一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器和噴頭，所述蒸汽發(fā)生器連接一管道，所述管道上等間距設(shè)置有噴頭。本實(shí)用新型裝置，噴嘴噴的時(shí)候可以帶動管道旋轉(zhuǎn)，方便在所有方向上噴出蒸汽，在短暫時(shí)間內(nèi)完成，減短了噴吹時(shí)間，從而達(dá)到工作效率較高的目的，并且通過廢棄物收集器在噴吹的同時(shí)進(jìn)行鋅粉等廢棄物收集，減少了其對工作人員身體危害。
【專利說明】
一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，熱鍍鋅鋼管是在普通鋼管的基礎(chǔ)上，為了提高鋼管的耐腐蝕性能而在鋼管上進(jìn)行鍍鋅的鋼管，現(xiàn)有的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，蒸汽發(fā)生器與蒸汽噴頭連通，將蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭設(shè)置在熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的主體上，將鋼管放置在蒸汽噴頭處，通過蒸汽噴頭自鋼管的一端噴入蒸汽進(jìn)行工作；由于現(xiàn)有的鋼管一般均為6米管，鋼管的長度過長，所以噴吹時(shí)間較長，導(dǎo)致工作效率較低，并且在噴吹過程中會產(chǎn)生大量的鋅粉等廢棄物，會影響工作人員的身體健康。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器和噴頭，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器連接一管道，所述管道上等間距設(shè)置有噴頭，所述噴頭設(shè)置有兩個(gè)噴頭管，分別為第一噴頭管和第二噴頭管，所述第一噴頭管上設(shè)置有第一噴頭嘴，所述第一噴頭嘴設(shè)置在所述第一噴頭管豎直方向左側(cè)，所述第一噴頭嘴和所述第一噴頭管之間有夾角，所述第二噴頭管上設(shè)置有第二噴頭嘴，所述第二噴頭嘴設(shè)置在所述第二噴頭管豎直方向左側(cè)，所述第二噴頭嘴和所述第二噴頭管之間有夾角，其中兩個(gè)夾角大小相等。
[0007]進(jìn)一步的，述管道上還設(shè)置有多組支撐桿。
[0008]進(jìn)一步的，所述多組支撐桿中的每組支撐桿的端部均設(shè)置有滾輪。
[0009]進(jìn)一步的，還包括廢棄物收集器，所述廢棄物收集器上均設(shè)置有清理門。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型裝置，噴嘴噴的時(shí)候可以帶動管道旋轉(zhuǎn)，方便在所有方向上噴出蒸汽，在短暫時(shí)間內(nèi)完成，減短了噴吹時(shí)間，從而達(dá)到工作效率較高的目的，并且通過廢棄物收集器在噴吹的同時(shí)進(jìn)行鋅粉等廢棄物收集，減少了其對工作人員身體危害。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，括蒸汽發(fā)生器I噴頭5，所述蒸汽發(fā)生器I連接一管道3，所述管道3上等間距設(shè)置有噴頭5，所述噴頭5設(shè)置有兩個(gè)噴頭管，分別為第一噴頭管51和第二噴頭管53，所述第一噴頭管51上設(shè)置有第一噴頭嘴52，所述第一噴頭嘴52設(shè)置在所述第一噴頭管51豎直方向左側(cè)，所述第一噴頭嘴52和所述第一噴頭管51之間有夾角，所述第二噴頭管53上設(shè)置有第二噴頭嘴54，所述第二噴頭嘴54設(shè)置在所述第二噴頭管53豎直方向左側(cè)，所述第二噴頭嘴54和所述第二噴頭管53之間有夾角，其中兩個(gè)夾角大小相等。所述管道上還設(shè)置有多組支撐桿4，所述多組支撐桿中的每組支撐桿4的端部均設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型還包括廢棄物收集器7，所述廢棄物收集器7上均設(shè)置有清理門8。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0018]本實(shí)用新型中，由于每個(gè)噴頭的兩個(gè)噴嘴都為反方向設(shè)置，使得噴頭工作的時(shí)候可以帶動管道3旋轉(zhuǎn)，從而噴頭形成360度的噴出蒸汽。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器和噴頭，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器連接一管道，所述管道上等間距設(shè)置有噴頭，所述噴頭設(shè)置有兩個(gè)噴頭管，分別為第一噴頭管和第二噴頭管，所述第一噴頭管上設(shè)置有第一噴頭嘴，所述第一噴頭嘴設(shè)置在所述第一噴頭管豎直方向左側(cè)，所述第一噴頭嘴和所述第一噴頭管之間有夾角，所述第二噴頭管上設(shè)置有第二噴頭嘴，所述第二噴頭嘴設(shè)置在所述第二噴頭管豎直方向左側(cè)，所述第二噴頭嘴和所述第二噴頭管之間有夾角，其中兩個(gè)夾角大小相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，其特征在于:所述管道上還設(shè)置有多組支撐桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，其特征在于:所述多組支撐桿中的每組支撐桿的端部均設(shè)置有滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱鍍鋅鋼管產(chǎn)線導(dǎo)桿內(nèi)吹裝置，其特征在于，還包括廢棄物收集器，所述廢棄物收集器上均設(shè)置有清理門。
【文檔編號】C23C2/38GK205443424SQ201521062528
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】彭錫川, 李文, 楊民, 陳其康, 杜鋒
【申請人】江蘇國強(qiáng)鍍鋅實(shí)業(yè)有限公司