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游星輪的制作方法

文檔序號(hào):10255443閱讀:2800來源:國知局
游星輪的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種游星輪。
【【背景技術(shù)】】
[0002]游星輪是用于電子晶體片、光學(xué)玻璃,各種面板視窗、鏡片,硬盤等平面高精密研磨拋光工序的專用工具,又稱夾具、拋光治具等。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,成品基材晶體片需求量日益增加,尤其是手機(jī)、平板電腦等大眾電子產(chǎn)品的普及,觸摸屏飛速發(fā)展,更使得鏡片精密研磨拋光需求一日千里,因此,對(duì)成品基材的加工品質(zhì)和成品率提出了更高的要求,也對(duì)游星輪有了更高的期望。
[0003]在本申請(qǐng)之前,制作游星輪的材料主要是【超薄鋼板和】藍(lán)鋼片,但是,在生產(chǎn)實(shí)踐中,鋼片游星輪在研磨拋光異型工件時(shí),常有崩點(diǎn)、裂紋、破片,以及拉傷拋光墊等現(xiàn)象出現(xiàn),已成為本領(lǐng)域技術(shù)瓶頸。為此,先后有在游星輪工件孔內(nèi)壁上鑲嵌或粘接非金屬材料軟質(zhì)圈,或采用中國專利CN204295487U的本體加子輪的技術(shù)解決方案問世。實(shí)踐證明這些方案大都存在實(shí)用性差,研拋過程中易脫落、破損,甚至翻車炸盤等問題,且價(jià)格高昂成本大幅度增加。在這種情況下,環(huán)氧樹脂板作為一種替代品來制作游星輪,但實(shí)踐證明中也存在下述問題:一是強(qiáng)度低,耐磨性差,只能用于厚片的研磨拋光,對(duì)薄片容易產(chǎn)生炸盤出現(xiàn)生產(chǎn)事故,而造成損失,成本高,效率低、二是具有不能重復(fù)使用的特性,存在污染非環(huán)保問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)新穎的游星輪,該游星輪可以使用超薄鋼板、藍(lán)鋼片、不銹鋼片制成,且具有實(shí)用性強(qiáng)、可靠性高、使用壽命長,尤其是用作精密研磨拋光異型超薄片工件時(shí),效果更佳。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案如下:這種游星輪,具有一個(gè)本體,在該本體的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)工件孔,其特征是:在所述工件孔的孔壁上具有從所述本體延伸而成的彈性連體。
[0006]具體實(shí)施時(shí),每個(gè)彈性連體在連體區(qū)域之外具有連體縫一和連體縫二。
[0007]具體實(shí)施時(shí),所述彈性連體具有二層或二層以上的徑向?qū)印?br>[0008]具體實(shí)施時(shí),所述彈性連體的結(jié)構(gòu)相同、相互獨(dú)立地分布在孔壁上。
[0009]具體實(shí)施時(shí),由所有彈性連體內(nèi)壁形成的工件孔的大小形狀與工件的外輪廓相適配。
[0010]具體實(shí)施時(shí),所述彈性連體的游離端為膨大的弧形體,該弧形體的外壁面與彈性連體的連體外壁相匹配。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型增設(shè)彈性連體后,使游星輪孔壁與工件從硬碰硬、點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)換成了彈性體、面接觸的工作環(huán)境,收到了以鋼琴按鍵式彈性連體結(jié)構(gòu)接納工件。并與工件相互作用力時(shí),因彈性連體受到壓縮,是彈性自調(diào)結(jié)合面功能取得效果,由點(diǎn)轉(zhuǎn)面、力越大面越多,有效分散了點(diǎn)壓力。一方面,游星輪利用彈性連體的彈性力與工件接觸,使硬結(jié)觸轉(zhuǎn)換為彈性軟接觸,有效地保護(hù)了接觸面的損傷。因?yàn)閺椥缘淖饔昧?,使工件受力得到了有效的釋放。另一方面,游星輪孔壁與異型工件剛接觸時(shí)為點(diǎn)接觸,隨著工件力的擠壓,受壓彈性連體間隙縫縮小而內(nèi)縮,從而使相鄰的彈性連體由點(diǎn)至面逐漸承壓而支撐工件,由點(diǎn)接觸逐漸轉(zhuǎn)換成面接觸,使擠壓受力點(diǎn)上的力分散到多面,避免了因點(diǎn)硬受壓造成的崩點(diǎn)、裂紋、破片和亮點(diǎn)現(xiàn)象。特別是對(duì)異型工件而言,例如手機(jī)視窗長方形藍(lán)寶石、晶體片和玻璃工件,研磨拋光時(shí),由于公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的受力點(diǎn)均集中在角上,效果更佳,綜合以上技術(shù)要點(diǎn)、研磨、拋光還能加壓、加速、提升生產(chǎn)效率,若采用現(xiàn)有技術(shù),則成品率很低,超薄片甚至根本無法正常研磨拋光。
[0012]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中P部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為另一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:本體I,工件孔2,彈性連體3,連體區(qū)域31,連體外壁32,連體縫一 33,連體縫二 34。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明晰,以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,而并非用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參見圖1 一 3。圖1只畫出了一個(gè)工件孔的狀況,且該孔不同于圖3中的圓形工件孔,為方孔,可以說是一種異型孔,研磨拋光手機(jī)觸摸屏通常是這樣的孔。至于每只游星輪本體I的中部設(shè)置多少個(gè)工件孔,可視游星輪大小、工件大小而定。
[0019]采用激光或電火花線切割法,以藍(lán)鋼片為材料制作的游星輪,形成從本體I延伸出來的、依次排列的彈性連體3。所有彈性連體3的形狀結(jié)構(gòu)最好相同,相互獨(dú)立呈一個(gè)徑向?qū)硬荚O(shè)在整個(gè)孔壁四周,所有彈性連體3的連體外壁32排列形成工件孔2的內(nèi)壁,壁的形狀與工件的外輪廓相適配即可。
[0020]每個(gè)彈性連體3從連體區(qū)域31沿著孔壁向外延伸凸出,以增加彈性為目的,設(shè)連體縫一 33和連體縫二 34,這些連體縫的形狀可酌情而定,可以是水平向設(shè)置的連體縫一33、連體縫二 34,也可以在水平基礎(chǔ)上加一些帶弧形的縫??傊B體縫的形狀難以一一列舉,只要彈性連體3如同鋼琴按鍵式結(jié)構(gòu)具有彈性即可。
[0021]作為變形,具體實(shí)施時(shí),布設(shè)在整個(gè)壁上的彈性連體3可以設(shè)二層或二層以上的徑向?qū)?以圓形工件孔而言),即:在同一徑線距離上排列的彈性連體3為同一層,這樣彈性更好。
[0022]具體實(shí)施時(shí),彈性連體3的游離端形狀最好制作成膨大后的弧形體,該弧形體的外壁面與彈性連體3的連體外壁32相匹配,以免運(yùn)行中彈性連體3與研拋盤溝槽之間發(fā)生卡扣現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種游星輪,具有一個(gè)本體(1),在該本體(I)的內(nèi)部設(shè)有若干工件孔(2),其特征是:在所述工件孔(2)的孔壁上具有從所述本體(I)延伸出來的彈性連體(3)。2.如權(quán)利要求1所述的游星輪,其特征是:每個(gè)彈性連體(3)在連體區(qū)域(31)之外具有連體縫一(33 )和連體縫二( 34 )。3.如權(quán)利要求1所述的游星輪,其特征是:所述彈性連體(I)具有二層或二層以上的徑向?qū)印?.如權(quán)利要求1所述的游星輪,其特征是:所述彈性連體(3)的結(jié)構(gòu)相同、相互獨(dú)立地分布在孔壁上。5.如權(quán)利要求1所述的游星輪,其特征是:由所有彈性連體(3)內(nèi)壁形成的工件孔的大小形狀與工件的外輪廓相適配。6.如權(quán)利要求1一 5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的游星輪,其特征是:所述彈性連體(3)的游離端為膨大的弧形體,該弧形體的外壁面與彈性連體(3)的連體外壁(32)相匹配。
【專利摘要】一種游星輪,內(nèi)部具有若干個(gè)工件孔的本體,工件孔的孔壁上設(shè)有從其自身本體延伸出來的,結(jié)構(gòu)相同,并且依次排列、相稱排列、勻分排列的彈性連體。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型增設(shè)彈性連體后,使游星輪孔壁與工件從硬碰硬、點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)換成了彈性體、面接觸關(guān)系,具有鋼琴按鍵式結(jié)構(gòu)接納工件并與工件相互作用之效果。一方面,彈性連體與工件相接觸,使工件作用力得到有效釋放。另一方面,游星輪在公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)中承截工件,尤其是加工異形工件時(shí),先以點(diǎn)相接觸,然后隨著工件擠壓力的增加,周邊受壓彈性連體逐漸承壓支撐工件,將點(diǎn)接觸轉(zhuǎn)換成面接觸,使擠壓力逐漸分散,避免了崩點(diǎn)、裂紋、破片和亮點(diǎn),解決了薄形工件、異形工件,成品率低難以加工問題。
【IPC分類】B24B37/27
【公開號(hào)】CN205166656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520609780
【發(fā)明人】胡林寶
【申請(qǐng)人】開化縣模具廠
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日
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