一種托輥及熱拉矯回火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼帶制造設(shè)備領(lǐng)域，具體地說涉及一種托輥及熱拉矯回火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]精密不銹鋼帶生產(chǎn)過程中，熱拉矯回火爐是通過低溫回火作用消除精密不銹鋼帶冷間壓延和拉彎矯直過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，并通過大張力保持和改善精密鋼帶的板型質(zhì)量，是精密帶鋼的特殊工序?；鼗馉t出入口設(shè)有毛氈和托輥，毛氈插入兩托輥之間，作用于鋼帶的上下表面，在生產(chǎn)過程中，回火爐出入口的毛氈會(huì)清除鋼帶表面的殘留污物，避免劃傷鋼帶，但是毛氈摩擦容易變色、產(chǎn)生異味，在高溫的爐口處長(zhǎng)期摩擦容易起火，且成本高，損壞后不易更換。同時(shí)回火爐外用于輸送的托輥大多采用硬質(zhì)塑膠或橡膠輥，由于表面光滑，容易發(fā)生跑偏的情況，因此發(fā)明一種既可以代替毛氈又可以防止鋼帶跑偏的新型托輥是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠防止鋼帶跑偏，避免鋼帶劃傷并可清除鋼帶殘留污物的托輥及熱拉矯回火爐。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種托輥，包括輥筒，所述輥筒圓周表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層設(shè)置絨布層或不織布層。
[0006]進(jìn)一步，所述輥筒表面與保護(hù)層之間設(shè)置有膠層。
[0007]進(jìn)一步，所述保護(hù)層包括相連接的內(nèi)層和外層。
[0008]進(jìn)一步，所述內(nèi)層與膠層固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述保護(hù)層的厚度設(shè)置為2_5mm。
[0010]進(jìn)一步，所述保護(hù)層的厚度設(shè)置為3mm。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種熱拉矯回火爐，所述熱拉矯回火爐包括上述的托輥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；
[0014]2、本實(shí)用新型的輥筒表面設(shè)置有保護(hù)層，在鋼帶的生產(chǎn)過程中可以清理鋼帶上的雜質(zhì)、減少鋼帶的劃傷、防止鋼帶跑偏；
[0015]3、本實(shí)用新型的保護(hù)層設(shè)置為絨布層或不織布層，相比在回火爐口處設(shè)置毛氈的原有技術(shù)，不但節(jié)省成本而且具有更高的安全性；
[0016]4、本實(shí)用新型的保護(hù)層設(shè)置為內(nèi)層和外層兩層結(jié)構(gòu)，當(dāng)保護(hù)層損壞時(shí)，只替換外層即可，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的輥筒的局部放大剖面圖。
[0019]圖中:1-棍筒，2-托輥軸，3-軸承座，4-軸承，5-保護(hù)層，51-內(nèi)層，52-外層，6-膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0021]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]如圖1所示，一種托輥，包括輥筒I和托輥軸2，輥筒I設(shè)置于托輥軸2的外周，托輥軸2的兩端設(shè)置有軸承座3，軸承座3內(nèi)設(shè)有與托輥軸2套裝的軸承4，輥筒I圓周表面設(shè)有保護(hù)層5，保護(hù)層5在鋼帶的生產(chǎn)過程中可以清理鋼帶上的雜質(zhì)、減少鋼帶的劃傷、防止鋼帶跑偏，如圖2所示，輥筒I表面與保護(hù)層5之間設(shè)置有用于固定保護(hù)層5的膠層6，保護(hù)層5包括相連接的內(nèi)層51和外層52，內(nèi)層51與膠層6固定連接，內(nèi)層51和外層52之間可以是膠粘方式連接或魔術(shù)貼方式連接，當(dāng)保護(hù)層5磨損損壞時(shí)，只需替換外層52即可，省時(shí)省力，保護(hù)層5設(shè)置為絨布層或不織布層，具有質(zhì)地柔軟、有彈性、耐磨和使用成本低的特點(diǎn)，在鋼帶的傳輸過程中起到了緩沖、清潔、防跑偏的作用，相比在回火爐口處設(shè)置毛氈的原有技術(shù)，不但節(jié)省成本而且具有更高的安全性，保護(hù)層5的厚度設(shè)置為2-5mm，優(yōu)選的，保護(hù)層的厚度為2mm、3mm或5mmο
[0024]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種托輥，包括輥筒，其特征在于:所述輥筒圓周表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層設(shè)置為絨布層或不織布層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥，其特征在于:所述輥筒表面與保護(hù)層之間設(shè)置有膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種托輥，其特征在于:所述保護(hù)層包括相連接的內(nèi)層和外層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種托輥，其特征在于:所述內(nèi)層與膠層固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種托輥，其特征在于:所述保護(hù)層的厚度設(shè)置為2-5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種托輥，其特征在于:所述保護(hù)層的厚度設(shè)置為3mm。7.—種熱拉矯回火爐，其特征在于:所述熱拉矯回火爐包括上述權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的托輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種托輥及熱拉矯回火爐，包括輥筒，所述輥筒圓周表面設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層設(shè)置為絨布層或不織布層，本實(shí)用新型在鋼帶的生產(chǎn)過程中可以清理鋼帶上的殘留污物、減少鋼帶的劃傷、防止鋼帶碰邊，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
【IPC分類】C21D1/18, C21D9/00
【公開號(hào)】CN205133664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520911125
【發(fā)明人】袁方, 孔凡偉, 宿登峰, 孫云永, 張楊
【申請(qǐng)人】山東能源重裝集團(tuán)乾元不銹鋼制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月14日