一種用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及試驗裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)化膜又稱金屬轉(zhuǎn)化膜。它是金屬(包括鍍層金屬)表層原子與轉(zhuǎn)化液中的陰離子相互反應(yīng)，在金屬表面生成附著力良好的隔離層，這層化合物隔離層稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。
[0003]申請?zhí)枮镃N200620046080.5的實用新型提供了一種用于金屬板材表面處理的試驗裝置，該試驗裝置包括控制柜、傳送繩、滑槽、試樣架、供氣管、氣刀、氣刀架、處理溶液槽和工作臺，兩根滑槽安裝在工作臺內(nèi)，滑槽頂部裝有控制柜，控制柜下方裝有傳送繩連著試樣架，滑槽下部延伸至處理溶液槽內(nèi)，處理溶液槽放置在工作臺下部，試樣架依靠兩根滑槽在傳送繩的牽引下可上下來回滑動，在工作臺的上部沿滑槽兩旁裝有氣刀架，氣刀架上固定裝有氣刀，氣刀連接供氣管，兩把氣刀對著試樣架上的金屬板材試樣。采用這樣的設(shè)置能較好的處理金屬板表面處理膜層，使處理膜層的厚度均勻，而且可以控制處理膜層的厚度。
[0004]然而，由于金屬表面可能存在油脂、雜質(zhì)和氧化物等各種雜物，這種試驗裝置對去除金屬表面雜物的作用有限，且不同的溫度對于轉(zhuǎn)化膜試驗的效果也會存在影響，因此，可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜試驗的效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，以改善上述的問題。
[0006]一種用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，包括試驗平臺，所述試驗平臺的正面設(shè)有沖刷槽、干燥槽和至少3個處理槽，所述試驗平臺的反面設(shè)有分別與所述沖刷槽、所述干燥槽和所述處理槽通過排水開關(guān)連通的排水管；所述沖刷槽內(nèi)設(shè)置有水龍頭開關(guān)和與所述水龍頭開關(guān)連接的進(jìn)水管；所述干燥槽內(nèi)設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置用于對所述干燥槽內(nèi)的物品進(jìn)行烘干；每個所述處理槽內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述試驗平臺的側(cè)面設(shè)置有與所述加熱器數(shù)量相同的溫控儀，每個所述溫控儀與其中一個所述加熱器電連接，且每個加熱器僅與一個所述溫控儀電連接。
[0007]通過設(shè)置至少3個處理槽，可通過不同的處理槽分別對金屬試片進(jìn)行酸洗、堿洗和轉(zhuǎn)化膜處理，能有效去除金屬試片表面的油脂、雜質(zhì)和氧化物等各種雜物，同時，溫控儀能保證轉(zhuǎn)化膜處理在最適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，使轉(zhuǎn)化膜試驗的效果良好。
[0008]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述試驗平臺的側(cè)面還設(shè)有用于顯示所述處理槽內(nèi)水位的水位顯示裝置。
[0009]使用處理槽時，需先在處理槽內(nèi)加入水并加熱，設(shè)置水位顯示裝置便于使用者通過水位顯示裝置隨時連接處理槽內(nèi)水的深度。
[0010]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述處理槽內(nèi)水平設(shè)置有網(wǎng)狀隔板。
[0011]設(shè)置網(wǎng)狀隔板，使用時，將裝有處理液和金屬試片的燒杯放置于網(wǎng)狀隔板上，保證燒杯內(nèi)的處理液受熱均勻，轉(zhuǎn)化膜試驗效果良好。
[0012]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述處理槽的側(cè)壁設(shè)有隔熱層。
[0013]通過在處理槽的側(cè)壁設(shè)置隔熱層，能有效避免處理槽的側(cè)壁傳導(dǎo)熱量，保持處理槽內(nèi)的溫度恒定，保證轉(zhuǎn)化膜試驗的效果良好。
[0014]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述處理槽設(shè)有槽蓋。
[0015]通過設(shè)置槽蓋，能進(jìn)一步保證處理槽內(nèi)的溫度恒定，保證轉(zhuǎn)化膜試驗的效果良好，同時，避免處理槽內(nèi)的有害液體揮發(fā)到外界空氣中對試驗者造成損害。
[0016]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述烘干裝置包括電熱絲和排風(fēng)扇，所述電熱絲置于所述排風(fēng)扇的出風(fēng)口處，所述試驗平臺的側(cè)面還設(shè)置有電熱開關(guān)，所述電熱開關(guān)分別與所述電熱絲和所述排風(fēng)扇電連接。
[0017]設(shè)置電熱絲、排風(fēng)扇和分別與電熱絲和排風(fēng)扇電連接的電熱開關(guān)，可實現(xiàn)對進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理后的金屬試片進(jìn)行迅速的烘干。
[0018]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述沖刷槽內(nèi)水平設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)。
[0019]設(shè)置可拆卸的濾網(wǎng)，能有效避免雜物堵塞排水管。
[0020]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置還包括軸承和支架，所述試驗平臺通過所述軸承與所述支架轉(zhuǎn)動連接。
[0021]通過設(shè)置軸承和支架，便于調(diào)節(jié)試驗平臺的安裝角度。
[0022]如上所述的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，優(yōu)選地，所述用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置還包括旋緊螺栓，所述軸承的外圈設(shè)有沿所述軸承徑向方向的通孔，所述旋緊螺栓與所述通孔螺紋連接。
[0023]設(shè)置通孔和與通孔螺紋連接的旋緊螺栓，便于將調(diào)節(jié)好安裝角度的試驗平臺進(jìn)行固定。
[0024]對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型包括以下有益效果:
[0025]本使實用新型提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置，通過設(shè)置至少3個處理槽，可通過不同的處理槽分別對金屬試片進(jìn)行酸洗、堿洗和轉(zhuǎn)化膜處理，能有效去除金屬表面的油脂、雜質(zhì)和氧化物等各種雜物，使轉(zhuǎn)化膜試驗的效果更加良好，通過沖刷槽能沖刷掉金屬試片表面進(jìn)行酸洗后殘留的酸洗液和堿洗后殘留的堿洗液，避免金屬試片表面殘留的酸洗液或堿洗液影響后續(xù)的試驗步驟，通過溫控儀能保證轉(zhuǎn)化膜處理在最適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，通過干燥槽能將進(jìn)行轉(zhuǎn)化膜處理后的金屬試片迅速烘干。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0027]圖1為本實用新型第一實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的俯視圖；
[0028]圖2為本實用新型第一實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的沖刷槽和干燥槽的剖視圖；
[0029]圖3為本實用新型第一實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的處理槽的剖視圖；
[0030]圖4為本實用新型第一實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的反面的進(jìn)水管和排水管分布圖；
[0031]圖5為本實用新型第二實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的沖刷槽和干燥槽的剖視圖；
[0032]圖6為本實用新型第二實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的處理槽的剖視圖；
[0033]圖7為本實用新型第二實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的隔熱層的剖視圖；
[0034]圖8為本實用新型第三實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置的沖刷槽和干燥槽的剖視圖。
[0035]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0036]試驗平臺101，軸承102，支架103，沖刷槽201，干燥槽202，處理槽203，排水管204，水龍頭開關(guān)205，進(jìn)水管206，電熱絲207，排風(fēng)扇208，加熱器209，溫控儀210，網(wǎng)狀隔板211，水位顯示裝置212，濾網(wǎng)213，隔熱層214，槽蓋215，旋緊螺栓216。
【具體實施方式】
[0037]轉(zhuǎn)化膜又稱金屬轉(zhuǎn)化膜。它是金屬(包括鍍層金屬)表層原子與轉(zhuǎn)化液中的陰離子相互反應(yīng)，在金屬表面生成附著力良好的隔離層，這層化合物隔離層稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。
[0038]申請?zhí)枮镃N200620046080.5的實用新型提供了一種用于金屬板材表面處理的試驗裝置，該試驗裝置能較好的處理金屬板表面處理膜層。然而，由于金屬表面可能存在油月旨、雜質(zhì)和氧化物等各種雜物，這種試驗裝置對去除金屬表面雜物的作用有限，且溫度對于轉(zhuǎn)化膜試驗的效果也會存在影響，因此，可能會導(dǎo)致轉(zhuǎn)化膜試驗的效果不理想。
[0039]鑒于上種情況，發(fā)明人通過大量的研宄與實踐，提供了一種用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置。該用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置包括試驗平臺，所述試驗平臺的正面設(shè)有沖刷槽、干燥槽和至少3個處理槽，所述試驗平臺的反面設(shè)有分別與所述沖刷槽、所述干燥槽和所述處理槽通過排水開關(guān)連通的排水管；所述沖刷槽內(nèi)設(shè)置有水龍頭開關(guān)和與所述水龍頭開關(guān)連接的進(jìn)水管；所述干燥槽內(nèi)設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置用于對所述干燥槽內(nèi)的物品進(jìn)行烘干；每個所述處理槽內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述試驗平臺的側(cè)面設(shè)置有與所述加熱器數(shù)量相同的溫控儀，每個所述溫控儀與其中一個所述加熱器電連接，且每個加熱器僅與一個所述溫控儀電連接。
[0040]通過不同的處理槽可分別對金屬試片進(jìn)行酸洗、堿洗和轉(zhuǎn)化膜處理，沖刷槽可用于沖刷掉金屬試片酸洗后殘留的酸洗液和堿洗后殘留的堿洗液，溫控儀可保證轉(zhuǎn)化膜處理在最適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，干燥槽可實現(xiàn)對轉(zhuǎn)化膜處理后的金屬試片迅速烘干。
[0041]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0042]實施例一
[0043]參考圖1-4，本實施例提供的用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置包括有試驗平臺101，試驗平臺101的正面設(shè)置有沖刷槽201、干燥槽202和6個處理槽203，平臺的反面設(shè)置有排水管204，沖刷槽201、干燥槽202和3個處理槽203分別與排水管204通過排水開關(guān)連通，沖刷槽201內(nèi)設(shè)置有水龍頭開關(guān)205和連接水龍頭開關(guān)205的進(jìn)水管206，干燥槽202內(nèi)設(shè)置有用于對干燥槽202內(nèi)的物品進(jìn)行烘干的烘干裝置，每個處理槽203內(nèi)設(shè)置有一個加熱器209，試驗平臺101的側(cè)面設(shè)有與加熱器209數(shù)量相等的溫控儀210，每個加熱器209與一個溫控儀210電連接，且每個溫控儀210僅與一個加熱器209電連接。
[0044]在使用用于轉(zhuǎn)化膜試驗的裝置時，首先，在其中3個處理槽203內(nèi)注入水，準(zhǔn)備3個燒杯，在3個燒杯內(nèi)分別盛放一定量的酸洗液、堿洗液和轉(zhuǎn)化液，并