一種高安全性led燈外殼打磨拉絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈外殼打磨拉絲機，尤其涉及一種高安全性LED燈外殼打磨拉絲機。
【背景技術】
[0002]LED是英文Iightemittingd1de(發(fā)光二極管)的縮寫，它的基本結構是一塊電致發(fā)光的半導體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以LED燈的抗震性能好。運用領域涉及到手機、臺燈、家電等日常家電和機械生產(chǎn)方面。打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。
[0003]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawingmachine，是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0004]現(xiàn)在對LED燈外殼進行打磨拉絲時需要人工手動操作，容易出現(xiàn)安全事故，安全系數(shù)低，影響到工作人員的人身安全，工作效率低，花費時間長，生產(chǎn)成本高，打磨力度不夠，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此亟需設計一種能夠充分利用機器，安全系數(shù)高，不會影響工作人員的人身安全，工作效率高，花費時間短，生產(chǎn)成本降低，打磨力度充分，產(chǎn)品質(zhì)量高的高安全性LED燈外殼打磨拉絲機。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)在對LED燈外殼進行打磨拉絲時需要人工手動操作、容易出現(xiàn)安全事故、安全系數(shù)低、影響到工作人員的人身安全、工作效率低、花費時間長、生產(chǎn)成本高、打磨力度不夠、影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種高安全性LED燈外殼打磨拉絲機。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高安全性LED燈外殼打磨拉絲機，包括有打磨裝置，打磨裝置包括有頂板、連接桿1、齒輪、電機1、齒條、導套、連接桿IV、滾輪、連接桿π、固定臺、軸承座、絲桿、螺母、伺服電機、右拇指氣缸、左拇指氣缸、打磨砂帶、彈簧、放置臺、底座、連接桿m和氣缸I，頂板底部的左側設有連接桿I，連接桿I的下端連接有齒輪，齒輪的前側設有電機I，齒輪的左側設有齒條，齒輪與齒條嚙合，齒條的右側設有導套，齒條與導套為活動連接，導套通過連接桿IV安裝在頂板上，齒條的下方連接有滾輪，頂板底部的右側設有連接桿π，連接桿π的下端連接有固定臺，固定臺底部的左右兩側對稱設有軸承座，兩個軸承座之間設有絲桿，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，絲桿的最右端連接有伺服電機，伺服電機安裝在固定臺上，螺母的下方連接有右拇指氣缸，右拇指氣缸的水平左方設有左拇指氣缸，右拇指氣缸和左拇指氣缸之間夾持有打磨砂帶，左拇指氣缸的左端連接有彈簧，打磨砂帶的下方設有放置臺，放置臺的底部設有底座，放置臺安裝在底座上，放置臺左右兩側的底座上對稱設置有連接桿m，兩個連接桿m上對稱設置有氣缸I，兩個氣缸I的內(nèi)端對稱設置有推板。
[0009 ]優(yōu)選地，所述滾輪設置為3個。
[0010]優(yōu)選地，還包括有氣缸π和擋板，打磨裝置的前側設置有氣缸π，氣缸π的上端設有擋板。
[0011]優(yōu)選地，所述擋板的形狀為弧形。
[0012]優(yōu)選地，所述擋板的材料為PVC塑料。
[0013]優(yōu)選地，所述打磨砂帶的磨數(shù)為2。
[0014]工作原理:當要使用該高安全性LED燈外殼打磨拉絲機對LED燈外殼進行打磨拉絲時，操作人員首先將LED燈外殼放置在放置臺上，啟動放置臺左右兩側的氣缸I并且使其帶動推板向LED燈外殼的方向運動，當兩個推板與LED燈外殼的左右接觸時使氣缸I停止運動，這樣LED燈外殼被固定在放置臺上，此時啟動電機I并使電機I帶動齒輪逆時針轉動，齒條在導套內(nèi)向下運動，齒條帶動滾輪向下運動，當滾輪與打磨砂帶接觸并且擠壓打磨砂帶與LED燈外殼上表面接觸后使電機I停止工作，齒條和滾輪靜止，同時使伺服電機開始正轉，絲桿在伺服電機的帶動下開始轉動，螺母在絲桿上向右運動，右拇指氣缸夾持打磨砂帶向右運動，左姆指氣缸也隨之向右運動，左姆指氣缸左端的彈貪拉伸，當右姆指氣缸和左姆指氣缸向右運動一定距離后再使伺服電機反轉，右拇指氣缸向左運動，左拇指氣缸左端的彈簧收縮，在彈簧的彈力作用下左拇指氣缸向左運動，打磨砂帶向左運動，當右拇指氣缸向左運動一定距離后再控制伺服電機正轉，打磨砂帶向右運動，重復以上步驟就能夠?qū)崿F(xiàn)打磨砂帶的不斷左右移動，在滾輪的壓力下，不斷左右移動的打磨砂帶就能夠?qū)ED燈外殼進行打磨，當打磨完成后，使伺服電機停止工作，并使電機I帶動齒輪順時針轉動，齒條帶動滾輪向上運動到初始位置靜止，同時啟動氣缸I帶動推板向放置臺的外側運動到初始位置靜止，然后操作人員就能夠?qū)⒋蚰ズ玫腖ED燈外殼取下來。
[0015]所加大LED述滾輪設置為3個，這樣能夠燈外殼打磨的面積，提高本裝置的工作效率。
[0016]還包括有的上端設有擋板。當放置好LED燈外殼后啟動氣缸Π帶動擋板向上運動，并且擋板完全遮住LED燈外殼后使氣缸Π停止工作，這樣能夠提高本裝置的安全性。
[0017]所述擋板的形狀為弧形，這樣能夠增大操作人員工作時的安全度。
[0018]所述擋板的材料為PVC塑料。這樣能夠增加本裝置的使用年限，提高本裝置的實用性。
[0019]所述打磨砂帶的磨數(shù)為2。這樣能夠使打磨砂帶打磨的效果最好，能夠提高本裝置的實用性。
[0020](3)有益效果
[0021]本實用新型解決了現(xiàn)在對LED燈外殼進行打磨拉絲時需要人工手動操作，容易出現(xiàn)安全事故，安全系數(shù)低，影響到工作人員的人身安全，工作效率低，花費時間長，生產(chǎn)成本高，打磨力度不夠，影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點，本實用新型達到了能夠充分利用機器，安全系數(shù)高，不會影響工作人員的人身安全，工作效率高，花費時間短，生產(chǎn)成本降低，打磨力度充分，產(chǎn)品質(zhì)量高的效果。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型打磨裝置的主視結構示意圖。
[0023]圖2是本實用新型打磨裝置的主視結構示意圖。
[0024]圖3是本實用新型的左視結構示意圖。
[0025]圖4是本實用新型的左視結構不意圖。
[0026]附圖中的標記為:1-打磨裝置，101-頂板，102-連接桿I，103-齒輪，104-電機I，105-齒條，106-導套，107-連接桿IV，108-滾輪，109-連接桿Π，110-固定臺，111-軸承座，112-伺服電機，113-絲桿，114-螺母，115-右拇指氣缸，116-左拇指氣缸，117-打磨砂帶，118-彈簧，119-放置臺，120-底座，121 -連接桿ΙΠ，122-氣缸I，123-推板，2-氣缸Π，3-擋板。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0028]實施例1
[0029]—種高安全性LED燈外殼打磨拉絲機，如圖1-4所示，包括有打磨裝置I，打磨裝置I包括有頂板101、連接桿1102、齒輪103、電機1104、齒條105、導套106、連接桿IV107、滾輪108、連接桿Π 109、固定臺110、軸承座111、絲桿113、螺母114、伺服電機112、右拇指氣缸115、左拇指氣缸116、打磨砂帶117、彈簧118、放置臺119、底座120、連接桿ΙΠ121和氣缸I122，頂板101底部的左側設有連接桿1102，連接桿1102的下端連接有齒輪103，齒輪103的前側設有電機1104，齒輪103的左側設有齒條105，齒輪103與齒條105嚙合，齒條105的右側設有導套106，齒條105與導套106為活動連接，導套106通過連接桿IV107安裝在頂板101上，齒條105的下方連接有滾輪108，頂板101底部的右側設有連接桿Π 109，連接桿Π 109的下端連接有固定臺11