保護渣給料篩分機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鑄造用的輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種保護渣給料篩分機。
【背景技術(shù)】
[0002]保護渣是澆注過程中覆蓋在鋼錠模或結(jié)晶器內(nèi)鋼液面上，用于穩(wěn)定澆注操作和改善鋼表面質(zhì)量的一種合成渣。保護渣在澆注過程中的功能有:(I)防止鋼水再氧化；(2)減少鋼液面的熱損失，防止鋼液面過早凝固結(jié)殼；(3)溶解吸收鋼水表面的夾雜；(4)控制鋼坯的傳熱速度，減少鋼坯凝固層厚度方向上的溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力；(5)在結(jié)晶器與坯殼之間起潤滑作用。對模鑄保護渣來說主要是前3種功能，而連鑄保護渣則具有所有的功會K。
[0003]保護渣在輸送過程中，往往會用到給料機。篩分后的保護渣通過給料機輸送到下一道處理工序中進行處理。而實際操作過程中，篩分機和給料機往往是分開的，需要兩個設(shè)備完成篩分和給料，操作不方便。同時，相對于機械式的偏心輪給料機，電磁式給料機中的物料能在料槽中充分振動，電磁振動給料機的給料效果更好，所以，給料機通常采用電磁振動給料機，但是，由于電磁振動給料機的隔振效果不好，容易導(dǎo)致保護渣的給料不均勻。
[0004]所以，急需一種同時能進行篩分和給料的機器，并具有良好的隔振效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種能進行篩分和給料的保護渣給料篩分機。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案為:保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其中，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設(shè)置，所述篩斗位于料槽的上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。
[0007]本文所述的ml為底板及電磁鐵線包的質(zhì)量總和；m2為底板及銜鐵的質(zhì)量總和；m3為篩斗、支桿、料槽和料槽內(nèi)保護渣的質(zhì)量總和；kl為隔振彈簧器沿振動方向的彈性剛度；k2為第二支撐彈簧沿振動方向的彈性剛度；k3為第一支撐彈簧沿振動方向的彈性剛度。F為電磁鐵之間的作用力；ω為電磁鐵線包的工作頻率的倒數(shù)。
[0008]本基礎(chǔ)方案的原理在于:根據(jù)影響系數(shù)法建立振動方程，求解可得出結(jié)果:當滿足ω2= (m2+m3) k3/ (m2*m3)時，底板的振幅為0，m2的振幅為F/ k2，而m3振幅為(_m2/m3)F/k20所以，根據(jù)電磁鐵線包的ω，調(diào)整m2、m3、k3的大小，即可保證底板的振幅為0，從而保證了底板穩(wěn)定不動，隔振效果好。同時，電磁鐵線包與銜鐵相互作用產(chǎn)生振動，帶動篩網(wǎng)振動，對保護渣進行篩分，篩選后的保護渣落入料槽中，輸送到下一道工序中進行處理。
[0009]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，將兩隔設(shè)備合二為一，巧妙的結(jié)合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。與傳統(tǒng)的保護渣給料機相比，新增了隔板和第二支撐彈簧，從而使各部件相互作用，調(diào)整好m2、m3、k3的大小，最終可達到底板振幅為O的效果，從而大大的增強了隔振效果，使保護渣每次的送料量均勻，給料效果好。
[0010]方案二:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述篩斗位于料槽高端的正上方。從篩斗中篩分出的保護渣剛好能落入料槽的高端。此時的保護渣能增加在料槽中的停留時間，充分的振動后再被輸送出去，使給料效果更好。
[0011]方案三:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述料槽的傾斜角度為10-15°。一般的保護渣連續(xù)給料，可下傾10°安裝，對于含水量較大保護渣可以下傾15°安裝。
[0012]方案四:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第一支撐彈簧為板簧，板簧的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本低廉，維修方便。
[0013]方案五:此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述第二支撐彈簧為板簧，板簧的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本低廉，維修方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型保護渣給料篩分機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:底板1，隔震彈簧器2，隔板3，第二支撐彈簧4，電磁鐵線包5，銜鐵6，第一支撐彈簧7，料槽8，支桿9，篩斗10。
[0017]如圖1所示，保護渣給料篩分機，包括料槽8、底板1、第一支撐彈簧7、隔震彈簧器2、隔板3、第二支撐彈簧4、支桿9、篩斗10、銜鐵6和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包5。隔震彈簧器2的上端安裝在底板I上。第二支撐彈簧4的上端連接在隔板3上，下端連接在底板I上。電磁鐵線包5安裝在底板I上，銜鐵6安裝在隔板3上，電磁鐵線包5和銜鐵6相對設(shè)置。第一支撐彈簧7的上端連接在料槽8上，下端連接在隔板3上。料槽8向左下傾斜10°設(shè)置。篩斗10位于料槽8右端的正上方，支桿9的下端焊接在料槽8內(nèi)，上端焊接在篩斗10內(nèi)。其中，第一支撐彈簧7和第二支撐彈簧4均為板簧，支桿9為鋼桿。
[0018]具體工作時，電磁鐵線包5通電，與銜鐵6相互作用，產(chǎn)生振動。保護渣進入到篩斗10中，由于振動，在篩斗10中篩分后落入料槽8中。料槽8由于傾斜設(shè)置，在振動的作用下，將保護渣往左輸送下一道工序中進行操作。值得注意的是，需要滿足ω2= (m2+m3)k3/(m2*m3)的要求來調(diào)整好各個部件的重量，以確保底板I的振幅為0，隔振效果好。本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，將兩隔設(shè)備合二為一，巧妙的結(jié)合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其特征在于，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設(shè)置，所述篩斗位于料槽的上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述篩斗位于料槽高端的正上方。3.如權(quán)利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述料槽的傾斜角度為10-15。 。4.如權(quán)利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述第二支撐彈簧為板簧。5.如權(quán)利要求1所述的保護渣給料篩分機，其特征在于，所述第一支撐彈簧為板簧。
【專利摘要】本專利屬于鑄造用的輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種保護渣給料篩分機，包括料槽、底板、第一支撐彈簧、隔震彈簧器、銜鐵和與銜鐵相匹配的電磁鐵線包，所述隔震彈簧器的上端安裝在底板上，其中，還包括隔板、第二支撐彈簧、支桿和篩斗，所述底板和隔板通過所述第二支撐彈簧連接，所述電磁鐵線包固定在底板上，所述銜鐵固定在隔板上，電磁鐵線包和銜鐵相對設(shè)置，所述隔板與料槽通過第一支撐彈簧連接，所述料槽傾斜設(shè)置，所述篩斗位于料槽的正上方，篩斗和料槽通過支桿固定連接。本方案在過濾保護渣的同時，還能輸送保護渣，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，將兩隔設(shè)備合二為一，巧妙的結(jié)合了給料機的振源，只需一個振源即可完成篩分和送料的操作。
【IPC分類】B22D11/111
【公開號】CN204934547
【申請?zhí)枴緾N201520640110
【發(fā)明人】羅靜
【申請人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月24日