一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨拋光領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中，通常需要對工件的表面進(jìn)行光整加工，用以改善工件表面粗糙度或強(qiáng)化其表面的加工過程，一般采用研磨和拋光，可以祛除工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊等，使工件表面更加光亮、平整。目前平面研磨拋光領(lǐng)域一般采用人工手動(dòng)完成，存在人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、容易給操作人員帶來安全隱患，而且生產(chǎn)時(shí)間長、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。雖然目前出現(xiàn)了一些機(jī)械研磨拋光，但是仍然需要過多的人工操作，而且只能對特定尺寸和規(guī)格的工件的平面進(jìn)行研磨拋光。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，以解決現(xiàn)有的人工研磨拋光存在安全隱患、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，機(jī)械打磨需要過多的人工操作，而且只能對特定尺寸和規(guī)格的工件進(jìn)行研磨拋光等問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案:一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，包括研磨拋光輪和工件固定裝置；所述工件固定裝置包括鞍體、夾具、軸、連桿、氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述鞍體和所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在所述軸上，所述連桿套在所述軸上；所述夾具設(shè)置在所述鞍體上；所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述連桿擺動(dòng)使所述夾具上的工件接近所述研磨拋光輪；所述旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)所述軸旋轉(zhuǎn)使所述夾具上的工件多方位的與所述研磨拋光輪接觸。由于鞍體、旋轉(zhuǎn)氣缸和連桿都固定在軸上，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)連桿擺動(dòng)時(shí)，軸也被連桿帶著擺動(dòng)，軸上的鞍體也被帶著擺動(dòng)，因此夾具上的工件也被帶著擺動(dòng)。同理，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，夾具上的工件也跟著旋轉(zhuǎn)，從而使工件可以多方位的與研磨拋光輪接觸。在氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸共同作用下，工件可以擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)從而現(xiàn)實(shí)全面的多方位的研磨拋光，各種規(guī)格的工件的平面都能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的研磨拋光。
[0005]進(jìn)一步的，還包括電機(jī)和皮帶，所述電機(jī)通過所述皮帶帶動(dòng)所述研磨拋光輪旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述工件固定裝置還包括限位塊和限位開關(guān)，所述限位塊設(shè)置在所述軸上，通過所述限位開關(guān)與所述限位塊配合控制所述軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步的，還包括一個(gè)定位桿和擋塊，所述擋塊設(shè)置在所述連桿上，通過所述定位桿和所述擋塊來限制所述連桿擺動(dòng)的范圍。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位桿與螺桿旋轉(zhuǎn)連接，所述螺桿的一端設(shè)有手輪，通過所述手輪和所述螺桿來調(diào)節(jié)所述定位桿的位置。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾具可以從所述鞍體上拆卸?？梢蕴鎿Q成不同形狀的夾具，從而可以夾不同形狀與尺寸的工件，實(shí)現(xiàn)對不同尺寸和不同形狀工件的進(jìn)行研磨拋光。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣缸通過氣缸固定架和氣缸支座設(shè)置在機(jī)架上，通過所述氣缸固定架和所述氣缸支座配合帶動(dòng)所述氣缸擺動(dòng)，所述氣缸的活塞桿與所述連桿連接，從而帶著連桿擺動(dòng)，氣缸本身還可以通過活塞桿推動(dòng)連桿前后移動(dòng)。因此連桿可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)和前后移動(dòng)。
[0011]更進(jìn)一步的，還包括一個(gè)數(shù)控裝置，所述電機(jī)、所述氣缸和所述旋轉(zhuǎn)氣缸均與所述數(shù)控裝置連接。實(shí)現(xiàn)數(shù)控研磨拋光，更加方便，也有利于提高研磨拋光質(zhì)量。
[0012]更進(jìn)一步的，所述研磨拋光輪和所述工件固定裝置都設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。同時(shí)可以對兩個(gè)以上的工件進(jìn)行研磨拋光，提高生產(chǎn)效率。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用數(shù)控研磨拋光，可以避免由于人工操作而帶來的安全隱患，而且生產(chǎn)時(shí)間短、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。還可以實(shí)現(xiàn)對各種尺寸和規(guī)格的工件的平面進(jìn)行全面多方位的研磨拋光。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1-拋光輪，2-鞍體、3-夾具、4-軸、5-機(jī)架，6-氣缸，7-旋轉(zhuǎn)氣缸，8-連桿、9-限位開關(guān)，10-限位塊，11-定位桿，12-電機(jī)，13-擋塊，14-數(shù)控裝置，15-氣缸固定架，16-氣缸支座，17-螺桿，18-手輪，19-皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0016]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，機(jī)架5上設(shè)有研磨拋光輪I和工件固定裝置。工件固定裝置包括鞍體2、夾具3、軸4、連桿8、氣缸6和旋轉(zhuǎn)氣缸7。其中鞍體2和旋轉(zhuǎn)氣缸7固定在軸4上，連桿8套在軸4上。夾具3設(shè)置在鞍體2上，夾具3可以拆卸，可以根據(jù)工件規(guī)格和尺寸換成不同夾具。
[0017]氣缸6通過氣缸固定架15和氣缸支座16設(shè)置在機(jī)架5上，通過氣缸固定架15和氣缸支座16配合帶動(dòng)氣缸6擺動(dòng)。氣缸6的活塞桿與連桿8連接，氣缸6驅(qū)動(dòng)連桿8擺動(dòng)使夾具3上的工件接近研磨拋光輪I。連桿8上還設(shè)有擋塊13，通過定位桿11和擋塊13配合限制連桿8擺動(dòng)的范圍。定位桿11上連有一螺桿17，螺桿17的一端設(shè)有手輪18。通過手輪18和螺桿17可以調(diào)節(jié)定位桿11的位置，從而限制連桿8擺動(dòng)的范圍。
[0018]旋轉(zhuǎn)氣缸7帶動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)使夾具3上的工件多方位的與研磨拋光輪I接觸。軸4上設(shè)有限位塊10，限位塊10通過與限位開關(guān)9配合控制軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在氣缸6和旋轉(zhuǎn)氣缸7的共同作用下，夾具3上的工件的表面可以實(shí)現(xiàn)全面的多方位的研磨拋光。
[0019]研磨拋光輪I通過皮帶19與電機(jī)12連接，由電機(jī)12帶動(dòng)皮帶19旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)研磨拋光輪旋轉(zhuǎn)。
[0020]還包括一個(gè)數(shù)控裝置14，電機(jī)12、氣缸6和旋轉(zhuǎn)氣缸7均與數(shù)控裝置14連接從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控研磨拋光。
[0021]研磨拋光裝置I和工件固定裝置都設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
[0022]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，包括研磨拋光輪和工件固定裝置；所述工件固定裝置包括鞍體、夾具、軸、連桿、氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述鞍體和所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在所述軸上，所述連桿套在所述軸上；所述夾具設(shè)置在所述鞍體上；所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述連桿擺動(dòng)使所述夾具上的工件接近所述研磨拋光輪；所述旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)所述軸旋轉(zhuǎn)使所述夾具上的工件多方位的與所述研磨拋光輪接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，還包括電機(jī)和皮帶，所述電機(jī)通過所述皮帶帶動(dòng)所述研磨拋光輪旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，所述工件固定裝置還包括限位塊和限位開關(guān)，所述限位塊設(shè)置在所述軸上，通過所述限位開關(guān)與所述限位塊配合控制所述軸在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)定位桿和擋塊，所述擋塊設(shè)置在所述連桿上，通過所述定位桿和所述擋塊來限制所述連桿擺動(dòng)的范圍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，所述定位桿與螺桿旋轉(zhuǎn)連接，所述螺桿的一端設(shè)有手輪，通過所述手輪和所述螺桿來調(diào)節(jié)所述定位桿的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，所述夾具可以從所述鞍體上拆卸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，所述氣缸通過氣缸固定架和氣缸支座設(shè)置在機(jī)架上，通過所述氣缸固定架和所述氣缸支座配合帶動(dòng)所述氣缸擺動(dòng)，所述氣缸的活塞桿與所述連桿連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1、3-7任一項(xiàng)所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)數(shù)控裝置，所述氣缸和所述旋轉(zhuǎn)氣缸均與所述數(shù)控裝置連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，還包括一個(gè)數(shù)控裝置，所述電機(jī)、所述氣缸和所述旋轉(zhuǎn)氣缸均與所述數(shù)控裝置連接；所述研磨拋光輪和所述工件固定裝置都設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，其特征在于，所述研磨拋光輪和所述工件固定裝置都設(shè)有兩個(gè)或者兩個(gè)以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控平面研磨拋光機(jī)，包括研磨拋光輪和工件固定裝置；所述工件固定裝置包括鞍體、夾具、軸、連桿、氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸；所述鞍體和所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定在所述軸上，所述連桿套在所述軸上；所述夾具設(shè)置在所述鞍體上；所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述連桿擺動(dòng)使所述夾具上的工件接近所述研磨拋光輪；所述旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)所述軸旋轉(zhuǎn)使所述夾具上的工件多方位的與所述研磨拋光輪接觸。本實(shí)用新型采用數(shù)控研磨拋光，生產(chǎn)時(shí)間短、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。還可以實(shí)現(xiàn)對各種尺寸和規(guī)格的工件的平面進(jìn)行全面多方位的研磨拋光。
【IPC分類】B24B29/00, B24B37/27, B24B37/00
【公開號(hào)】CN204686639
【申請?zhí)枴緾N201520359746
【發(fā)明人】陳力, 葉小平
【申請人】汕頭市三三智能科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日