鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，包括離合器軸、離合器和傳動(dòng)軸套，所述離合器軸的一端通過轉(zhuǎn)接套連接到電機(jī)的電機(jī)傳動(dòng)軸，另一端連接離合器的星輪，該離合器的星輪與外環(huán)之間設(shè)有楔形間隙，該楔形間隙內(nèi)設(shè)置滾柱，星輪的上下兩側(cè)均有蓋板，蓋板通過擋圈固定；離合器的外環(huán)通過平鍵與傳動(dòng)軸套固定連接，該傳動(dòng)軸套的底部安裝主動(dòng)小齒輪，該主動(dòng)小齒輪與從動(dòng)大齒輪嚙合，從動(dòng)大齒輪的中心設(shè)有大齒輪輸出軸；該鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)連接電機(jī)和公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠傳動(dòng)電機(jī)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠脫離電機(jī)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得手工轉(zhuǎn)動(dòng)工件盤時(shí)不會(huì)收到電機(jī)的限制，省力快捷，勞動(dòng)量小，大大提高工作效率，值得大力推廣。
【專利說明】
鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍膜加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種，主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種;鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)是由電機(jī)帶動(dòng)齒輪來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)鍍膜機(jī)鍍制一爐產(chǎn)品結(jié)束，工人要從夾具上取下產(chǎn)品時(shí)，會(huì)停下公轉(zhuǎn)，手工取件，每取完一個(gè)夾具上的產(chǎn)品，會(huì)轉(zhuǎn)手工轉(zhuǎn)動(dòng)工件盤到下一個(gè)夾具上取產(chǎn)品，因?yàn)楣D(zhuǎn)是電機(jī)及齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的，手工轉(zhuǎn)的時(shí)候需要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，極其費(fèi)力，勞動(dòng)量大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠方便手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件盤的鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，包括離合器軸、離合器和傳動(dòng)軸套，所述離合器軸的一端通過轉(zhuǎn)接套連接到電機(jī)的電機(jī)傳動(dòng)軸，另一端連接離合器的星輪，該離合器的星輪與外環(huán)之間設(shè)有楔形間隙，該楔形間隙內(nèi)設(shè)置滾柱，滾柱與星輪之間設(shè)有彈簧，星輪的上下兩側(cè)均有蓋板，蓋板通過擋圈固定;離合器的外環(huán)通過平鍵與傳動(dòng)軸套固定連接，該傳動(dòng)軸套的底部安裝主動(dòng)小齒輪，該主動(dòng)小齒輪與從動(dòng)大齒輪嚙合，從動(dòng)大齒輪的中心設(shè)有大齒輪輸出軸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述楔形間隙設(shè)有三個(gè)，均勻環(huán)形陣列，對應(yīng)三個(gè)滾柱。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述大齒輪輸出軸連接鍍膜機(jī)的公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)連接電機(jī)和公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠傳動(dòng)電機(jī)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠脫離電機(jī)與公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得手工轉(zhuǎn)動(dòng)工件盤時(shí)不會(huì)收到電機(jī)的限制，省力快捷，勞動(dòng)量小，大大提高工作效率，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為離合器的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，包括離合器軸1、離合器2和傳動(dòng)軸套3，所述離合器軸I的一端通過轉(zhuǎn)接套6連接到電機(jī)4的電機(jī)傳動(dòng)軸5，另一端連接離合器2的星輪21，該離合器2的星輪21與外環(huán)22之間設(shè)有楔形間隙，該楔形間隙內(nèi)設(shè)置滾柱23，滾柱23與星輪21之間設(shè)有彈簧24，該楔形間隙設(shè)有三個(gè)，均勻環(huán)形陣列，對應(yīng)三個(gè)滾柱23，星輪21的上下兩側(cè)均有用于防止?jié)L柱23脫出的蓋板25，蓋板25通過擋圈26固定；離合器2的外環(huán)22通過平鍵27與傳動(dòng)軸套3固定連接，該傳動(dòng)軸套3的底部安裝主動(dòng)小齒輪7，該主動(dòng)小齒輪7與從動(dòng)大齒輪8嚙合，從動(dòng)大齒輪8的中心設(shè)有大齒輪輸出軸9，通過大齒輪輸出軸9連接鍍膜機(jī)的公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理:電機(jī)4通過電機(jī)傳動(dòng)軸5帶動(dòng)離合器軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器軸I帶動(dòng)離合器2的星輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器2上的三個(gè)滾柱23會(huì)頂住外環(huán)22，這時(shí)是正常的轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器2上的三個(gè)滾柱23會(huì)被壓到楔形間隙的缺口內(nèi)，不會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸套3轉(zhuǎn)動(dòng)，也自然不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4，工人轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)很輕松了。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，包括離合器軸(I)、離合器(2)和傳動(dòng)軸套(3)，其特征在于，所述離合器軸(I)的一端通過轉(zhuǎn)接套(6)連接到電機(jī)(4)的電機(jī)傳動(dòng)軸(5)，另一端連接離合器(2)的星輪(21)，該離合器(2)的星輪(21)與外環(huán)(22)之間設(shè)有楔形間隙，該楔形間隙內(nèi)設(shè)置滾柱(23)，滾柱(23)與星輪(21)之間設(shè)有彈簧(24)，星輪(21)的上下兩側(cè)均有蓋板(25)，蓋板(25)通過擋圈(26)固定；離合器(2)的外環(huán)(22)通過平鍵(27)與傳動(dòng)軸套(3)固定連接，該傳動(dòng)軸套(3)的底部安裝主動(dòng)小齒輪(7)，該主動(dòng)小齒輪(7)與從動(dòng)大齒輪(8)嚙合，從動(dòng)大齒輪(8)的中心設(shè)有大齒輪輸出軸(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述楔形間隙設(shè)有三個(gè)，均勻環(huán)形陣列，對應(yīng)三個(gè)滾柱(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜機(jī)公轉(zhuǎn)離合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述大齒輪輸出軸(9)連接鍍膜機(jī)的公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C23C14/50GK205529018SQ201620124672
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】朱文斌
【申請人】蘇州靈菱照明鍍膜科技有限公司