一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，指耐空氣、蒸汽、水汽等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種，不銹鋼帶是由不銹鋼經(jīng)熱處理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度強(qiáng)，表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)，現(xiàn)有的不銹鋼帶在生產(chǎn)加工過(guò)程中，尺寸規(guī)格較大的不銹鋼片在經(jīng)過(guò)分條裁切并去毛刺之后，不銹鋼帶的兩側(cè)需要繼續(xù)進(jìn)行磨圓加工，使得不銹鋼帶能更好在工業(yè)上進(jìn)行使用，現(xiàn)有的不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且操作麻煩，不銹鋼帶磨圓邊效率較低，并且難以根據(jù)不銹鋼帶的尺寸規(guī)格便捷的調(diào)節(jié)使得多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能進(jìn)行磨圓邊加工，降低了不銹鋼帶加工的效率和質(zhì)量，現(xiàn)有的不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)在使用過(guò)程中，不銹鋼帶難以準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送，使得不銹鋼帶難以高效的進(jìn)行磨圓邊，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)⒍喾N尺寸規(guī)格的不銹鋼帶兩側(cè)磨圓邊，提高不銹鋼帶加工效率和質(zhì)量的不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)包括主支架、磨圓邊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架上側(cè)，所述磨圓邊機(jī)構(gòu)包括平移支架、平移導(dǎo)向桿、平移絲桿和磨圓邊電機(jī)，平移支架豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架上方兩側(cè)，平移絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平移支架，平移絲桿兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿，平移絲桿兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移絲桿兩端分別水平螺紋連接有平移塊，平移塊可沿平移導(dǎo)向桿水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)豎直向上設(shè)置在平移塊上側(cè)，磨圓邊電機(jī)輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪，圓邊磨邊輪上設(shè)置有磨圓槽;所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料支架和導(dǎo)料圓桿，導(dǎo)料支架豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架上方兩側(cè)，導(dǎo)料圓桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架上側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料圓桿中部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有限位套筒，限位套筒一側(cè)設(shè)置有限位擋板，限位套筒與導(dǎo)料圓桿之間設(shè)置有限位固定栓。
[0006]進(jìn)一步地，所述平移導(dǎo)向桿上水平均勻設(shè)置有計(jì)量刻度。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架上側(cè)，平移絲桿兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移絲桿兩端分別水平螺紋連接有平移塊，平移塊可沿平移導(dǎo)向桿水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)豎直向上設(shè)置在平移塊上側(cè)，磨圓邊電機(jī)輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪，圓邊磨邊輪上設(shè)置有磨圓槽，利用平移絲桿驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的平移塊同步相向進(jìn)行平移，使得磨圓邊電機(jī)輸出端的圓邊磨邊輪能夠水平進(jìn)行平移，確保多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能夠進(jìn)行磨圓邊，通過(guò)導(dǎo)料圓桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架上側(cè)，導(dǎo)料圓桿中部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有限位套筒，限位套筒一側(cè)設(shè)置有限位擋板，限位套筒與導(dǎo)料圓桿之間設(shè)置有限位固定栓，使得限位套筒能夠根據(jù)不銹鋼帶的規(guī)格沿導(dǎo)料圓桿進(jìn)行移動(dòng)，使得多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送，提高了不銹鋼帶磨圓邊的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖I是本實(shí)用新型一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)的右視圖。
[0011]圖中：1.主支架，2.平移支架，3.平移導(dǎo)向桿，4.平移絲桿，5.磨圓邊電機(jī)，6.平移塊，7.圓邊磨邊輪，8.磨圓槽，9.導(dǎo)料支架，10.導(dǎo)料圓桿，11.限位套筒，12.限位擋板，13.限位固定栓，14.計(jì)量刻度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]如圖I所示，本實(shí)用新型一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，包括主支架I、磨圓邊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架I上側(cè)。如圖2所示，本實(shí)用新型的磨圓邊機(jī)構(gòu)包括平移支架2、平移導(dǎo)向桿3、平移絲桿4和磨圓邊電機(jī)5，平移支架2豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架I上方兩側(cè)，平移絲桿4水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平移支架2，平移絲桿4兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿3，平移絲桿4兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移絲桿4兩端分別水平螺紋連接有平移塊6，平移塊6可沿平移導(dǎo)向桿3水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)5豎直向上設(shè)置在平移塊6上側(cè)，磨圓邊電機(jī)5輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪7，圓邊磨邊輪7上設(shè)置有磨圓槽8。如圖3所示，本實(shí)用新型的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料支架9和導(dǎo)料圓桿10，導(dǎo)料支架9豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架I上方兩側(cè)，導(dǎo)料圓桿10水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架9上側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型的導(dǎo)料圓桿10中部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有限位套筒11，限位套筒11一側(cè)設(shè)置有限位擋板12，限位套筒11與導(dǎo)料圓桿10之間設(shè)置有限位固定栓13，使得多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送。本實(shí)用新型的平移導(dǎo)向桿3上水平均勻設(shè)置有計(jì)量刻度14，確保兩塊平移塊6上側(cè)的圓邊磨邊輪7能準(zhǔn)確的進(jìn)行平移。
[0015]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過(guò)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架I上側(cè)，平移絲桿4兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移絲桿4兩端分別水平螺紋連接有平移塊6，平移塊6可沿平移導(dǎo)向桿3水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)5豎直向上設(shè)置在平移塊6上側(cè)，磨圓邊電機(jī)5輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪7，圓邊磨邊輪7上設(shè)置有磨圓槽8，利用平移絲桿4驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的平移塊6同步相向進(jìn)行平移，使得磨圓邊電機(jī)5輸出端的圓邊磨邊輪7能夠水平進(jìn)行平移，確保多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能夠進(jìn)行磨圓邊，通過(guò)導(dǎo)料圓桿10水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架9上側(cè)，導(dǎo)料圓桿10中部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有限位套筒11，限位套筒11 一側(cè)設(shè)置有限位擋板12，限位套筒11與導(dǎo)料圓桿10之間設(shè)置有限位固定栓13，使得限位套筒11能夠根據(jù)不銹鋼帶的規(guī)格沿導(dǎo)料圓桿10進(jìn)行移動(dòng)，使得多種尺寸規(guī)格的不銹鋼帶能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)⒍喾N尺寸規(guī)格的不銹鋼帶兩側(cè)磨圓邊，提高了不銹鋼帶磨圓邊的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0016]說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)包括主支架、磨圓邊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架上側(cè)，所述磨圓邊機(jī)構(gòu)包括平移支架、平移導(dǎo)向桿、平移絲桿和磨圓邊電機(jī)，平移支架豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架上方兩側(cè)，平移絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平移支架，平移絲桿兩側(cè)分別水平設(shè)置有平移導(dǎo)向桿，平移絲桿兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移絲桿兩端分別水平螺紋連接有平移塊，平移塊可沿平移導(dǎo)向桿水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)豎直向上設(shè)置在平移塊上側(cè)，磨圓邊電機(jī)輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪，圓邊磨邊輪上設(shè)置有磨圓槽;所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料支架和導(dǎo)料圓桿，導(dǎo)料支架豎直對(duì)稱設(shè)置在主支架上方兩側(cè)，導(dǎo)料圓桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架上側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)料圓桿中部?jī)蓚?cè)分別對(duì)稱設(shè)置有限位套筒，限位套筒一側(cè)設(shè)置有限位擋板，限位套筒與導(dǎo)料圓桿之間設(shè)置有限位固定栓。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述平移導(dǎo)向桿上水平均勻設(shè)置有計(jì)量刻度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼帶磨圓邊機(jī)構(gòu)，屬于金屬加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括主支架、磨圓邊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和磨圓邊機(jī)構(gòu)沿不銹鋼帶傳送方向依次水平設(shè)置在主支架上側(cè)，磨圓邊機(jī)構(gòu)包括平移支架、平移導(dǎo)向桿、平移絲桿和磨圓邊電機(jī)，平移絲桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于平移支架，平移絲桿兩端分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，平移塊可沿平移導(dǎo)向桿水平進(jìn)行移動(dòng)，磨圓邊電機(jī)輸出端水平設(shè)置有圓邊磨邊輪，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料支架和導(dǎo)料圓桿，導(dǎo)料圓桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于導(dǎo)料支架上側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⒍喾N尺寸規(guī)格的不銹鋼帶兩側(cè)磨圓邊，提高了不銹鋼帶加工的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【IPC分類】B24B9/04, B24B41/00
【公開號(hào)】CN205147988
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520956960
【發(fā)明人】吳寧生
【申請(qǐng)人】浙江華順金屬材料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日