一種刀片磨床的進(jìn)給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)給送料裝置，尤其涉及一種刀片磨床的進(jìn)給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常見刀片磨床的進(jìn)給裝置主要由固定在滑塊支架上的伺服電機(jī)通過減速器和同步帶輪傳動輸出動力，帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使絲桿螺母能回來運(yùn)動。由于絲桿螺母又通過固定塊與滑塊相連，且滑塊與滑塊支架之間設(shè)有直線導(dǎo)軌，因此當(dāng)伺服電機(jī)運(yùn)作時(shí)，能帶動滑塊在滑塊支架上來回運(yùn)動達(dá)到進(jìn)給的功能。
[0003]下面按照圖1、圖2和圖3介紹現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)的組成:
[0004]現(xiàn)有的進(jìn)給裝置，主要由動力機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)22和減速器24，傳動機(jī)構(gòu)9中的同步帶輪15和同步帶2，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的絲桿17、滑塊4和滑塊支架7三大部分組成；
[0005]伺服電機(jī)22直接與減速器24相連固定在底板23上，且底板23上開有長槽孔可以調(diào)節(jié)同步帶2的松緊度；減速器24上接有漲緊套I固定有同步帶輪15，并通過同步帶2與同樣利用漲緊套固定有同步帶輪15的絲桿17相連；
[0006]絲桿17通過一對推力球軸承14和深溝球軸承13安裝在絲桿座19上，因其設(shè)有軸肩和螺紋，可利用鎖緊螺母11固定住絲桿17，防止其軸向竄動；而在絲桿17的另一端安裝有絲桿螺母16，且其通過固定塊20與滑塊4相連，并在絲桿17末端裝有護(hù)罩21，滑塊4又通過直線導(dǎo)軌3、直線導(dǎo)軌8安裝在滑塊支架7上；
[0007]綜上所述，當(dāng)伺服電機(jī)22運(yùn)作后，通過同步帶傳動機(jī)構(gòu)帶動絲桿17轉(zhuǎn)動，同時(shí)與絲桿螺母16間接相連的滑塊4就會在直線導(dǎo)軌3、直線導(dǎo)軌8的作用下在滑塊支架7上來回運(yùn)動，由此達(dá)到了進(jìn)給的功能。
[0008]上述現(xiàn)有裝置存在的主要缺陷:
[0009](I)由于此進(jìn)給機(jī)構(gòu)不在滑塊的中心位置，運(yùn)作時(shí)很容易因受力不均損壞直線導(dǎo)軌；
[0010](2)由于伺服電機(jī)傳動絲桿時(shí)是通過同步帶傳動，間隙較大易導(dǎo)致整體進(jìn)給的精度不高；
[0011](3)由于工作時(shí)需要噴灑冷卻液，伺服電機(jī)安裝在滑塊底下，很難解決防水問題；
[0012](4)滑塊與滑塊支架之間的滑動時(shí)由直線導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)的，由于直線導(dǎo)軌與滑塊之間是鋼球接觸的，運(yùn)動時(shí)剛性不是特別足，且震動大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種刀片磨床的進(jìn)給裝置，結(jié)構(gòu)合理，組裝十分方便，進(jìn)給時(shí)，伺服電機(jī)通過減速器直接與絲桿相連，精度更高穩(wěn)定性更好，另外震動也很小。
[0014]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0015]—種刀片磨床的進(jìn)給裝置，包括滑塊支架、滑塊以及驅(qū)動滑塊的絲桿，所述絲桿的軸線平行于滑塊移動方向并位于滑塊的中部，滑塊上固定有與絲桿螺紋配合的絲桿螺母，所述滑塊支架上安裝有驅(qū)動所述絲桿的電機(jī)和減速器以及供所述絲桿從內(nèi)穿過的絲桿座。
[0016]本實(shí)用新型對傳動機(jī)構(gòu)的連接方式進(jìn)行改變，絲桿設(shè)置在滑塊的中部位置，且絲桿與電機(jī)通過減速器直連，傳動更穩(wěn)定精度更高。
[0017]另外，改進(jìn)后的技術(shù)方案中，電機(jī)已經(jīng)移動滑塊外側(cè)，幾乎不碰到冷卻液，很好的解決了防水問題。
[0018]優(yōu)選的，所述滑塊上安裝有固定座，絲桿螺母通過螺栓固定在固定座內(nèi)，絲桿螺母通過固定座驅(qū)動滑塊。
[0019]為更好的固定絲桿螺母，所述絲桿螺母的一端設(shè)有環(huán)形翻邊，環(huán)形翻邊內(nèi)設(shè)有供螺栓穿過的螺栓孔，所述環(huán)形翻邊緊貼固定座的側(cè)面。
[0020]優(yōu)選的，所述固定座上裝有套設(shè)在絲桿端部的護(hù)罩，護(hù)罩的長度適應(yīng)于滑塊的最大行程，護(hù)罩用于對絲桿進(jìn)行保護(hù)，且護(hù)罩應(yīng)具有足夠的長度，不能影響滑塊的移動。
[0021]優(yōu)選的，所述的絲桿具有與絲桿螺母配合的螺紋桿段以及接入所述電機(jī)的圓滑軸段，所述螺紋桿段和圓滑軸段的銜接處具有一軸肩；所述絲桿座內(nèi)具有兩個(gè)通過間隙套隔開的軸承，其中一個(gè)軸承的內(nèi)圈頂住所述的軸肩，另一個(gè)軸承的內(nèi)圈和外圈也分別通過相應(yīng)的壓件壓緊，即絲桿座內(nèi)的兩個(gè)軸承通過抬肩和壓件來限位。
[0022]優(yōu)選的，所述的壓件包括螺紋配合在絲桿座內(nèi)且用于頂住外圈的第一鎖緊螺母，以及螺紋配合在絲桿上且用于頂住內(nèi)圈的第二鎖緊螺母；兩個(gè)鎖緊螺母分別壓緊軸承的內(nèi)圈和外圈。
[0023]優(yōu)選的，所述第一鎖緊螺母具有凸出的環(huán)邊，所述第二鎖緊螺母的外周具有可抵壓所述環(huán)邊的抬肩，可防止第一鎖緊螺母松動。
[0024]優(yōu)選的，所述滑塊支架上裝有與滑塊配合的V型導(dǎo)軌，滑塊與滑塊支架之間采用V型導(dǎo)軌來導(dǎo)向配合，剛性更強(qiáng)傳動跟穩(wěn)定。
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，絲桿位于滑塊的中心，且絲桿與電機(jī)通過減速器直連，傳動更穩(wěn)定精度更高，并可減小震動。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
[0028]圖3為圖2中B處的局部放大圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為圖4中A-A向的剖視圖；
[0031]圖6為圖4中B處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的進(jìn)給裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0033]如圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)施例中的進(jìn)給裝置，主要由動力機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)48和減速器47，執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的絲桿39、滑塊32和滑塊支架35兩大部分組成。
[0034]伺服電機(jī)48通過減速器47直接與絲桿39相連，絲桿39則通過一對圓錐滾子軸承42安裝在絲桿座38上，絲桿座38固定在滑塊支架35的兩安裝座37之間的固定板上。一對圓錐滾子軸承42中間用間隙套43和間隙套44隔開，間隙套43支撐在兩圓錐滾子軸承42的內(nèi)圈之間，間隙套44支撐在兩圓錐滾子軸承42的外圈之間，用來增加兩圓錐滾子軸承42間的橫跨距離而提升剛性。
[0035]本實(shí)施例中，在圓錐滾子軸承42的兩端進(jìn)行限位，其中一個(gè)圓錐滾子軸承42的內(nèi)圈抵住絲桿39中部的軸肩，另一個(gè)圓錐滾子軸承42通過分別通過壓緊軸承內(nèi)圈和外圈的鎖緊螺母45和鎖緊螺母46進(jìn)行限位，其中鎖緊螺母45螺紋連接在絲桿39上，鎖緊螺母46螺紋配合在絲桿座38內(nèi)，以此固定住絲桿39防止其軸向徑向的竄動，絲桿座38則固定在滑塊32上。
[0036]絲桿39的一端為圓滑軸段且傳動配合在減速器47內(nèi)，另一端為螺紋桿段并裝有絲桿螺母40與固定座41相連，固定連接滑塊32，且絲桿39末端裝有護(hù)罩49。另外滑塊32與滑塊支架35則通過V型導(dǎo)軌33和V型導(dǎo)軌34配合在一起。
[0037]本實(shí)施例中，當(dāng)伺服電機(jī)48運(yùn)作后，通過減速器47直接帶動絲桿39作用，同時(shí)與絲桿螺母40間接相連的滑塊42就會在V型導(dǎo)軌的作用下在滑塊支架35上來回運(yùn)動，由此達(dá)到了進(jìn)給的功能。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刀片磨床的進(jìn)給裝置，包括滑塊支架、滑塊以及驅(qū)動滑塊的絲桿，其特征在于，所述絲桿的軸線平行于滑塊移動方向并位于滑塊的中部，滑塊上固定有與絲桿螺紋配合的絲桿螺母，所述滑塊支架上安裝有驅(qū)動所述絲桿的電機(jī)和減速器以及供所述絲桿從內(nèi)穿過的絲桿座。2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述滑塊上安裝有固定座，絲桿螺母通過螺栓固定在固定座內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述絲桿螺母的一端設(shè)有環(huán)形翻邊，環(huán)形翻邊內(nèi)設(shè)有供螺栓穿過的螺栓孔，所述環(huán)形翻邊緊貼固定座的側(cè)面。4.如權(quán)利要求3所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述固定座上裝有套設(shè)在絲桿端部的護(hù)罩，護(hù)罩的長度適應(yīng)于滑塊的最大行程。5.如權(quán)利要求4所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述絲桿具有與絲桿螺母配合的螺紋桿段以及接入所述電機(jī)的圓滑軸段，所述螺紋桿段和圓滑軸段的銜接處具有一軸肩。6.如權(quán)利要求5所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述絲桿座內(nèi)具有兩個(gè)通過間隙套隔開的軸承，其中一個(gè)軸承的內(nèi)圈頂住所述的軸肩，另一個(gè)軸承的內(nèi)圈和外圈也分別通過相應(yīng)的壓件壓緊。7.如權(quán)利要求6所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述的壓件包括螺紋配合在絲桿座內(nèi)且用于頂住外圈的第一鎖緊螺母，以及螺紋配合在絲桿上且用于頂住內(nèi)圈的第二鎖緊螺母。8.如權(quán)利要求7所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述第一鎖緊螺母具有凸出的環(huán)邊，所述第二鎖緊螺母的外周具有可抵壓所述環(huán)邊的抬肩。9.如權(quán)利要求8所述的進(jìn)給裝置，其特征在于，所述滑塊支架上裝有與滑塊配合的V型導(dǎo)軌。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刀片磨床的進(jìn)給裝置，包括滑塊支架、滑塊以及驅(qū)動滑塊的絲桿，所述絲桿的軸線平行于滑塊移動方向并位于滑塊的中部，滑塊上固定有與絲桿螺紋配合的絲桿螺母，所述滑塊支架上安裝有驅(qū)動所述絲桿的電機(jī)和減速器以及供所述絲桿從內(nèi)穿過的絲桿座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，絲桿位于滑塊的中心，且絲桿與電機(jī)通過減速器直連，傳動更穩(wěn)定精度更高，并可減小震動。
【IPC分類】B24B47/20, B24B3/36
【公開號】CN204843860
【申請?zhí)枴緾N201520678158
【發(fā)明人】倪宏恩, 陶狄鋒, 嚴(yán)岳峰
【申請人】上虞市宏恩精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月2日