一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石材加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石材廣泛應(yīng)用于城市工程建設(shè)中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區(qū)、道路建設(shè)等公共場所的建設(shè)中對于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這種石材都是從礦山開采出來后經(jīng)過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，相對于石板的加工工序，圓形石柱的加工環(huán)節(jié)會存在加工速度慢、數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補圓形石柱在加工過程中所存在的速度慢、數(shù)量少、工作效率低、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、人工成本高的缺陷，本實用新型提供一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置，它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、大大降低加工成本的特點。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置，它是由石柱體、底座板、立式撐架板、一對側(cè)軌板、一對橫移座板、一對主電機、一對主動輪、兩個帶從動輪的旋磨筒、多個多層金剛石刀頭、多個持筒套環(huán)、走位電機、走位齒輪組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，
[0005]底座板頂面之上的左右兩側(cè)分別緊固有一塊立式撐架板，左右兩塊立式撐架板之間的對立面上端分別橫向緊固有一根棱柱形撐桿，石柱體的左右兩側(cè)面中部均開設(shè)有棱柱形卯孔，石柱體通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿的串接實現(xiàn)橫向懸置于底座板之上的目的，左右兩塊立式撐架板的前后兩側(cè)面分別緊固有一塊側(cè)軌板，每塊側(cè)軌板的中部開設(shè)有橫向走位通孔，每個橫向走位通孔的孔壁均設(shè)置有多個齒條；
[0006]石柱體的側(cè)壁外圍套接有兩個帶從動齒輪的旋磨筒，每個帶從動齒輪的旋磨筒的內(nèi)側(cè)壁均緊固有多個多層金剛石刀頭，每個多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體的外側(cè)壁；
[0007]前后兩塊側(cè)軌板中部的橫向走位通孔內(nèi)分別平置有一塊橫移座板，每塊橫移座板的內(nèi)側(cè)端均向下作直角折彎，該直角折彎的部分均水平緊固有一對架桿，每個架桿的內(nèi)側(cè)端均緊固有一個持筒套環(huán)，兩個持筒套環(huán)各自通過軸承分別套接于帶從動輪的旋磨筒外側(cè)壁的左右兩側(cè)；
[0008]每個橫移座板的底部通過垂板還水平緊固有一個走位電機，每個走位電機的軸端向內(nèi)貫穿垂板后套接有一個走位齒輪，每個走位齒輪對應(yīng)嚙合于橫向走位通孔孔壁上的齒條，前后兩塊橫移座板之間作反向移動；
[0009]每個橫移座板的頂面之上均緊固有一個主電機，每個主電機的軸端均套接有一個主動輪，每個主動輪均通過傳動帶與帶從動輪的旋磨筒實現(xiàn)對應(yīng)傳動連接。
[0010]主電機驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪通過傳動帶使帶從動輪的旋磨筒隨之旋轉(zhuǎn)，緊固于帶從動輪的旋磨筒內(nèi)側(cè)壁的多個多層金剛石刀頭在旋轉(zhuǎn)過程中會對石柱體的側(cè)壁表面進(jìn)行磨切。
[0011]本實用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加、大大降低加工成本的特點。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型局部組合連接結(jié)構(gòu)俯視剖析圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置，它是由石柱體A、底座板1、立式撐架板2、一對側(cè)軌板3、一對橫移座板B1、一對主電機B2、一對主動輪、兩個帶從動輪42的旋磨筒4、多個多層金剛石刀頭、多個持筒套環(huán)41、走位電機B3、走位齒輪組成，其特征在于，
[0015]底座板I頂面之上的左右兩側(cè)分別緊固有一塊立式撐架板2，左右兩塊立式撐架板2之間的對立面上端分別橫向緊固有一根棱柱形撐桿21，石柱體A的左右兩側(cè)面中部均開設(shè)有棱柱形卯孔，石柱體A通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿21的串接實現(xiàn)橫向懸置于底座板I之上的目的，左右兩塊立式撐架板2的前后兩側(cè)面分別緊固有一塊側(cè)軌板3，每塊側(cè)軌板3的中部開設(shè)有橫向走位通孔，每個橫向走位通孔的孔壁均設(shè)置有多個齒條；
[0016]石柱體A的側(cè)壁外圍套接有兩個帶從動齒輪的旋磨筒4，每個帶從動齒輪的旋磨筒4的內(nèi)側(cè)壁均緊固有多個多層金剛石刀頭，每個多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體A的外側(cè)壁；
[0017]前后兩塊側(cè)軌板3中部的橫向走位通孔內(nèi)分別平置有一塊橫移座板BI，每塊橫移座板BI的內(nèi)側(cè)端均向下作直角折彎，該直角折彎的部分均水平緊固有一對架桿，每個架桿的內(nèi)側(cè)端均緊固有一個持筒套環(huán)41，兩個持筒套環(huán)41各自通過軸承分別套接于帶從動輪42的旋磨筒4外側(cè)壁的左右兩側(cè)；
[0018]每個橫移座板BI的底部通過垂板還水平緊固有一個走位電機B3，每個走位電機B3的軸端向內(nèi)貫穿垂板后套接有一個走位齒輪，每個走位齒輪對應(yīng)嚙合于橫向走位通孔孔壁上的齒條，前后兩塊橫移座板BI之間作反向移動；
[0019]每個橫移座板BI的頂面之上均緊固有一個主電機B2，每個主電機B2的軸端均套接有一個主動輪，每個主動輪均通過傳動帶C與帶從動輪42的旋磨筒4實現(xiàn)對應(yīng)傳動連接。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置，它是由石柱體(A)、底座板(1)、立式撐架板(2)、一對側(cè)軌板(3)、一對橫移座板(B1)、一對主電機(B2)、一對主動輪、兩個帶從動輪(42)的旋磨筒(4)、多個多層金剛石刀頭、多個持筒套環(huán)(41)、走位電機(B3)、走位齒輪組成，其特征在于， 底座板(1)頂面之上的左右兩側(cè)分別緊固有一塊立式撐架板(2)，左右兩塊立式撐架板⑵之間的對立面上端分別橫向緊固有一根棱柱形撐桿(21)，石柱體㈧的左右兩側(cè)面中部均開設(shè)有棱柱形卯孔，石柱體(A)通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿(21)的串接實現(xiàn)橫向懸置于底座板(1)之上的目的，左右兩塊立式撐架板(2)的前后兩側(cè)面分別緊固有一塊側(cè)軌板(3)，每塊側(cè)軌板(3)的中部開設(shè)有橫向走位通孔，每個橫向走位通孔的孔壁均設(shè)置有多個齒條； 石柱體(A)的側(cè)壁外圍套接有兩個帶從動齒輪的旋磨筒(4)，每個帶從動齒輪的旋磨筒(4)的內(nèi)側(cè)壁均緊固有多個多層金剛石刀頭，每個多層金剛石刀頭均能磨合于石柱體(A)的外側(cè)壁； 前后兩塊側(cè)軌板(3)中部的橫向走位通孔內(nèi)分別平置有一塊橫移座板(B1)，每塊橫移座板(B1)的內(nèi)側(cè)端均向下作直角折彎，該直角折彎的部分均水平緊固有一對架桿，每個架桿的內(nèi)側(cè)端均緊固有一個持筒套環(huán)(41)，兩個持筒套環(huán)(41)各自通過軸承分別套接于帶從動輪(42)的旋磨筒(4)外側(cè)壁的左右兩側(cè)； 每個橫移座板(B1)的底部通過垂板還水平緊固有一個走位電機(B3)，每個走位電機(B3)的軸端向內(nèi)貫穿垂板后套接有一個走位齒輪，每個走位齒輪對應(yīng)嚙合于橫向走位通孔孔壁上的齒條，前后兩塊橫移座板(B1)之間作反向移動； 每個橫移座板(B1)的頂面之上均緊固有一個主電機(B2)，每個主電機(B2)的軸端均套接有一個主動輪，每個主動輪均通過傳動帶(C)與帶從動輪(42)的旋磨筒(4)實現(xiàn)對應(yīng)傳動連接。
【專利摘要】一種用于加工石柱的雙側(cè)式旋磨橫移裝置，石柱體橫向懸置于底座板之上，左右兩塊立式撐架板的前后兩側(cè)面分別緊固有一塊側(cè)軌板，每塊側(cè)軌板的中部開設(shè)有橫向走位通孔，石柱體的側(cè)壁外圍套接有兩個帶從動齒輪的旋磨筒，每個帶從動齒輪的旋磨筒的內(nèi)側(cè)壁均緊固有多個多層金剛石刀頭，前后兩塊側(cè)軌板中部的橫向走位通孔內(nèi)分別平置有一塊橫移座板，橫移座板的底部通過垂板還水平緊固有一個走位電機，走位電機的軸端套接有一個走位齒輪，每個走位齒輪對應(yīng)嚙合于橫向走位通孔孔壁上的齒條，每個橫移座板的頂面之上均緊固有一個主電機。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩(wěn)定、加工質(zhì)量統(tǒng)一、加工數(shù)量大大增加的特點。
【IPC分類】B24B19/22
【公開號】CN204976245
【申請?zhí)枴緾N201520601375
【發(fā)明人】黃小青
【申請人】黃小青
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月12日