一種管道換熱式退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型退火爐，屬退火爐領(lǐng)域，具體是一種管道換熱式退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的退火爐的煤氣預(yù)熱是靠換向閥的轉(zhuǎn)換，抽取熱風(fēng)加熱儲(chǔ)熱球，然后換向閥換向，煤氣經(jīng)過儲(chǔ)熱球加溫，由儲(chǔ)熱球給煤氣提高溫度在100-200°C，但同時(shí)抽風(fēng)機(jī)會(huì)抽走大量的熱能，使?fàn)t內(nèi)熱溫被抽走很大一部分，增加了能耗又降低了爐內(nèi)溫度和生產(chǎn)能力，又需增加大功率引風(fēng)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種管道換熱式退火爐，可利用退火爐急冷段熱量給煤氣加熱，提高了能量利用率降低。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種管道換熱式退火爐，包括緩冷段、急冷段、均熱段以及加熱段，所述急冷段上部空間內(nèi)設(shè)有排列式水管，且還設(shè)置有排列式加熱管道，所述排列式加熱管道包括入口管道，循環(huán)管道以及出口管道，循環(huán)管道均勻排列在退火爐急冷段上部。
[0005]進(jìn)一步，所述循環(huán)管道包括前加熱段、后加熱段以及連接管道，所述前加熱段以及后加熱段管道為U型管道結(jié)構(gòu)，前加熱段連接入口管道以及連接管道，后加熱段連接出口管道以及連接管道，采用U型結(jié)構(gòu)可增加加熱面積，提高資源利用率。
[0006]優(yōu)選，所述排列式管道材質(zhì)為抗壓且導(dǎo)熱良好的金屬材質(zhì)。
[0007]優(yōu)選，所述排列式管道為鋼管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0008]優(yōu)選，所述排列式管道為銅管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0009]優(yōu)選，所述排列式管道為鋁管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:退火爐急冷段增設(shè)煤氣管道使?fàn)t內(nèi)溫度進(jìn)一步迅速下降到生產(chǎn)工藝所需的溫度，同時(shí)煤氣溫度又加熱到400-450°C，既控制了爐溫保證鑄管退火質(zhì)量，又節(jié)約了大量能源，大大提高了生產(chǎn)力，徹底顛覆了傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，使創(chuàng)新工藝置換出巨大潛能，使設(shè)備更趨完善。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0014]圖中:I緩冷段，2急冷段，21、加熱管道，22、水管，211、入口管道，212、出口管道，213、循環(huán)管道，214、前加熱段，215、連接管道，216、后加熱段，3均熱段，4加熱段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1至圖3所示，一種管道換熱式退火爐，包括緩冷段1、急冷段2、均熱段3以及加熱段4，所述急冷段2上部空間內(nèi)設(shè)有排列式水管22，且還設(shè)置有排列式加熱管道21，所述排列式加熱管道21包括入口管道211，循環(huán)管道213以及出口管道212，循環(huán)管道213均勻排列在退火爐急冷段2的上部。
[0017]進(jìn)一步，所述循環(huán)管道213包括前加熱段214、后加熱段216以及連接管道215，所述前加熱段214以及后加熱段216管道為U型管道結(jié)構(gòu)，前加熱段214連接入口管道211以及連接管道215，后加熱段216連接出口管道212以及連接管道215，采用U型結(jié)構(gòu)可增加加熱面積，提高資源利用率。
[0018]優(yōu)選，所述排列式加熱管道21材質(zhì)為抗壓且導(dǎo)熱良好的金屬材質(zhì)。
[0019]優(yōu)選，所述排列式加熱管道21為鋼管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0020]優(yōu)選，所述排列式加熱管道21為銅管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0021 ]優(yōu)選，所述排列式加熱管道21為鋁管，可承受較大壓力，且熱傳遞效率高。
[0022]經(jīng)過實(shí)踐，用管道換熱式給煤氣加溫，即在退火爐的急冷段2內(nèi)安裝排列式加熱管道21，利用爐內(nèi)急冷段的熱能使煤氣升溫400-450°C，原設(shè)計(jì)用水管降溫，降溫不能使?fàn)t內(nèi)急冷段2的溫度迅速下降到工藝要求，在增設(shè)煤氣加熱管道21后，使?fàn)t內(nèi)溫度進(jìn)一步迅速下降到生產(chǎn)工藝所需的溫度，同時(shí)煤氣溫度又加熱到400-450°C，即控制了爐溫保證鑄管退火質(zhì)量，又節(jié)約了大量能源，還大大提高了生產(chǎn)力，徹底顛覆了傳統(tǒng)落后的生產(chǎn)工藝，使創(chuàng)新工藝置換出巨大潛能，使設(shè)備更趨完善。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型效果明顯，使用方便，一方面可滿足退火爐急冷段內(nèi)溫度進(jìn)一步快速下降，另一方面更使煤氣預(yù)熱溫度提高，提高了資源利用效率，節(jié)約了能源，推動(dòng)了生廣工藝的進(jìn)一步提尚。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道換熱式退火爐，包括緩冷段(I)、急冷段(2)、均熱段(3)以及加熱段(4)，其特征在于，所述急冷段(2)上部空間內(nèi)設(shè)有排列式水管(22)，且還設(shè)置有排列式加熱管道(21)，所述排列式加熱管道(21)包括入口管道(211)，循環(huán)管道(213)以及出口管道(212)，循環(huán)管道(213)均勻排列在退火爐急冷段(2)的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道換熱式退火爐，其特征在于，所述循環(huán)管道(213)包括前加熱段(214)、后加熱段(216)以及連接管道(215)，所述前加熱段(214)以及后加熱段(216)管道為U型管道結(jié)構(gòu)，前加熱段(214)連接入口管道(211)以及連接管道(215)，后加熱段(216)連接出口管道(212)以及連接管道(215)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道換熱式退火爐，其特征在于，所述排列式加熱管道(21)材質(zhì)為抗壓且導(dǎo)熱良好的金屬材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道換熱式退火爐，其特征在于，所述排列式加熱管道(21)為鋼管。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道換熱式退火爐，其特征在于，所述排列式加熱管道(21)為銅管。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道換熱式退火爐，其特征在于，所述排列式加熱管道(21)為鋁管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道換熱式退火爐，包括緩冷段、急冷段、均熱段以及加熱段，所述急冷段上部空間內(nèi)設(shè)有排列式水管，且還設(shè)置有排列式加熱管道，所述排列式加熱管道包括入口管道，循環(huán)管道以及出口管道，循環(huán)管道均勻排列在退火爐急冷段上部。本實(shí)用新型效果明顯，使用方便，一方面可滿足退火爐急冷段內(nèi)溫度進(jìn)一步快速下降，另一方面更使煤氣預(yù)熱溫度提高，提高了資源利用效率，節(jié)約了能源，推動(dòng)了生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步提高。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/00
【公開號(hào)】CN205275650
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138968
【發(fā)明人】韓永, 董廣合, 韓操
【申請(qǐng)人】徐州恒信球墨鑄管有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日