一種連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對煉鋼連鑄機(jī)中間包進(jìn)行橫移的機(jī)構(gòu)，屬于連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉鋼連鑄生產(chǎn)中，中間包的主要作用是穩(wěn)定鋼水流、減壓、減小鋼流對結(jié)晶器中坯殼的沖刷，中間包有利于非金屬夾雜物上浮，提高鑄坯質(zhì)量。對多流連鑄機(jī)，中間包可起到鋼水分流作用，在多爐連澆時中間包存儲的鋼水還可以在換包時起到承上啟下的作用。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，隨著中間包在實際生產(chǎn)中使用時間的延長，同時由于中間包的跨度大，經(jīng)過長期使用后中間包包體不可避免地會出現(xiàn)變形，使中間包水口與結(jié)晶器口不能對中，造成鋼水外溢，或根本就不能澆注，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為了實現(xiàn)中間包水口與結(jié)晶器口快速對中，提高煉鋼連鑄的生產(chǎn)效率，迫切需要研制一種中間包橫移機(jī)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，這種中間包橫移機(jī)構(gòu)的自動動化程度高，能方便快速地對中間包進(jìn)行橫移，使中間包水口與結(jié)晶器口對中，提高煉鋼連鑄的生產(chǎn)效率。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，它包括支架、底板、橫移油缸、油缸支座、油缸活塞桿支座、橫移滑板、滑板滾子、滑板壓板、中包耳軸定位槽、中包耳軸支撐塊，底板為長方形板面，底板固定在支架上，橫移油缸通過油缸支座固定連接在底板的一端，橫移油缸的活塞桿沿著底板的長度方向，橫移油缸的活塞桿與油缸活塞桿支座通過銷軸相連接，橫移滑板為長方形板，橫移滑板位于橫移油缸內(nèi)側(cè)的底板上，橫移滑板的長軸與底板的長軸重合，橫移油缸的油缸活塞桿支座固定在橫移滑板的一端，在橫移滑板的板面上分別固定中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊，在橫移滑板的底面與底板上表面之間排列有多個平行的滑板滾子，滑板滾子的軸向與橫移滑板的長軸垂直，在橫移滑板的兩側(cè)分別有滑板壓板，滑板壓板與底板固定連接，滑板壓板與橫移滑板的兩側(cè)和頂面為滑動配合。
[0006]上述連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，所述滑板滾子為短圓柱滾子，多個滑板滾子沿著橫移滑板的長度方向均勻排列，滑板滾子上套有保持架，保持架為長方形鋼制框架，保持架在長度方向上分隔成多個空間，滑板滾子分置于各個空間中。
[0007]上述連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，所述滑板壓板為長條板，滑板壓板的截面為L形，L形的一邊位于橫移滑板的側(cè)面，L形的另一邊位于橫移滑板的頂面，固定螺栓通過位于橫移滑板側(cè)面的板面將滑板壓板與底板固定連接。
[0008]上述連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，所述底板的一側(cè)安裝有保護(hù)罩，保護(hù)罩為長方形板面，保護(hù)罩垂直于底板板面。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的底板上安裝橫移油缸和橫移滑板，橫移油缸的活塞桿與橫移滑板相連接，在橫移滑板的板面上分別固定中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊，橫移油缸的活塞桿伸出和縮進(jìn)帶動橫移滑板左右移動，進(jìn)而帶動放置在橫移滑板的中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊上的中間包橫移，實現(xiàn)中間包水口與結(jié)晶器口準(zhǔn)確對中。本實用新型采用橫移油缸、橫移滑板與滑板滾子相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，油壓驅(qū)動準(zhǔn)確、穩(wěn)定，橫移滑板滾動摩擦力很小，移動靈活自如，在使用過程中故障率小，便于維護(hù)和修理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高，可以使中間包水口準(zhǔn)確對中，提高了方坯連鑄機(jī)的作業(yè)效率和自動化水平，在行業(yè)內(nèi)有廣泛的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的正視圖；
[0013]圖3是圖2的側(cè)視圖。
[0014]圖中標(biāo)記如下:支架1、底板2、橫移油缸3、油缸支座4、油缸活塞桿支座5、橫移滑板6、滑板滾子7、滑板壓板8、中包耳軸定位槽9、中包耳軸支撐塊10、銷軸11、保持架12、保護(hù)罩13。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型由支架1、底板2、橫移油缸3、油缸支座4、油缸活塞桿支座5、橫移滑板6、滑板滾子7、滑板壓板8、中包耳軸定位槽9、中包耳軸支撐塊10、銷軸11、保持架12、保護(hù)罩13組成。
[0016]圖中顯示，底板2為長方形板面，底板2固定在支架I上，在底板2上安裝有橫移油缸3和橫移滑板6，完成中間包的橫移動作。
[0017]圖中顯示，橫移油缸3通過油缸支座4固定連接在底板2的一端，橫移油缸3的活塞桿沿著底板2的長度方向，橫移油缸3的活塞桿與油缸活塞桿支座4通過銷軸11相連接，橫移油缸3的油缸活塞桿支座4與橫移滑板6相連接。橫移油缸3的活塞桿伸出和縮進(jìn)可以帶動橫移滑板6左右移動。
[0018]圖中顯示，橫移滑板6為長方形板，橫移滑板6位于橫移油缸3內(nèi)側(cè)的底板2上，橫移滑板6的長軸與底板2的長軸重合，在橫移滑板6的板面上分別固定中包耳軸定位槽9和中包耳軸支撐塊10，中包耳軸定位槽9和中包耳軸支撐塊10用以支撐中間包耳軸橫移。
[0019]圖中顯示，在橫移滑板6的底面與底板2上表面之間排列有多個平行的滑板滾子7，用于減小橫移滑板6與底板2之間的摩擦阻力。滑板滾子7的軸向與橫移滑板6的長度方向垂直，橫移滑板6在滑板滾子7上滾動移動?；鍧L子7為短圓柱滾子，多個滑板滾子7沿著橫移滑板6的長度方向均勻排列，滑板滾子7上套有保持架12，保持架12使滑板滾子7之間保持相對位置。保持架12為長方形鋼制框架，保持架12在長度方向上分隔成多個空間，滑板滾子7分置于各個空間中。
[0020]圖中顯示，在橫移滑板6的兩側(cè)分別有滑板壓板8，做為橫移滑板6的導(dǎo)向裝置?；鍓喊?為長條板，滑板壓板8的截面為L形，L形的一邊位于橫移滑板6的側(cè)面，L形的另一邊位于橫移滑板6的頂面，固定螺栓通過位于橫移滑板6側(cè)面的板面將滑板壓板8與底板2固定連接，滑板壓板8與橫移滑板6的兩側(cè)和頂面為滑動配合。
[0021]圖中顯示，底板2的一側(cè)安裝有保護(hù)罩13，保護(hù)罩13為長方形板面，保護(hù)罩13垂直于底板2板面，保護(hù)罩13起隔熱和保護(hù)的作用。
[0022]本實用新型的使用方法如下:
[0023]當(dāng)中間包一側(cè)的一個耳軸落到中包耳軸定位槽9中，使中間包一側(cè)定位，一側(cè)的另一個耳軸放到中包耳軸支撐塊10上，由于中間包耳軸支撐塊10是平板形式，使中間包這一耳軸處于自由狀態(tài)，中間包另一側(cè)的兩耳軸也同理落到中間包橫移機(jī)構(gòu)上，橫移油缸3在液壓作用下活塞桿伸出或縮回，使通過油缸活塞桿支座4連接的橫移滑板6前進(jìn)或后退，這樣使中間包一側(cè)前進(jìn)或后退，使中間包水口對準(zhǔn)結(jié)晶器，中間包另一側(cè)的調(diào)節(jié)同理。
【主權(quán)項】
1.一種連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括支架(I)、底板(2)、橫移油缸(3)、油缸支座(4)、油缸活塞桿支座(5)、橫移滑板(6)、滑板滾子(7)、滑板壓板(8)、中包耳軸定位槽(9 )、中包耳軸支撐塊(10 )，底板(2 )為長方形板面，底板(2 )固定在支架(I)上，橫移油缸(3)通過油缸支座(4)固定連接在底板(2)的一端，橫移油缸(3)的活塞桿沿著底板(2)的長度方向，橫移油缸(3 )的活塞桿與油缸活塞桿支座(5 )通過銷軸(11)相連接，橫移滑板(6)為長方形板，橫移滑板(6)位于橫移油缸(3)內(nèi)側(cè)的底板(2)上，橫移滑板(6)的長軸與底板(2)的長軸重合，橫移油缸(3)的油缸活塞桿支座(5)固定在橫移滑板(6)的一端，在橫移滑板(6)的板面上分別固定中包耳軸定位槽(9)和中包耳軸支撐塊(10)，在橫移滑板(6)的底面與底板(2)上表面之間排列有多個平行的滑板滾子(7)，滑板滾子(7)的軸向與橫移滑板(6)的長軸垂直，在橫移滑板(6)的兩側(cè)分別有滑板壓板(8)，滑板壓板(8)與底板(2)固定連接，滑板壓板(8)與橫移滑板(6)的兩側(cè)和頂面為滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑板滾子(7)為短圓柱滾子，多個滑板滾子(7)沿著橫移滑板(6)的長度方向均勻排列，滑板滾子(7)上套有保持架(12)，保持架(12)為長方形鋼制框架，保持架(12)在長度方向上分隔成多個空間，滑板滾子(7)分置于各個空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑板壓板(8)為長條板，滑板壓板(8)的截面為L形，L形的一邊位于橫移滑板(6)的側(cè)面，L形的另一邊位于橫移滑板(6)的頂面，固定螺栓通過位于橫移滑板(6)側(cè)面的板面將滑板壓板(8)與底板(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底板(2)的一側(cè)安裝有保護(hù)罩(13)，保護(hù)罩(13)為長方形板面，保護(hù)罩(13)垂直于底板(2)板面。
【專利摘要】一種連鑄機(jī)中間包橫移機(jī)構(gòu)，屬于連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對煉鋼連鑄機(jī)中間包進(jìn)行橫移。其技術(shù)方案是：在底板上安裝橫移油缸和橫移滑板，橫移油缸的活塞桿與橫移滑板相連接，在橫移滑板的板面上分別固定中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊。橫移油缸的活塞桿伸出和縮進(jìn)帶動橫移滑板左右移動，進(jìn)而帶動放置在橫移滑板的中包耳軸定位槽和中包耳軸支撐塊上的中間包橫移，實現(xiàn)中間包水口與結(jié)晶器口準(zhǔn)確對中。本實用新型的橫移油缸油壓驅(qū)動準(zhǔn)確、穩(wěn)定，橫移滑板滾動摩擦力很小，移動靈活自如，在使用過程中故障率小，便于維護(hù)和修理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高，可以使中間包水口準(zhǔn)確對中，提高了方坯連鑄機(jī)的作業(yè)效率和自動化水平。
【IPC分類】B22D11-10
【公開號】CN204603246
【申請?zhí)枴緾N201520263843
【發(fā)明人】底根順, 楊高瞻, 賈建平, 李貴平, 崔光宇
【申請人】宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月28日