于有效導(dǎo)體中進(jìn)行加熱,然后對(duì)加熱后的零件表面噴水進(jìn)行淬火,但對(duì)于一些外表面上開(kāi)有槽口的零件,常用的淬火感應(yīng)器在槽口處將出現(xiàn)加熱不均勻的現(xiàn)象,使得零件的槽口部分淬火效果并不理想;并且,對(duì)于如汽車變速箱中的變速導(dǎo)塊這樣的零件,變速導(dǎo)塊上的撥槽的兩個(gè)側(cè)面需要進(jìn)行淬火,常用的淬火感應(yīng)器由于其外形結(jié)構(gòu)的限制,無(wú)法將其放入槽口中對(duì)槽口的側(cè)面進(jìn)行淬火。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種槽口淬火感應(yīng)器,以對(duì)零件的槽口進(jìn)行均勻加熱并淬火。
[0005]本方案中的槽口淬火感應(yīng)器,包括有效導(dǎo)體和噴水器,其中有效導(dǎo)體的截面尺寸小于15mmX 15mm,有效導(dǎo)體為四根相互平行的銅管,四根銅管共同固定在一塊銅板上,四根銅管位于銅板同一側(cè),每?jī)筛~管上共同連接有一塊電極板,共有兩塊電極板;四根銅管之間設(shè)有噴水管,噴水管連通至所述噴水器,噴水管上開(kāi)有噴孔。
[0006]本方案的技術(shù)原理及有益效果為:將需要淬火的槽口騎在有效導(dǎo)體外側(cè),槽口的每一個(gè)側(cè)面均與有效導(dǎo)體相對(duì),且槽口的底面與噴孔相對(duì),槽口與有效導(dǎo)體之間保持一定間隙,將兩塊電極板連接至交流電源,通以5KHz-500KHz的交流電,有效導(dǎo)體中的交流電在槽口上產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而導(dǎo)致槽口發(fā)熱。由于槽口的每一個(gè)側(cè)面均與有效導(dǎo)體相對(duì),有效導(dǎo)體能使槽口的每一個(gè)側(cè)面都被感應(yīng)加熱,因此加熱更均勻。當(dāng)槽口被加熱到一定溫度后,噴水器噴出高壓的冷卻用水,高壓冷卻用水被噴向槽口的底面,并從槽口側(cè)面與有效導(dǎo)體之間的間隙中流出,高壓冷卻用水在流動(dòng)的過(guò)程中,對(duì)槽口的每個(gè)面進(jìn)行淬火。由于槽口的外形尺寸通常較小,為了將槽口騎在有效導(dǎo)體上,有效導(dǎo)體的外形尺寸也不能太大,因此須將有效導(dǎo)體的截面尺寸控制在15_X 15mm以下。
[0007]基于上述方案的優(yōu)化方案一:所述銅管為紫銅管。紫銅管導(dǎo)電效率高,產(chǎn)生感應(yīng)電流的效果更好。
[0008]基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二:所述紫銅管為方管。方管的側(cè)面為平面,與常用的圓弧面相比,平面與槽口相對(duì)時(shí),發(fā)生感應(yīng)的有效面積更大。
[0009]基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三:四根所述銅管之間所圍成的空間中填充有硅鋼導(dǎo)磁體,硅鋼導(dǎo)磁體套在所述噴水管外側(cè),硅鋼導(dǎo)磁體上開(kāi)有引流孔,引流孔與所述噴孔連通。硅鋼導(dǎo)磁體磁通率高,能增加有效導(dǎo)體的磁場(chǎng)強(qiáng)度,有效導(dǎo)體的磁場(chǎng)越強(qiáng),感應(yīng)加熱的效率越高。
[0010]基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四:所述噴水管為鎢合金管。在有效導(dǎo)體對(duì)槽口進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí),噴水管的溫度也會(huì)隨之升高,為了避免噴水管熔化,噴水管采用熔點(diǎn)較高的鎢合金管。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例槽口淬火感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例槽口淬火感應(yīng)器的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:有效導(dǎo)體1、噴水器2、紫銅方管3、銅板4、電極板5、噴水管6、噴孔7、硅鋼導(dǎo)磁體8、弓I流孔9、槽口 1、底面11、側(cè)面102、零件11。
[0015]實(shí)施例槽口淬火感應(yīng)器基本如附圖1所示:包括有效導(dǎo)體I和噴水器2,其中有效導(dǎo)體I的截面尺寸小于15mmX 15mm,有效導(dǎo)體I為四根相互平行的紫銅方管3,四根紫銅方管3共同固定在一塊銅板4上,四根紫銅方管3位于銅板4同一側(cè),每?jī)筛~管上共同連接有一塊電極板5,共有兩塊電極板5;四根銅管之間設(shè)有噴水管6,噴水管6連通至所述噴水器2,噴水管6上開(kāi)有噴孔7;四根所述紫銅方管3之間所圍成的空間中填充有硅鋼導(dǎo)磁體8,硅鋼導(dǎo)磁體8套在所述噴水管6外側(cè),硅鋼導(dǎo)磁體8上開(kāi)有引流孔9,引流孔9與所述噴孔7連通;噴水管6為媽合金管。
[0016]有效導(dǎo)體I形成一個(gè)柱狀體,有效導(dǎo)體I的側(cè)面102為一個(gè)平面。其截面圖如附圖2所示。
[0017]實(shí)際使用過(guò)程中,將需要淬火的槽口10騎在有效導(dǎo)體I外側(cè),槽口 10的每一個(gè)側(cè)面102均與有效導(dǎo)體I相對(duì),且槽口 10的底面101與噴孔7相對(duì),槽口 10與有效導(dǎo)體I之間保持3mm的間隙,將兩塊電極板5連接至交流電源,通以5KHz-500KHz的交流電,有效導(dǎo)體I中的交流電在槽口 10上產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而導(dǎo)致槽口 10發(fā)熱,當(dāng)槽口 10被加熱到淬火所需溫度后,噴水器2噴出高壓的冷卻用水,高壓冷卻用水經(jīng)噴水管6上的噴孔7和娃鋼導(dǎo)磁體8上的弓I流孔9后被噴向槽口 10的底面101,首先對(duì)槽口 10的底面101進(jìn)行淬火,高壓冷卻水在壓力的驅(qū)動(dòng)下,從槽口 10側(cè)面102與有效導(dǎo)體I之間的間隙中流出,在流動(dòng)的過(guò)程中又對(duì)槽口 10的側(cè)面102進(jìn)行淬火。由于槽口 10的外形尺寸通常較小,為了將槽口 10騎在有效導(dǎo)體I上,有效導(dǎo)體I的外形尺寸也不能太大,因此有效導(dǎo)體I的截面尺寸為1mm X 1mm。
[0018]由于有效導(dǎo)體I較細(xì),在高溫下容易熔化,因此在使用的過(guò)程中,高壓冷卻水的噴灑需及時(shí),否則容易造成有效導(dǎo)體I熔斷而損毀。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.槽口淬火感應(yīng)器,包括有效導(dǎo)體和噴水器,其特征在于:其中有效導(dǎo)體的截面尺寸小于15mmX 15mm,有效導(dǎo)體為四根相互平行的銅管,四根銅管共同固定在一塊銅板上,四根銅管位于銅板同一側(cè),每?jī)筛~管上共同連接有一塊電極板,共有兩塊電極板;四根銅管之間設(shè)有噴水管,噴水管連通至所述噴水器,噴水管上開(kāi)有噴孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽口淬火感應(yīng)器,其特征在于:所述銅管為紫銅管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽口淬火感應(yīng)器,其特征在于:所述紫銅管為方管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽口淬火感應(yīng)器,其特征在于:四根所述銅管之間所圍成的空間中填充有硅鋼導(dǎo)磁體,硅鋼導(dǎo)磁體套在所述噴水管外側(cè),硅鋼導(dǎo)磁體上開(kāi)有引流孔,引流孔與所述噴孔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的槽口淬火感應(yīng)器,其特征在于:所述噴水管為鎢合金管。
【文檔編號(hào)】C21D1/10GK205653478SQ201620492370
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日 公開(kāi)號(hào)201620492370.6, CN 201620492370, CN 205653478 U, CN 205653478U, CN-U-205653478, CN201620492370, CN201620492370.6, CN205653478 U, CN205653478U
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