鋼管表面拋光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管材加工設(shè)備，特別涉及一種鋼管表面拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對鋼管表面進行拋光的拋光機，通常是在鋼管一側(cè)設(shè)置拋光輪，形成了單側(cè)面單拋光輪進行拋光，由于拋光時鋼管轉(zhuǎn)動，鋼管的另一側(cè)未受到約束，容易使得鋼管在轉(zhuǎn)動拋光時，產(chǎn)生位移，從而使得拋光的厚度不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種鋼管表面拋光機，生產(chǎn)效率高的同時提高拋光質(zhì)量。
[0004]實用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:鋼管表面拋光機，包括機架，所述機架兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐座，兩側(cè)所述支撐座的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接頭，所述轉(zhuǎn)動連接頭上設(shè)置有用于將鋼管端部定位的定位機構(gòu)，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有移動絲杠，所述移動絲杠的長度方向沿著鋼管的長度方向延伸，所述移動絲杠上設(shè)置有滑動架，所述滑動架上開設(shè)有與所述移動絲杠相配合的螺孔，所述滑動架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠的長度方向與所述移動絲杠相垂直，所述調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)置有兩個安裝座，兩個安裝座分別位于鋼管的兩側(cè)，兩側(cè)所述安裝座上分別開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)絲杠相配合的螺紋孔，兩側(cè)所述螺紋孔的螺紋方向相反，兩側(cè)所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輪，兩側(cè)所述拋光輪分別與所述鋼管的外表面相抵觸。
[0005]進一步改進的是:所述定位機構(gòu)為三爪卡盤。
[0006]進一步改進的是:所述滑動架上設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括固定設(shè)置于所述滑動架上的噴嘴，所述噴嘴通過連接軟管與冷卻液存儲箱相連接，所述噴嘴正對所述拋光輪與鋼管的抵觸面。
[0007]通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:通過在鋼管的兩側(cè)都設(shè)置拋光輪，同時對鋼管進行拋光，使得鋼管的兩側(cè)都具有約束，鋼管兩側(cè)受力均勻，鋼管表面拋光均勻，提高了拋光精度，且生產(chǎn)效率較高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型示意圖；
[0009]圖2是拋光輪與鋼管示意圖。
[0010]其中:1、機架；2、支撐座；3、轉(zhuǎn)動連接頭；4、滑動架；5、安裝座；6、調(diào)節(jié)絲杠；7、鋼管；8、拋光輪；9、三爪卡盤。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0012]如圖1、圖2所示，本實用新型公開一種鋼管表面拋光機，包括機架1，所述機架1兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐座2，兩側(cè)所述支撐座2的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接頭3，所述轉(zhuǎn)動連接頭3上設(shè)置有用于將鋼管7端部定位的定位機構(gòu)，所述機架1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有移動絲杠，所述移動絲杠的長度方向沿著鋼管7的長度方向延伸，所述移動絲杠上設(shè)置有滑動架4，所述滑動架4上開設(shè)有與所述移動絲杠相配合的螺孔，所述滑動架4上轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠6，所述調(diào)節(jié)絲杠6的長度方向與所述移動絲杠相垂直，所述調(diào)節(jié)絲杠6上設(shè)置有兩個安裝座5，兩個安裝座5分別位于鋼管7的兩側(cè)，兩側(cè)所述安裝座5上分別開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)絲杠6相配合的螺紋孔，兩側(cè)所述螺紋孔的螺紋方向相反，兩側(cè)所述安裝座5上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輪8，兩側(cè)所述拋光輪8分別與所述鋼管7的外表面相抵觸。
[0013]工作過程:首先將鋼管7的兩端通過定位機構(gòu)定位在轉(zhuǎn)動連接頭3上，而后電機電動轉(zhuǎn)動連接頭3轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼管7轉(zhuǎn)動，與此同時，移動絲杠帶動滑動架4沿著鋼管7的軸向移動，滑動架4上兩側(cè)的安裝座5上的拋光輪8轉(zhuǎn)動，拋光輪8對鋼管7表面進行拋光處理，通過在鋼管7的兩側(cè)都設(shè)置拋光輪8，同時對鋼管7進行拋光，使得鋼管7的兩側(cè)都具有約束，鋼管7兩側(cè)受力均勻，鋼管7表面拋光均勻，提高了拋光精度，且生產(chǎn)效率較高，此外為了能夠加工不同管徑的鋼管7，通過調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)絲杠6，從而同步調(diào)節(jié)兩側(cè)安裝座5之間的間距。
[0014]為了方便鋼管7端部的定位，所述定位機構(gòu)為三爪卡盤9。
[0015]為了方便對拋光的鋼管7進行冷卻，防止鋼管7變形，所述滑動架4上設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括固定設(shè)置于所述滑動架4上的噴嘴，所述噴嘴通過連接軟管與冷卻液存儲箱相連接，所述噴嘴正對所述拋光輪8與鋼管7的抵觸面。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.鋼管表面拋光機，其特征在于:包括機架，所述機架兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐座，兩側(cè)所述支撐座的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接頭，所述轉(zhuǎn)動連接頭上設(shè)置有用于將鋼管端部定位的定位機構(gòu)，所述機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有移動絲杠，所述移動絲杠的長度方向沿著鋼管的長度方向延伸，所述移動絲杠上設(shè)置有滑動架，所述滑動架上開設(shè)有與所述移動絲杠相配合的螺孔，所述滑動架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠的長度方向與所述移動絲杠相垂直，所述調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)置有兩個安裝座，兩個安裝座分別位于鋼管的兩側(cè)，兩側(cè)所述安裝座上分別開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)絲杠相配合的螺紋孔，兩側(cè)所述螺紋孔的螺紋方向相反，兩側(cè)所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輪，兩側(cè)所述拋光輪分別與所述鋼管的外表面相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管表面拋光機，其特征在于:所述定位機構(gòu)為三爪卡盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管表面拋光機，其特征在于:所述滑動架上設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括固定設(shè)置于所述滑動架上的噴嘴，所述噴嘴通過連接軟管與冷卻液存儲箱相連接，所述噴嘴正對所述拋光輪與鋼管的抵觸面。
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼管表面拋光機，包括機架，機架兩側(cè)分別固定設(shè)置有支撐座，兩側(cè)支撐座的內(nèi)側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動連接頭，轉(zhuǎn)動連接頭上設(shè)置有用于將鋼管端部定位的定位機構(gòu)，機架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有移動絲杠，移動絲杠的長度方向沿著鋼管的長度方向延伸，移動絲杠上設(shè)置有滑動架，滑動架上開設(shè)有與移動絲杠相配合的螺孔，滑動架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的長度方向與移動絲杠相垂直，調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)置有兩個安裝座，兩個安裝座分別位于鋼管的兩側(cè)，兩側(cè)安裝座上分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有拋光輪，通過在鋼管的兩側(cè)都設(shè)置拋光輪，同時對鋼管進行拋光，使得鋼管的兩側(cè)都具有約束，鋼管兩側(cè)受力均勻，鋼管表面拋光均勻，提高了拋光精度，且生產(chǎn)效率較高。
【IPC分類】B24B41/06, B24B41/02, B24B29/08
【公開號】CN205074910
【申請?zhí)枴緾N201520823535
【發(fā)明人】陳水錦
【申請人】陳水錦
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月23日