玻璃掃光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃掃光裝置。
【背景技術】
[0002]在生產(chǎn)手機屏幕玻璃的過程中，需要對玻璃進行拋光，目前，一般采用玻璃掃光裝置來對玻璃進行拋光，玻璃掃光裝置一般包括水平設置的第一圓形轉盤和第二圓形轉盤，第一圓形轉盤可以轉動和上下移動，第二圓形轉盤可以轉動，第一圓形轉盤和第二圓形轉盤的轉動方向相反，第二圓形轉盤位于第一圓形轉盤的正下方，第二圓形轉盤的上表面上覆蓋有一層磨毛布料，在對玻璃進行拋光時，將玻璃水平固定在第一圓形轉盤的下表面上，然后控制第一圓形轉盤和第二圓形轉盤轉動，同時第一圓形轉盤往下移動直到玻璃與磨毛布料接觸，這樣，第一圓形轉盤帶動玻璃轉動，玻璃的下表面與磨毛布料接觸，磨毛布料對玻璃的下表面進行拋光打磨。
[0003]目前的玻璃掃光裝置中，當?shù)谝粓A形轉盤下移后，固定在第一圓形轉盤下表面上的玻璃與磨毛布料之間往往接觸不是十分緊密，這樣就使得磨毛布料對玻璃的拋光打磨效果較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種玻璃掃光裝置，其使得在對玻璃進行拋光打磨時玻璃與磨毛布料之間接觸緊密。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供的玻璃掃光裝置，包括:
[0006]水平設置的第一圓形轉盤；
[0007]用于驅動第一圓形轉盤轉動和上下移動的第一驅動機構；
[0008]水平設置的第二圓形轉盤，該第二圓形轉盤位于第一圓形轉盤的正下方，該第二圓形轉盤的上表面上覆蓋有一層磨毛布料；
[0009]用于驅動第二圓形轉盤轉動的第二驅動機構，第二圓形轉盤和第一圓形轉盤的轉動方向相反；
[0010]所述的第一圓形轉盤的下表面上設置有多個矩形凸臺，每個矩形凸臺的厚度一致，每個矩形凸臺的下表面上均覆蓋有一層磨皮，每塊磨皮的下表面上均設置有至少一個用于吸附玻璃的真空吸附孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述的每個矩形凸臺均與第一圓形轉盤一體成型設置。
[0012]作為優(yōu)選，所述的每個矩形凸臺的厚度均為50mm。
[0013]作為優(yōu)選，每塊磨皮均由羊毛氈制成。
[0014]作為優(yōu)選，每塊磨皮的厚度均為20mm。
[0015]作為優(yōu)選，所述的磨毛布料的厚度為50mm。
[0016]作為優(yōu)選，每塊磨皮上均設置有四個相對稱分布的真空吸附孔。
[0017]作為優(yōu)選，所述的矩形凸臺均勻布滿第一圓形轉盤的下表面。
[0018]采用以上結構后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點:
[0019]本實用新型的玻璃掃光裝置中，由于在第一圓形轉盤的下表面上設置有矩形凸臺，磨皮設置在矩形凸臺的下表面上，這樣，當玻璃被吸附固定在磨皮上后，玻璃的位置較為靠下，這樣，在第一圓形轉盤下移后，玻璃的位置較為靠下，這樣，玻璃與磨毛布料之間接觸十分緊密，當?shù)谝粓A形轉盤和第二圓形轉盤轉動時，玻璃與磨毛布料之間接觸緊密，使得磨毛布料對玻璃的拋光打磨效果較好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0022]由圖1所示，本實用新型玻璃掃光裝置包括水平設置的第一圓形轉盤1、用于驅動第一圓形轉盤I轉動和上下移動的第一驅動機構、水平設置的第二圓形轉盤2、用于驅動第二圓形轉盤2轉動的第二驅動機構。
[0023]第二圓形轉盤2位于第一圓形轉盤I的正下方，第二圓形轉盤2的上表面上覆蓋有一層磨毛布料201。
[0024]第二圓形轉盤2和第一圓形轉盤I的轉動方向相反。
[0025]所述的第一圓形轉盤I的下表面上設置有多個矩形凸臺101，每個矩形凸臺101的厚度一致，每個矩形凸臺101的下表面上均覆蓋有一層磨皮102，每塊磨皮102的下表面上均設置有至少一個用于吸附玻璃的真空吸附孔103，真空吸附孔103通過通道與一抽氣裝置連接，當將玻璃放置到磨皮102上后，玻璃的一表面將真空吸附孔103覆蓋，然后抽氣裝置工作，使得真空吸附孔103內被抽真空，使得真空吸附孔103將玻璃吸附固定在磨皮102上。
[0026]所述的每個矩形凸臺101均與第一圓形轉盤I一體成型設置，這樣，在制造第一圓形轉盤I時，將矩形凸臺101—次成型制造完成，使得矩形凸臺101制造較為方便。
[0027]所述的每個矩形凸臺101的厚度均為50mm，這樣使得玻璃固定到磨皮102上后，玻璃較為靠下。
[0028]每塊磨皮102均由羊毛氈制成，羊毛氈較為柔軟且韌性較好。
[0029]每塊磨皮102的厚度均為20mm，磨皮102的較厚，當玻璃固定在磨皮102上后，磨皮102可以有效保護玻璃不被劃傷。
[0030]所述的磨毛布料201的厚度為50mm，磨毛布料201較厚，使得磨毛布料201可以與玻璃之間接觸更為緊密，使得磨毛布料201對玻璃的拋光打磨效果較好。
[0031]每塊磨皮102上均設置有四個相對稱分布的真空吸附孔103，這樣，當玻璃放置到磨皮102上后，四個真空吸附孔103同時將玻璃吸附固定，使得玻璃固定牢固。
[0032]所述的矩形凸臺101均勻布滿第一圓形轉盤I的下表面，這樣，使得可以同時對數(shù)量較多的玻璃進行拋光打磨，使得玻璃加工效率較高。
[0033]以上僅就本實用新型應用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權利要求的限制，本實用新型的結構可以有其他變化，不局限于上述結構?？傊?，凡在本實用新型的獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種玻璃掃光裝置，包括: 水平設置的第一圓形轉盤(I); 用于驅動第一圓形轉盤(I)轉動和上下移動的第一驅動機構； 水平設置的第二圓形轉盤(2)，該第二圓形轉盤(2)位于第一圓形轉盤(I)的正下方，該第二圓形轉盤(2)的上表面上覆蓋有一層磨毛布料(201); 用于驅動第二圓形轉盤(2)轉動的第二驅動機構，第二圓形轉盤(2)和第一圓形轉盤(I)的轉動方向相反； 其特征在于: 所述的第一圓形轉盤(I)的下表面上設置有多個矩形凸臺(101)，每個矩形凸臺(101)的厚度一致，每個矩形凸臺(101)的下表面上均覆蓋有一層磨皮(102)，每塊磨皮(102)的下表面上均設置有至少一個用于吸附玻璃的真空吸附孔(103)。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:所述的每個矩形凸臺(101)均與第一圓形轉盤(I) 一體成型設置。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:所述的每個矩形凸臺(101)的厚度均為50mm。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:每塊磨皮(102)均由羊毛氈制成。5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:每塊磨皮(102)的厚度均為20mm。6.根據(jù)權利要求5所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:所述的磨毛布料(201)的厚度為50mm ο7.根據(jù)權利要求6所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:每塊磨皮(102)上均設置有四個相對稱分布的真空吸附孔(103)。8.根據(jù)權利要求7所述的玻璃掃光裝置，其特征在于:所述的矩形凸臺(101)均勻布滿第一圓形轉盤(I)的下表面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃掃光裝置，包括水平設置的第一圓形轉盤；用于驅動第一圓形轉盤轉動和上下移動的第一驅動機構；水平設置的第二圓形轉盤，該第二圓形轉盤位于第一圓形轉盤的正下方，該第二圓形轉盤的上表面上覆蓋有一層磨毛布料；用于驅動第二圓形轉盤轉動的第二驅動機構，第二圓形轉盤和第一圓形轉盤的轉動方向相反；所述的第一圓形轉盤的下表面上設置有多個矩形凸臺，每個矩形凸臺的厚度一致，每個矩形凸臺的下表面上均覆蓋有一層磨皮，每塊磨皮的下表面上均設置有至少一個用于吸附玻璃的真空吸附孔。本實用新型使得在對玻璃進行拋光打磨時玻璃與磨毛布料之間接觸緊密。
【IPC分類】B24B41/06, B24B7/24, B24D13/14
【公開號】CN205201225
【申請?zhí)枴緾N201521060001
【發(fā)明人】宋京平, 湯磊
【申請人】江西合力泰科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月19日