一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，包括沿著鋼絲輸送方向依次分布的酸洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及磷化機(jī)構(gòu)；所述酸洗機(jī)構(gòu)包括一酸洗池，該酸洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)；所述沖洗機(jī)構(gòu)包括一沖洗池，該沖洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，在沖洗池位于外側(cè)一端的側(cè)壁的上端具有一弧形缺口，在弧形缺口上安裝有一與之貼合的弧形板，在弧形板的下端還具有與之貼合的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板與沖洗池的側(cè)壁固定連接，在弧形板上還設(shè)置有流液槽；所述磷化機(jī)構(gòu)包括一磷化池，該磷化池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在清洗池上開一弧形缺口，能夠有效的降低清洗池側(cè)壁的高度，方便人員對角落處的鋼絲進(jìn)行清洗。
【專利說明】
一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧制造領(lǐng)域，特別涉及一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在彈簧的生產(chǎn)過程中，需要將鋼絲先進(jìn)行酸洗后再進(jìn)行磷化處理，而在鋼絲酸洗后進(jìn)行磷化處理前，需要先對鋼絲進(jìn)行水洗后方可進(jìn)行磷化處理，以避免鋼絲表面殘留的酸液影響到后續(xù)的硫化處理。而傳統(tǒng)的水洗處理的方式是設(shè)置一個水洗池，由人工利用水管對水洗池內(nèi)的鋼絲進(jìn)行沖洗。而采用上述方式進(jìn)行水洗時(shí)，由于高度的限制，對于水洗池角落處的鋼絲其在清洗時(shí)，需要人員貼在水洗池旁才能進(jìn)行清洗，不太方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方便清洗的彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括沿著鋼絲輸送方向依次分布的酸洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及磷化機(jī)構(gòu)；
[0005]所述酸洗機(jī)構(gòu)包括一酸洗池，該酸洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)；
[0006]所述沖洗機(jī)構(gòu)包括一沖洗池，該沖洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，在沖洗池位于外側(cè)一端的側(cè)壁的上端具有一弧形缺口，在弧形缺口上安裝有一與之貼合的弧形板，在弧形板的下端還具有與之貼合的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板與沖洗池的側(cè)壁固定連接，在弧形板上還設(shè)置有流液槽；
[0007]所述磷化機(jī)構(gòu)包括一磷化池，該磷化池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述流液槽設(shè)置在弧形板的外側(cè)，并沿著弧形板的弧形面延伸，且流液槽的底端通過傾斜設(shè)置的流液管路與沖洗池的內(nèi)部相連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述流液管路的傾斜角度在30°-60°之間。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在本實(shí)用新型中，通過在清洗池上開一弧形缺口，能夠有效的降低清洗池側(cè)壁的高度，方便人員對角落處的鋼絲進(jìn)行清洗，另外在弧形板的下端增設(shè)加強(qiáng)筋板，一方面，可以保證整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面，還可以供人員站在弧形板上對池內(nèi)的鋼絲進(jìn)行全方位的清洗。
[0011 ]通過在弧形板設(shè)置流液槽以及流液管路，在清洗過程中濺在弧形板上的酸性液體可以回流至沖洗池內(nèi)，同時(shí)對流液管路的傾斜角度進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，也是為了方便液體的流通。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0015]如圖1所示的一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，包括沿著鋼絲輸送方向依次分布的酸洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及磷化機(jī)構(gòu)。
[0016]酸洗機(jī)構(gòu)包括一酸洗池I，該酸洗池I為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)。
[0017]沖洗機(jī)構(gòu)包括一沖洗池2，該沖洗池2為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，在沖洗池2位于外側(cè)一端的側(cè)壁的上端具有一弧形缺口，在弧形缺口上安裝有一與之貼合的弧形板4，在弧形板4的下端還具有與之貼合的加強(qiáng)筋板5，通過設(shè)置加強(qiáng)筋板5保證了沖洗池2的側(cè)壁的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加強(qiáng)筋板5與沖洗池2的側(cè)壁固定連接，在弧形板4上還設(shè)置有流液槽。
[0018]流液槽設(shè)置在弧形板的外側(cè)，并沿著弧形板4的弧形面延伸，且流液槽的底端通過傾斜設(shè)置的流液管路與沖洗池2的內(nèi)部相連通，流液管路的傾斜角度在30° -60°之間。通過在弧形板設(shè)置流液槽以及流液管路，在清洗過程中濺在弧形板上的酸性液體可以回流至沖洗池內(nèi)，避免直接流出，對周圍的環(huán)境造成污染，同時(shí)對流液管路的傾斜角度進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，也是為了方便液體的流通。
[0019]磷化機(jī)構(gòu)包括一磷化池3，該磷化池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)。
[0020]工作原理:首先，將待加工的鋼絲放置于酸洗池I中進(jìn)行酸洗處理，一定時(shí)間后，酸洗工序完成，將酸洗池I中的鋼絲取出并放置于沖洗池2中，由人工對沖洗池2中的鋼絲進(jìn)行清洗，在清洗過程中，為了達(dá)到全方位的清洗，人員可站于弧形板4上對沖洗池2內(nèi)的鋼絲進(jìn)行清洗，待清洗完成后，將鋼絲取出再放置于磷化池3中進(jìn)行磷化處理。
[0021]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，其特征在于:包括沿著鋼絲輸送方向依次分布的酸洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及磷化機(jī)構(gòu)； 所述酸洗機(jī)構(gòu)包括一酸洗池，該酸洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)； 所述沖洗機(jī)構(gòu)包括一沖洗池，該沖洗池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，在沖洗池位于外側(cè)一端的側(cè)壁的上端具有一弧形缺口，在弧形缺口上安裝有一與之貼合的弧形板，在弧形板的下端還具有與之貼合的加強(qiáng)筋板，所述加強(qiáng)筋板與沖洗池的側(cè)壁固定連接，在弧形板上還設(shè)置有流液槽； 所述磷化機(jī)構(gòu)包括一磷化池，該磷化池為一頂部開口的空心長方體結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，其特征在于:所述流液槽設(shè)置在弧形板的外側(cè)，并沿著弧形板的弧形面延伸，且流液槽的底端通過傾斜設(shè)置的流液管路與沖洗池的內(nèi)部相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧生產(chǎn)用鋼絲處理系統(tǒng)，其特征在于:所述流液管路的傾斜角度在30°-60°之間。
【文檔編號】C23C22/73GK205443464SQ201521119507
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】姚惠彬
【申請人】江蘇翔鷹五金彈簧有限公司