一種拋丸機的拋頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拋丸機，尤其是一種拋丸機的拋頭。
【背景技術(shù)】
[0002]拋頭又稱拋丸器，是拋丸機設(shè)備的關(guān)鍵部件之一。廣泛應(yīng)用于鑄件、鍛件、結(jié)構(gòu)件、板型材、有色合金件的表面清理及處理以及齒輪、彈簧等的表面強化。
[0003]拋頭主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、軸承座、主軸等主要零件組成。葉輪與位于分丸輪一起裝在由電機驅(qū)動的主軸上，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋頭，跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度，彈丸經(jīng)定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉(zhuǎn)的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，拋頭的密封性能差，密封效果不好，主要是因為電機的殼體與葉輪之間的間隙在轉(zhuǎn)角處為直角，丸料進入電機出不去，經(jīng)過累積阻塞，造成電機頻繁更換，平均3個月至6個月就要更換，使用壽命低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種拋丸機的拋頭，以解決現(xiàn)有拋頭密封效果差，丸料進入電機造成電機損壞或使用壽命低的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種拋丸機的拋頭，包括葉片、葉輪、密封裝置和電機，所述電機通過葉輪帶動葉片轉(zhuǎn)動，所述密封裝置包括密封盤，所述密封盤設(shè)置在葉輪與電機之間，所述密封盤與葉輪間隔設(shè)置，且靠近葉輪的一端與葉輪形狀相匹配，所述密封盤的縱剖面靠近葉輪的一側(cè)為鋸齒狀。
[0007]進一步地，所述葉輪具有與葉片連接的第一構(gòu)件和與電機機軸連接的第二構(gòu)件，所述密封盤套設(shè)在第二構(gòu)件的外側(cè)，且與所述第一構(gòu)件間隔設(shè)置。
[0008]進一步地，所述密封盤與第二構(gòu)件的外側(cè)間隔設(shè)置。
[0009]進一步地，所述密封裝置還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在葉輪與密封盤之間，并分別與所述葉輪和密封盤接觸設(shè)置。
[0010]進一步地，所述密封圈套設(shè)在第二構(gòu)件的外側(cè)，并與第二構(gòu)件接觸設(shè)置。
[0011]進一步地，還包括法蘭盤，所述法蘭盤的一端固定在電機殼體上，另一端與所述密封盤靠近電機殼體的一端接觸設(shè)置。
[0012]本實用新型提供了一種拋丸機的拋頭，通過設(shè)置密封盤使得丸料不易進入電機，使得從密封盤和葉輪之間間隙進入的丸料在電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)時容易排出，大大提高了拋頭的密封性能，丸料進去難出來容易，保護了電機，延長了電機的使用壽命。此外，還通過設(shè)置密封圈進一步提高了密封性能，可以將丸料阻擋率提高至99%。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的拋頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的拋頭的密封裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的A區(qū)域的局部放大示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例提供的密封盤的剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例提供的密封盤的立體圖。
[0018]圖中，1:葉片，2:葉輪，3:密封盤，4:電機，5:密封圈，6:法蘭盤，21:第一構(gòu)件，22:第二構(gòu)件。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合示意圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細的描述。根據(jù)下列描述并結(jié)合權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0020]如圖2?5所示，本實用新型實施例提供了一種拋丸機的拋頭，包括葉片1、葉輪2、密封裝置和電機4，所述電機4通過葉輪2帶動葉片I轉(zhuǎn)動，所述密封裝置包括密封盤3，所述密封盤3設(shè)置在葉輪2與電機4之間，所述密封盤3與葉輪2間隔設(shè)置，且靠近葉輪2的一端與葉輪2 (即葉輪2的背面，葉輪2的與葉片I連接的一面為葉輪2的正面)形狀相匹配，所述密封盤3的縱剖面靠近葉輪2的一側(cè)為鋸齒狀，也就是密封盤3的一端輪廓經(jīng)過設(shè)計增加了丸料陷阱，阻擋了丸料的進入，萬一有丸料進去，其特有的斜坡式輪廓，也方便丸料出去，形成了丸料進入難、出去簡單的結(jié)構(gòu)，不會累積阻塞軸承，很好地解決了原有拋頭密封性能差的問題，更好地保護了電機，提高了電機的壽命，可將電機的使用壽命從原本的3-6個月提高至2年。
[0021]所述葉輪2具有與葉片I連接的第一構(gòu)件21和與電機4機軸連接的第二構(gòu)件22，第一構(gòu)件21的背面即為上述葉輪2的背面，其與密封盤3靠近葉輪2的一端形狀相匹配，所述密封盤3套設(shè)在第二構(gòu)件22的外側(cè)，且與所述第一構(gòu)件21間隔設(shè)置。
[0022]密封盤3可以與第二構(gòu)件22的外側(cè)相接觸，也可以具有間隔，考慮到如果相互接觸，則電機4帶動第二構(gòu)件22旋轉(zhuǎn)時會對密封盤3有磨損，故在本實施例中，所述密封盤3與第二構(gòu)件22的外側(cè)間隔設(shè)置。
[0023]優(yōu)選地，所述密封裝置還包括密封圈5，所述密封圈5設(shè)置在葉輪2與密封盤3之間，并分別與所述葉輪2和密封盤3接觸設(shè)置。所述密封圈5套設(shè)在第二構(gòu)件的外側(cè)，并與第二構(gòu)件22接觸設(shè)置，也就是說，在本實施例中，密封圈5設(shè)置在葉輪2與密封盤3之間間隙的最內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)角處。
[0024]在本實施例中，所述拋頭還包括法蘭盤6，所述法蘭盤6的一端固定在電機4殼體上，另一端與所述密封盤3靠近電機4殼體的一端接觸設(shè)置。
[0025]本實用新型提供了一種拋丸機的拋頭，通過設(shè)置密封盤使得從密封盤和葉輪之間間隙進入的丸料在電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)時容易排出，大大提高了拋頭的密封性能，丸料進去難出來容易，保護了電機，延長了電機的使用壽命。此外，還通過設(shè)置密封圈進一步提高了密封性能，可以將丸料阻擋率提高至99%。
[0026]上述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不對本實用新型起到任何限制作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對本實用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離本實用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拋丸機的拋頭，其特征在于，包括葉片、葉輪、密封裝置和電機，所述電機通過葉輪帶動葉片轉(zhuǎn)動，所述密封裝置包括密封盤，所述密封盤設(shè)置在葉輪與電機之間，所述密封盤與葉輪間隔設(shè)置，且靠近葉輪的一端與葉輪形狀相匹配，所述密封盤的縱剖面靠近葉輪的一側(cè)為鋸齒狀。2.如權(quán)利要求1所述的拋丸機的拋頭，其特征在于，所述葉輪具有與葉片連接的第一構(gòu)件和與電機機軸連接的第二構(gòu)件，所述密封盤套設(shè)在第二構(gòu)件的外側(cè)，且與所述第一構(gòu)件間隔設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的拋丸機的拋頭，其特征在于，所述密封盤與第二構(gòu)件的外側(cè)間隔設(shè)置。4.如權(quán)利要求2或3所述的拋丸機的拋頭，其特征在于，所述密封裝置還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在葉輪與密封盤之間，并分別與所述葉輪和密封盤接觸設(shè)置。5.如權(quán)利要求4所述的拋丸機的拋頭，其特征在于，所述密封圈套設(shè)在第二構(gòu)件的外偵U，并與第二構(gòu)件接觸設(shè)置。6.如權(quán)利要求1所述的拋丸機的拋頭，其特征在于，還包括法蘭盤，所述法蘭盤的一端固定在電機殼體上，另一端與所述密封盤靠近電機殼體的一端接觸設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種拋丸機的拋頭，包括葉片、葉輪、密封裝置和電機，所述電機通過葉輪帶動葉片轉(zhuǎn)動，所述密封裝置包括密封盤，所述密封盤設(shè)置在葉輪與電機之間，所述密封盤與葉輪間隔設(shè)置，且靠近葉輪的一端與葉輪形狀相匹配，所述密封盤的縱剖面靠近葉輪的一側(cè)為鋸齒狀。本實用新型提供了一種拋丸機的拋頭，通過設(shè)置密封盤使得丸料不易進入電機，使得從密封盤和葉輪之間間隙進入的丸料在電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)時容易排出，大大提高了拋頭的密封性能，丸料進去難出來容易，保護了電機，延長了電機的使用壽命。
【IPC分類】B24C9/00, B24C5/06
【公開號】CN204913636
【申請?zhí)枴緾N201520615946
【發(fā)明人】葛一波
【申請人】上海恩太設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日