一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，包括伺服電機(jī)，電機(jī)軸套安裝在伺服電機(jī)的軸上，掛軸掛套的上端套裝在電機(jī)軸套的外圓上、并用定位螺銷通過電機(jī)軸套的水平孔和掛軸掛套的水平孔連接，掛軸和掛軸掛套用掛銷連接。多個(gè)圓盤具分別安裝在掛軸的下段軸，每?jī)蓚€(gè)圓盤具之間用軸套隔開，在下段軸的下端用螺母固定。本實(shí)用新型的圓盤具每個(gè)階梯孔的方向與圓盤的徑向成46°角，孔尾端成18°錐形孔，由于圓形結(jié)構(gòu)關(guān)系，加工成型后孔端及孔尾均形成齒輪結(jié)構(gòu)，利于旋轉(zhuǎn)時(shí)溶液驅(qū)動(dòng)，工件從側(cè)方插入，方便工件懸掛施鍍。
【專利說明】
一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種化學(xué)鍍的裝置，具體涉及一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些工業(yè)生產(chǎn)中使用的長(zhǎng)度大于60mm的小直徑異型薄壁管件，為了提高理化參數(shù)要求表面進(jìn)行化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鍍是指鍍液通過自身氧化還原反應(yīng)生成單質(zhì)合金吸附在基體表面形成鍍層的過程。異型薄壁管件是指管件的內(nèi)徑不同、壁厚不同且中間為橢圓形的變形工件。
[0003]目前，異型薄壁管件化學(xué)鍍裝置采用聚四氟乙烯材質(zhì)，雙層孔錯(cuò)位緊固，插孔加工精度要求較高，長(zhǎng)時(shí)間使用插孔易擠壓變形，不能將異型薄壁管件固定，在施鍍過程中經(jīng)常脫落導(dǎo)致報(bào)廢，存在易變形、使用時(shí)間短、成本高等缺點(diǎn)；圓盤上工件插入的方向與徑向相同，其在旋轉(zhuǎn)施鍍過程中，管件內(nèi)腔液體流動(dòng)不暢，導(dǎo)致內(nèi)外鍍層厚度差較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，包括伺服電機(jī)，電機(jī)軸套安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，掛軸掛套的上端套裝在電機(jī)軸套的外圓上、并用定位螺銷通過電機(jī)軸套的水平孔和掛軸掛套的水平孔連接，掛軸和掛軸掛套用掛銷穿過軸水平孔掛裝在掛軸掛套的“I”形槽中，多個(gè)圓盤具分別安裝在掛軸的下段軸上，每?jī)蓚€(gè)圓盤具之間用軸套隔開，在下段軸的下端用螺母固定;所述圓盤具呈圓盤狀，中間形成軸孔，軸孔的孔壁向下突出形成套筒；圓盤具沿外圓周形成鋸齒形外緣，外緣外端面中間向內(nèi)側(cè)沿圓周形成多個(gè)均布的階梯孔，階梯孔與外緣的齒牙一一對(duì)應(yīng);外緣中間上端面沿圓周形成多個(gè)均布的螺孔;所述階梯孔由孔前段、孔中段和孔尾段組成，孔前段為逐漸縮徑的錐形孔，錐頂角β為90°，孔中段為直孔，孔尾段為逐漸擴(kuò)徑的錐形孔，錐頂角γ為18°;階梯孔的軸線與圓盤具的半徑之間的夾角S為46°。
[0007]所述套筒上頂面為平面，套筒外壁上邊緣至外緣的邊緣之間形成錐面，錐面母線與套筒上頂面之間的夾角α為4°。
[0008]所述掛軸掛套由上部的圓筒和下部的外形為方形的方形筒構(gòu)成，在圓筒的上部形成水平孔，在方形筒的下部一個(gè)側(cè)面形成缺口，在缺口上端的兩側(cè)分別形成“I”形槽。
[0009]所述掛軸由不同的直徑段組成，包括上段軸、中段軸和下段軸，在上段軸上形成軸水平孔，在下段軸的下端形成螺紋，掛軸和掛軸掛套用掛銷通過水平孔和“ I ”形槽連接，掛銷的兩端分別落入“ I ”形槽中。
[0010]所述的螺孔與階梯孔在圓周的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，且相互連通。[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型裝置在溶液中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過圓盤結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液體從孔尾進(jìn)入，故液體從工件夾緊位進(jìn)入，從工件另一端流程，增加了工件內(nèi)腔溶液的流動(dòng)性。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易加工、整體催化操作簡(jiǎn)便，尤其適合批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的掛軸掛套的剖視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的掛軸掛套的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的掛軸掛套的仰視圖；
[0017]圖5是掛軸掛套中的帶有缺口和“η”形槽部分的展開圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型的掛軸的主視圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型的圓盤具主視剖面圖(圖9中沿B-B線的剖面圖)；
[0020]圖8是本實(shí)用新型的圓盤具俯視圖(圖7中C向視圖)；
[0021]圖9是圖7中沿A-A線的剖面圖；
[0022]圖10是圖9中D部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0023]其中:
[0024]I 伺服電機(jī)2 電機(jī)軸套
[0025]3 掛軸掛套4 定位螺銷
[0026]5 掛銷6 掛軸
[0027]7 圓盤具8 軸套
[0028]9 螺母10螺釘
[0029]11輸出軸12軸孔
[0030]13外緣14階梯孔
[0031]15圓筒16方形筒
[0032]17水平孔18缺口
[0033]19 “η”形槽20上段軸
[0034]21中段軸22下段軸
[0035]23軸水平孔24螺紋
[0036]25螺孔26套筒
[0037]27孔前段28孔中段
[0038]29孔尾段30減重孔。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0040]如圖1?10所示，一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，包括伺服電機(jī)I，電機(jī)軸套2安裝在伺服電機(jī)I的輸出軸11上，掛軸掛套3的上端套裝在電機(jī)軸套2的外圓上、并用定位螺銷4通過電機(jī)軸套2的水平孔和掛軸掛套3的水平孔17連接，掛軸6和掛軸掛套3用掛銷5穿過軸水平孔23掛裝在掛軸掛套3的“η”形槽19中，多個(gè)圓盤具7分別安裝在掛軸6的下段軸22上，每?jī)蓚€(gè)圓盤具7之間用軸套8隔開，在下段軸22的下端用螺母9固定;所述圓盤具7呈圓盤狀，中間形成軸孔12，軸孔12的孔壁向下突出形成套筒26;圓盤具7沿外圓周形成鋸齒形外緣13，外緣13外端面中間向內(nèi)側(cè)沿圓周形成多個(gè)均布的階梯孔14，階梯孔14與外緣13的齒牙一一對(duì)應(yīng);外緣13中間上端面沿圓周形成多個(gè)均布的螺孔25;所述階梯孔14由孔前段27、孔中段28和孔尾段29組成，孔前段27為逐漸縮徑的錐形孔，錐頂角β為90°，孔中段28為直孔，孔尾段29為逐漸擴(kuò)徑的錐形孔，錐頂角γ為18° ;階梯孔14的軸線與圓盤具7的半徑之間的夾角S為46°。
[0041 ] 所述套筒26上頂面為平面，套筒26外壁上邊緣至外緣13的邊緣之間形成錐面，錐面母線與套筒26上頂面之間的夾角α為4°。
[0042]所述掛軸掛套3由上部的圓筒15和下部的外形為方形的方形筒16構(gòu)成，在圓筒15的上部形成水平孔17，在方形筒16的下部一個(gè)側(cè)面形成缺口 18，在缺口 18上端的兩側(cè)分別形成“I”形槽19。
[0043]所述掛軸6由不同的直徑段組成，包括上段軸20、中段軸21和下段軸22，在上段軸20上形成軸水平孔23，在下段軸22的下端形成螺紋24，掛軸6和掛軸掛套3用掛銷5通過軸水平孔23和“η”形槽19連接，掛銷5的兩端分別落入“η”形槽19中。
[0044]所述的螺孔25與階梯孔14在圓周的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，且相互連通。減重孔30為了減少圓盤具7的重量。
[0045]本實(shí)用新型的使用方法:
[0046]工作時(shí)，多個(gè)被鍍工件分別插入外緣13上的階梯孔14內(nèi)，再用螺釘10壓緊工件。然后，將組裝好被鍍工件的圓盤具7和軸套8依次安裝在掛軸6的下段軸22上，最后用螺母9鎖緊，通過伺服電機(jī)I帶動(dòng)掛軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)施鍍。使用時(shí)，圓盤具7逆時(shí)針在溶液中旋轉(zhuǎn)，使溶液從孔尾段29進(jìn)入，流入工件內(nèi)腔，從工件另一端流出，通過調(diào)整圓盤具7的旋轉(zhuǎn)速度控制內(nèi)腔液體的流動(dòng)性。
[0047]本實(shí)用新型通過金屬板的連接方式連接圓盤具上所有的被鍍工件，只需催化其中一個(gè)，就可將所有異型薄壁管件催化;圓盤中，每個(gè)階梯孔的方向與圓盤的徑向成46°角，孔尾端成18°錐形孔，由于圓形結(jié)構(gòu)關(guān)系，加工成型后孔端及孔尾均形成齒輪結(jié)構(gòu)，利于旋轉(zhuǎn)時(shí)溶液驅(qū)動(dòng)，工件從側(cè)方插入，方便工件懸掛施鍍;裝置在溶液中逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過圓盤具結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)液體從孔尾段29進(jìn)入，故液體從工件夾緊位進(jìn)入，從工件另一端流程，增加了工件內(nèi)腔溶液的流動(dòng)性。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易加工，整體催化操作簡(jiǎn)便，尤其適合批量生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，包括伺服電機(jī)(I)，電機(jī)軸套(2)安裝在伺服電機(jī)(I)的輸出軸(11)上，掛軸掛套(3)的上端套裝在電機(jī)軸套(2)的外圓上、并用定位螺銷(4)通過電機(jī)軸套(2)的水平孔和掛軸掛套(3)的水平孔(17)連接，掛軸(6)和掛軸掛套(3)用掛銷(5)穿過軸水平孔(23)掛裝在掛軸掛套(3)的“η”形槽(19)中，多個(gè)圓盤具(7)分別安裝在掛軸(6)的下段軸(22)上，每?jī)蓚€(gè)圓盤具(7)之間用軸套(8)隔開，在下段軸(22)的下端用螺母(9)固定；其特征在于:所述圓盤具(7)呈圓盤狀，中間形成軸孔(12)，軸孔(12)的孔壁向下突出形成套筒(26);圓盤具(7)沿外圓周形成鋸齒形外緣(13)，外緣(13)外端面中間向內(nèi)側(cè)沿圓周形成多個(gè)均布的階梯孔(14)，階梯孔(14)與外緣(13)的齒牙一一對(duì)應(yīng)；外緣(13)中間上端面沿圓周形成多個(gè)均布的螺孔(25);所述階梯孔(14)由孔前段(27)、孔中段(28)和孔尾段(29)組成，孔前段(27)為逐漸縮徑的錐形孔，錐頂角β為90°，孔中段(28)為直孔，孔尾段(29)為逐漸擴(kuò)徑的錐形孔，錐頂角γ為18°;階梯孔(14)的軸線與圓盤具(7)的半徑之間的夾角S為46°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，其特征在于:所述套筒(26)上頂面為平面，套筒(26)外壁上邊緣至外緣(13)的邊緣之間形成錐面，錐面母線與套筒(26)上頂面之間的夾角α為4°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，其特征在于:所述掛軸掛套(3)由上部的圓筒(15)和下部的外形為方形的方形筒(16)構(gòu)成，在圓筒(15)的上部形成水平孔(17)，在方形筒(16)的下部一個(gè)側(cè)面形成缺口(18)，在缺口(18)上端的兩側(cè)分別形成“η”形槽(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，其特征在于:所述掛軸(6)由不同的直徑段組成，包括上段軸(20)、中段軸(21)和下段軸(22)，在上段軸(20)上形成軸水平孔(23)，在下段軸(22)的下端形成螺紋(24)，掛軸(6)和掛軸掛套(3)用掛銷(5)通過軸水平孔(23)和“η”形槽(19)連接，掛銷(5)的兩端分別落入“η”形槽(19)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于薄壁異型管件化學(xué)鍍的裝置，其特征在于:所述的螺孔(25)與階梯孔(14)在圓周的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，且相互連通。
【文檔編號(hào)】C23C18/16GK205603671SQ201620282533
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】姚文娣, 田禾, 周潤(rùn)鋒, 姚連波, 李磊, 辛宏
【申請(qǐng)人】中核(天津)科技發(fā)展有限公司