一種磷化除渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于排除磷化槽槽內(nèi)生產(chǎn)遺留磷化渣的除渣裝置，具體涉及一種磷化除渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)，磷化是常用的前處理技術(shù)，鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。磷化渣主要被作為生產(chǎn)廢物直接棄掉，造成二次污染。近年來隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，國內(nèi)外關(guān)于廢物處理和再生利用的各項(xiàng)法規(guī)逐步實(shí)施，對廢物的處理要求也越來越高。因此，必須采取可行的辦法把槽液中的磷化渣含量控制在一定范圍內(nèi)，各種磷化除渣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。常規(guī)的磷化除渣裝置由多個除渣設(shè)備組成，其占有空間面積大，廢液排放量也大，而且除渣不徹底，在使用過程中尚存在不足，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)置不合理，不能有效的排除磷化槽槽內(nèi)生產(chǎn)遺留的磷化渣，造成能源的浪費(fèi)，不能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，從而給企業(yè)加大了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保、安全可靠、處理效率較高的磷化除渣裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保、安全可靠、處理效率較高的磷化除渣裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種磷化除渣裝置，其中，包括磷化液除渣機(jī)構(gòu)、保護(hù)殼、上蓋和固定環(huán)，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)殼內(nèi)，所述上蓋設(shè)置在保護(hù)殼的上端，且所述保護(hù)殼和上蓋通過固定環(huán)固定，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)包括有除渣殼、粗濾網(wǎng)、排渣器和熱循環(huán)器，所述粗濾網(wǎng)、排渣器和熱循環(huán)器均設(shè)置在除渣殼內(nèi)，且粗濾網(wǎng)設(shè)置在排渣器的上側(cè)，熱循環(huán)器設(shè)置在排渣器的下側(cè)，所述除渣殼的上端設(shè)置有廢磷化液進(jìn)口、下端設(shè)置有無渣磷化液出口，所述廢磷化液進(jìn)口距離粗濾網(wǎng)有一定的距離，所述無渣磷化液出口距離熱循環(huán)器有一定的距離。
[0006]進(jìn)一步地，所述排渣器的左側(cè)設(shè)置有壓縮氣體進(jìn)氣管，右側(cè)設(shè)置有壓縮氣體出口，且壓縮氣體進(jìn)氣管和壓縮氣體出口均穿過除渣殼延伸到保護(hù)殼外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述熱循環(huán)器的左側(cè)設(shè)置有冷水進(jìn)口，右側(cè)設(shè)置有熱水出口，且冷水進(jìn)口和熱水出口均穿過除渣殼延伸到保護(hù)殼外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述除渣殼上還設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口，所述高壓氣體進(jìn)口設(shè)置在粗濾網(wǎng)的右上側(cè)，且延伸到保護(hù)殼外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述壓縮氣體進(jìn)氣管包括接頭、閥體和扳手，所述接頭設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管的一端，所述閥體設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管外徑上，且靠近接頭，所述扳手設(shè)置在閥體上。
[0010]更進(jìn)一步地，所述壓縮氣體進(jìn)氣管、冷水進(jìn)口、廢磷化液進(jìn)口和高壓氣體進(jìn)口從保護(hù)殼上端的上蓋延伸出來，所述壓縮氣體出口、熱水出口、無渣磷化液出口從保護(hù)殼的下端延伸出來。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0012]1.本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；
[0013]2.本實(shí)用新型，性能穩(wěn)定、可靠性高；
[0014]3.本實(shí)用新型，工藝先進(jìn)，使用壽命長；
[0015]4.本實(shí)用新型，節(jié)約除渣設(shè)備空間，減少廢液排放，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的節(jié)省了企業(yè)的開銷。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型的附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。在附圖中:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖2是本實(shí)用新型的除渣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，圖中標(biāo)記為:
[0021]10為磷化液除渣機(jī)構(gòu)、11為保護(hù)殼、12為壓縮氣體進(jìn)氣管、121為接頭、122為閥體、123為扳手、13為上蓋、14為固定環(huán)、15為冷水進(jìn)口、16為廢磷化液進(jìn)口、17為高壓氣體進(jìn)口、18為壓縮氣體出口、19為熱水出口、20為無渣磷化液出口、21為除渣殼、22為粗濾網(wǎng)、23為排渣器、24為熱循環(huán)器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]參考圖1至圖2，如圖1所示的一種磷化除渣裝置，包括磷化液除渣機(jī)構(gòu)10、保護(hù)殼11、上蓋13和固定環(huán)14，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)10設(shè)置在保護(hù)殼11內(nèi)，所述上蓋13設(shè)置在保護(hù)殼11的上端，且所述保護(hù)殼11和上蓋13通過固定環(huán)14固定，如圖2所示，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)10包括有除渣殼21、粗濾網(wǎng)22、排渣器23和熱循環(huán)器24，所述粗濾網(wǎng)22、排渣器23和熱循環(huán)器24均設(shè)置在除渣殼21內(nèi)，且粗濾網(wǎng)22設(shè)置在排渣器23的上側(cè)，熱循環(huán)器24設(shè)置在排渣器23的下側(cè)，所述除渣殼21的上端設(shè)置有廢磷化液進(jìn)口 16、下端設(shè)置有無渣磷化液出口 20，所述廢磷化液進(jìn)口 16距離粗濾網(wǎng)22有一定的距離，所述無渣磷化液出口 20距離熱循環(huán)器24有一定的距離，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
[0024]所述排渣器23的左側(cè)設(shè)置有壓縮氣體進(jìn)氣管12，右側(cè)設(shè)置有壓縮氣體出口 18，且壓縮氣體進(jìn)氣管12和壓縮氣體出口 18均穿過除渣殼21延伸到保護(hù)殼11外側(cè)，性能穩(wěn)定、
可靠性高。
[0025]所述熱循環(huán)器24的左側(cè)設(shè)置有冷水進(jìn)口 15，右側(cè)設(shè)置有熱水出口 19，且冷水進(jìn)口15和熱水出口 19均穿過除渣殼21延伸到保護(hù)殼11外側(cè)，熱循環(huán)器工藝先進(jìn)，使用壽命長。
[0026]所述除渣殼21上還設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口 17，所述高壓氣體進(jìn)口 17設(shè)置在粗濾網(wǎng)22的右上側(cè)，且延伸到保護(hù)殼11外側(cè)。
[0027]如圖1所示，所述壓縮氣體進(jìn)氣管12包括接頭121、閥體122和扳手123，所述接頭121設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管12的一端，所述閥體122設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管12外徑上，且靠近接頭121，所述扳手123設(shè)置在閥體122上。
[0028]所述壓縮氣體進(jìn)氣管12、冷水進(jìn)口 15、廢磷化液進(jìn)口 16和高壓氣體進(jìn)口 17從保護(hù)殼11上端的上蓋13延伸出來，所述壓縮氣體出口 18、熱水出口 19、無渣磷化液出口 20從保護(hù)殼11的下端延伸出來，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理，能有效的排除磷化槽槽內(nèi)生產(chǎn)遺留磷化渣，節(jié)約除渣設(shè)備空間，減少廢液排放，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的節(jié)省了企業(yè)的開銷，從而減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，節(jié)能環(huán)保。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷化除渣裝置，其特征在于，包括磷化液除渣機(jī)構(gòu)(10)、保護(hù)殼(11)、上蓋(13)和固定環(huán)(14 )，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)(10 )設(shè)置在保護(hù)殼(11)內(nèi)，所述上蓋(13 )設(shè)置在保護(hù)殼(11)的上端，且所述保護(hù)殼(11)和上蓋(13)通過固定環(huán)(14)固定，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)(10)包括有除渣殼(21)、粗濾網(wǎng)(22)、排渣器(23)和熱循環(huán)器(24)，所述粗濾網(wǎng)(22)、排渣器(23 )和熱循環(huán)器(24 )均設(shè)置在除渣殼(21)內(nèi)，且粗濾網(wǎng)(22 )設(shè)置在排渣器(23 )的上側(cè)，熱循環(huán)器(24 )設(shè)置在排渣器(23 )的下側(cè)，所述除渣殼(21)的上端設(shè)置有廢磷化液進(jìn)口( 16 )，下端設(shè)置有無渣磷化液出口( 20 )，所述廢磷化液進(jìn)口( 16 )距離粗濾網(wǎng)(22 )有一定的距離，所述無渣磷化液出口(20)距離熱循環(huán)器(24)有一定的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷化除渣裝置，其特征在于，所述排渣器(23)的左側(cè)設(shè)置有壓縮氣體進(jìn)氣管(12)，右側(cè)設(shè)置有壓縮氣體出口( 18)，且壓縮氣體進(jìn)氣管(12)和壓縮氣體出口( 18 )均穿過除渣殼(21)延伸到保護(hù)殼(11)外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷化除渣裝置，其特征在于，所述熱循環(huán)器(24)的左側(cè)設(shè)置有冷水進(jìn)口( 15 )，右側(cè)設(shè)置有熱水出口( 19 )，且冷水進(jìn)口( 15 )和熱水出口( 19 )均穿過除渣殼(21)延伸到保護(hù)殼(11)外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷化除渣裝置，其特征在于，所述除渣殼(21)上還設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口(17)，所述高壓氣體進(jìn)口(17)設(shè)置在粗濾網(wǎng)(22)的右上側(cè)，且延伸到保護(hù)殼(11)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷化除渣裝置，其特征在于，所述壓縮氣體進(jìn)氣管(12)包括接頭(121 )、閥體(122)和扳手(123)，所述接頭(121)設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管(12)的一端，所述閥體(122)設(shè)置在壓縮氣體進(jìn)氣管(12)外徑上，且靠近接頭(121 )，所述扳手(123)設(shè)置在閥體(122)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷化除渣裝置，其特征在于，所述壓縮氣體進(jìn)氣管(12)、冷水進(jìn)口( 15 )、廢磷化液進(jìn)口( 16 )和高壓氣體進(jìn)口( 17 )從保護(hù)殼(11)上端的上蓋(13 )延伸出來，所述壓縮氣體出口( 18 )、熱水出口( 19 )、無渣磷化液出口( 20 )從保護(hù)殼(11)的下端延伸出來。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磷化除渣裝置，其中，包括磷化液除渣機(jī)構(gòu)、保護(hù)殼、上蓋和固定環(huán)，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)設(shè)置在保護(hù)殼內(nèi)，所述上蓋設(shè)置在保護(hù)殼的上端，且所述保護(hù)殼和上蓋通過固定環(huán)固定，所述磷化液除渣機(jī)構(gòu)包括有除渣殼、粗濾網(wǎng)、排渣器和熱循環(huán)器，所述粗濾網(wǎng)、排渣器和熱循環(huán)器均設(shè)置在除渣殼內(nèi)，且粗濾網(wǎng)設(shè)置在排渣器的上側(cè)，熱循環(huán)器設(shè)置在排渣器的下側(cè)，所述除渣殼的上端設(shè)置有廢磷化液進(jìn)口、下端設(shè)置有無渣磷化液出口，所述廢磷化液進(jìn)口距離粗濾網(wǎng)有一定的距離，所述無渣磷化液出口距離熱循環(huán)器有一定的距離。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)能環(huán)保、安全可靠、處理效率較高。
【IPC分類】C23C22/86
【公開號】CN204849029
【申請?zhí)枴緾N201520661817
【發(fā)明人】張連江
【申請人】張連江
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日