拋光研磨生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及拋光研磨生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]為了機(jī)器提高效率和產(chǎn)量，從人手的半自動化設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣釉O(shè)備是一個(gè)不可改變的戰(zhàn)略目的。現(xiàn)有技術(shù)中，從軋球生產(chǎn)線生產(chǎn)出的銅球表面存在油污、毛刺，不能直接用于封裝生產(chǎn)。而現(xiàn)有的研磨機(jī)，需要人工送料、人工接料，且無法和生產(chǎn)銅球的軋球生產(chǎn)線配合連接實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于公開了拋光研磨生產(chǎn)線，解決了現(xiàn)有拋光研磨機(jī)人工送料接料，無法實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]拋光研磨生產(chǎn)線，包括提升輸送機(jī)、與該提升輸送機(jī)配合的集料斗、與該集料斗的出料口配合的導(dǎo)流槽、與該導(dǎo)流槽配合的研磨機(jī)、與該研磨機(jī)的出料口配合的出料槽和連接研磨機(jī)的隔膜泵；隔膜泵實(shí)現(xiàn)往研磨機(jī)內(nèi)添加清洗劑和光亮劑。
[0006]進(jìn)一步，所述提升輸送機(jī)包括傾斜向上的輸送架、沿著輸送架延伸的輸送帶、驅(qū)動輸送帶運(yùn)行的電機(jī)和防漏斗；輸送架的底端設(shè)有防漏斗，輸送架的頂端和所述集料斗的頂部開口相配合；電機(jī)驅(qū)動輸送帶運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將銅球從輸送架的底端運(yùn)輸?shù)捷斔图艿捻敹?，并把銅球從集料斗的頂部開口送入集料斗中。
[0007]進(jìn)一步，所述集料斗底部的兩側(cè)分別設(shè)有集料斗的出料口和第一汽缸閥門，第一汽缸閥門包括第一汽缸和第一閥門；第一汽缸驅(qū)動第一閥門下降實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口封閉，或者第一汽缸驅(qū)動第一閥門上升實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口打開。
[0008]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流槽一端和所述集料斗的出料口相配合，導(dǎo)流槽另一端和所述研磨機(jī)的頂部開口相配合；集料斗中的銅球從集料斗的出料口落入導(dǎo)流槽上，然后經(jīng)過導(dǎo)流槽進(jìn)入研磨機(jī)。
[0009]進(jìn)一步，所述集料斗的內(nèi)筒由不銹鋼制成，集料斗的內(nèi)筒厚度大于或等于2_;所述導(dǎo)流槽由不銹鋼制成。
[0010]進(jìn)一步，所述研磨機(jī)的側(cè)面設(shè)有研磨機(jī)出料口和第二汽缸閥門，第二汽缸閥門包括第二汽缸和第二閥門；第二汽缸驅(qū)動第二閥門下降實(shí)現(xiàn)研磨機(jī)出料口封閉，或者第二汽缸驅(qū)動第二閥門上升實(shí)現(xiàn)研磨機(jī)出料口打開。
[0011 ] 進(jìn)一步，包括二個(gè)所述研磨機(jī)，一個(gè)所述集料斗的出料口配一個(gè)研磨機(jī)，二個(gè)研磨機(jī)的出料口相對放置，所述出料槽位于二個(gè)研磨機(jī)之間且和研磨機(jī)的出料口相配合。
[0012]進(jìn)一步，所述出料槽呈傾斜向下的結(jié)構(gòu)，出料槽的頂端位于和所述研磨機(jī)的出料口配合，出料槽的底端呈梯形結(jié)構(gòu)，便于出料槽上的銅球滾入下一道工序。
[0013]進(jìn)一步，所述出料槽上方還設(shè)有自動噴淋管，用于清洗出料槽上銅球表面粘著的毛刺廢料、殘余的所述清洗劑和所述光亮劑；自動噴淋管呈多排結(jié)構(gòu)，每排噴淋管沿著出料槽的徑向Y方向延伸。
[0014]進(jìn)一步，拋光研磨生產(chǎn)線還包括控制裝置，所述集料斗還設(shè)有與控制裝置連接的重量傳感器，便于控制拋光研磨的銅球重量；控制裝置連接隔膜泵，實(shí)現(xiàn)精確控制所述清洗劑和所述光亮劑的加入量；控制裝置連接所述研磨機(jī)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)研磨機(jī)的拋光研磨時(shí)間。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動化上料、清洗和下料，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，連續(xù)24小時(shí)/日工作無故障。集料斗的內(nèi)筒采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用；采用重量傳感器連接控制裝置實(shí)現(xiàn)自動控制，拋光時(shí)間和重量可調(diào)，加水、加清洗劑、光亮劑可精確控制。電機(jī)可采用國內(nèi)品牌，成本低廉。整機(jī)選料精良，重要部件均為優(yōu)質(zhì)原裝進(jìn)口知名品牌，以確保整機(jī)質(zhì)量卓越，性能穩(wěn)定?？刂蒲b置可采用歐姆龍PLC、海泰克觸摸屏、臺達(dá)伺服、法國施耐德電氣等自動控制，全生產(chǎn)過程無需人工操作，產(chǎn)量質(zhì)量均可得到保證。所有的控制都由傳感器傳送至電腦，在電腦里設(shè)置好程序，隨時(shí)按需調(diào)用，按需生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型拋光研磨生產(chǎn)線實(shí)施例的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1的正視示意圖；
[0020]圖3是圖2的俯視示意圖；
[0021]圖中，1-提升輸送機(jī)；11-輸送架；12-輸送帶；13_電機(jī)；14-防漏斗；2_集料斗；21-集料斗的出料口 ；22_集料斗的頂部開口 ；23_第一汽缸閥門；24_集料斗的內(nèi)筒；3-導(dǎo)流槽；4_研磨機(jī)；41_研磨機(jī)的出料口 ；42_研磨機(jī)的頂部開口 ；43_第二汽缸閥門；5_出料槽；51_梯形結(jié)構(gòu)；6_隔膜泵；7_自動噴淋管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0023]如圖1至圖3所示拋光研磨生產(chǎn)線，包括連接軋球生產(chǎn)線的提升輸送機(jī)1、與提升輸送機(jī)I配合的集料斗2、與集料斗的出料口 21配合的導(dǎo)流槽3、與導(dǎo)流槽3配合的研磨機(jī)4、與研磨機(jī)的出料口 41配合的出料槽5和連接研磨機(jī)4的隔膜泵6 ;隔膜泵6控制往研磨機(jī)4內(nèi)添加的清洗劑的劑量和光亮劑的劑量。
[0024]提升輸送機(jī)I包括傾斜向上的輸送架11、沿著輸送架11延伸的輸送帶12、驅(qū)動輸送帶運(yùn)行的電機(jī)13、防漏斗14。輸送架11的底端設(shè)有防漏斗14，防止銅球落下輸送帶12 ;輸送架11的頂端和集料斗的頂部開口 22相配合。電機(jī)13驅(qū)動輸送帶12運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)將銅球從輸送架11的底端運(yùn)輸?shù)捷斔图?1的頂端，并把銅球從集料斗的頂部開口 22送入集料斗2中。
[0025]集料斗底部的兩側(cè)分別設(shè)有集料斗的出料口 21和第一汽缸閥門23，第一汽缸閥門23包括第一汽缸和第一閥門，第一汽缸驅(qū)動第一閥門下降實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口 21封閉，或者第一汽缸驅(qū)動第一閥門上升實(shí)現(xiàn)集料斗的出料口 21打開。集料斗的內(nèi)筒24由不銹鋼制成，集料斗的內(nèi)筒24厚度大于或等于2mm。
[0026]導(dǎo)流槽3由304不銹鋼制成；導(dǎo)流槽一端和集料斗的出料口 21相配合，導(dǎo)流槽另一端和研磨機(jī)的頂部開口 42相配合。集料斗2中的銅球